精益生产课程体系
精益生产实战班 课时：12H
天一.企业环境概要认识二.科技管理1)产品技术2)管理技术三.企业存续的关键四.如何增加企业利益五.从顾客的需求往回看六.生产方法决定成本七.库存的产生八.成本低减的关键九.建构一个有效率的生产现场十.精益生产的目标十一.精益生产的目的十二.精益生产的想法十三.什么是浪费十四.什么是能率十五.稼动率十六.可动率十七.JUSTINTIME1)工程流程化2)以必
讲师：黄永东在线咨询下载需求表
部分走进精益思想一、精益思想的基本原则1、精益企业的基本目标2、精益思想5项基本原则3、精益生产的运用工具二、成本认知1、什么是成本2、为什么说现场改善是成本降低的基础第二部分实施精益现场管理三、如何做好精益生产管理1、新价值导向2、价值流分析——识别浪费A、什么是浪费B、常见的7种浪费C、识别客户增值与非增值D、看不见的浪费3、生产资源的有序快速流动4、客
讲师：毛永奇在线咨询下载需求表
课程大纲章精益生产原理解析精益生产LP的动力转变观念与生产方式生产运作系统精益生产的必由之路工厂中常见的七大浪费第二章SMED法的基本概念与基本原则快速换型SMED的定义快速换型的目的与价值快速换型SMED的基本原则某注塑厂如何体现快速换型第三章SMED快速换模八步法1、准备阶段1)成立快速换型改进项目小组2)损失分析2、分析现状1)换型时间与换型次数分析2
讲师：宋志军在线咨询下载需求表
章精益生产介绍第二章认识浪费与效率1、精益生产的起源2、精益生产的特点3、丰田生产系统（TPS）4、精益生产追求的七个零目标5、精益生产实施过程全貌6、精益生产的手段与工具1、“地下工厂”2、什么是增值3、企业常见的七种浪费4、假效率与真效率5、个别效率与全体效率6、可动率和利用率第三章流线化生产第四章安定化生产1、水平布置和垂直布置2、流线化实现“细流而快
讲师：唐晓林在线咨询下载需求表
《精益生产与管理者的素质能力提升》 课时：12H
部分主题内容时间天部分精益意识一、精益生产概论1.生产管理理论的演变精益生产技术的展开精益生产方式的核心天上午二、“传统”与“精益”的比较1.劳动改善胜过劳动强化2.“传统”的思维和”精益”的思维3.生产过程中的时间分配4.非增值性改进三、对七种浪费的认识1.浪费之一:等待的浪费2.浪费之二:搬运的浪费3.浪费之三:不良品的浪费4.浪费之四:动作的浪费5.浪
讲师：李庚翔在线咨询下载需求表
1.精益生产概念导入；2.精益工具简介；3.建立快速改善:Kaizen4.5-S管理-直观控制：色彩识别和地址系统、操作单；5.价值流分析ValueStreamMapping-一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具；-现状图制作；-集中祛除流程限制和减少制造时间；-发展未来状况洞察力；6.生产周期时间的价值；-看板系统和工艺流程；-看板和生产计划；-看板
讲师：黄铁在线咨询下载需求表
精益生产在非生产部门应用 课时：1H
部份：精益思想在办公室里应用概述（1H）1、什么是精益思想2、精益思想的本质3、办公室如何成功应用精益思想3.1识别现况3.2选择项目3.3精益项目分析和改善3.4成果标准化、控制和复制。第二部份：流程、顾客和顾客满意（2H）1、任何工作都是流程2、流程的结果就是工作绩效3、衡量办公室工作绩效还是质量/成本/周期/服务/安全五要素4、办公室部门顾客认别5、顾
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
课程大纲1)精益生产管理思想概述2)中国企业如何导入精益生产管理3)实施精益生产的实战工具：5S、8大浪费、TPM、SMED、VSM、KANBAN管理4)精益生产与传统大批量生产方式的比较（模拟游戏）5)现场改善活动
讲师：陈建伟在线咨询下载需求表
讲精益生产概述篇章精益生产起源及其本质sup2;市场竞争及全球化sup2;为什么要实施精益生产管理sup2;精益生产方式的发现sup2;精益生产方式的兴起sup2;精益思想：从增值比率看改善空间sup2;精益思想五原则sup2;所谓的丰田生产方式sup2;丰田生产方式的目标sup2;丰田生产方式的基本理念sup2;丰田生产方式的2大支柱平准化※成功案例：某集
讲师：宋志军在线咨询下载需求表
精益生产务实系列课程 课时：1H
精益生产务实系列课程一）识别问题――从识别顾客开始1、谁是你的顾客？2、你了解你的顾客需求吗？3、你的顾客满意吗？4、从顾客之声识别改进机会。二）了解问题――从认识流程开始1、从顾客角度定义流程价值2、SIPOC流程分析3、识别流程中常见的8大浪费4、价值流程分析应用步骤5、案例分析与研讨三）选择问题――如何选择项目1、自上而下和自下而上的选择项目方法2、项
讲师：何小勇在线咨询下载需求表
课堂破冰：授课现场气氛调控章：精益生产管理之JIT设备管理一、TPM概论；二、设备的6大LOSS；三、自主保全概论；四、自主保全活动工具之运用；五、工厂体验；六、自主保全工具实战。◇经典案例及分析第二章：精益生产管理之JIT环境管理一、5S概论；二、如何推进5S活动；三、目视化管理；四、5S的活动工具及应用；五、现场改善概论；六、改善的工具及运用。◇经典案例
讲师：赵继红在线咨询下载需求表
《精益生产》 课时：12H
天上午、精益生产概述一、精益思想的演变l丰田生产系统(JIT与自动化)l精益生产l精益思想与五大原则二、精益生产的理论基础与本质l利特尔定律带来的企业生产方式的革新l流动，浪费与效率真相l工业工程IE与精益生产三、精益生产工具体系如何解决企业常见生产问题l企业问题层次分析l精益工具体系天下午、精益工具1--价值流图VSM一、精益生产实施l精益实施误区l正确的
讲师：唐健在线咨询下载需求表
部分 工业工程(IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)基础理论1工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系二、工业工程(IE)与现场改善1工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质2工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.3改善团队成员的组成及活动形式4如何获得高层,中层及基层人员对
讲师：单连勋在线咨询下载需求表
部分精益生产系统介绍精益生产的起源与发展精益生产概念及其功效精益生产系统剖解第二部分精益生产系统的起点5S/6S①正确的管理意识-1、直面竞争2、现场与市场3、现代制造业核心竞争力4、构筑一流现场管理体系的基础与10大管理项目②5S/6S是企业执行力、管理能力有效的判定材料③5S/6S从意识变革开始--“欲造物，先造人”--“工欲善其事，必先利其器”--“勿
