精益生产课程体系
《精益生产管理实战技法训练》 课时：12H
精益生产管理实战技法训练课程背景：精益生产是通过系统运营、人员组织、设备管理方式和市场供求等方面的变革，使企业生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。与传统的大生产方式不同，其特色是“多品种”，“小批量”。它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们
讲师：徐兴涛在线咨询下载需求表
李明老师《精益生产方式管理实战》 课时：24H
《精益生产方式管理实战》课程主讲：李明课时:2天课程背景为什么需要建立精益生产系统？一方面,订单呈多种少量化，交期越来越短，另一方面，内部生产系统不稳定：生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平
讲师：李明在线咨询下载需求表
解析精益密码一、精益的起源1.精益产生的历史背景2.精益发展的社会环境二、精益的推行状况三、丰田生产方式及丰田模式简介四、精益推行的思维转变五、精益实施的5个阶段六、认识浪费1.运输浪费2.库存浪费3.动作浪费4.等待浪费5.过量生产浪费6.多余工序浪费7.缺陷浪费七、各种浪费解读1.七大浪费产生的原因2.消除浪费之优先顺序（以制造业为例）解剖精益系统–两大
讲师：王永存在线咨询下载需求表
精益生产十大工具训练 课时：12H
精益生产十大工具训练课程大纲一、【课程介绍】“精益生产”是企业生产流程精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近30
讲师：张先宏在线咨询下载需求表
篇：精益生产的构筑理念章：五大思考提炼精益理念的精髓思考一：是什么创造了丰田神话？（我们到底缺什么？）思考二：精益生产到底是什么？(是理念？是模式？是方式？是JIT？)思考三：丰田模式的核心思想是什么？思考四：丰田模式的核心思路是什么？思考五：精益制造的基本科学和原理是什么？我们明白了吗？掌握了吗？应用了吗？第二章：精益价值理念构成七层次图解1、核心理念（精
讲师：陈志华在线咨询下载需求表
讲精益生产概要1.为什么要实施精益生产2.什么是精益生产3.精益生产的历史背景4.传统生产方式与精益生产方式的比较5.精益生产的技术支撑体系6.精益生产涉及的范围7.案例讨论第二讲精益生产实施体系1.精益核心思想2.精益生产实施的十二项原则3.精益运营系统4.精益管理架构5.精益生产导入步骤6.课堂讨论：建立我的精益实施框架第三讲精益生产实施基本方法1.如何
讲师：钮黔在线咨询下载需求表
一、前言1、管理精益化2、管理人性化3、作业标准化4、人造环境、环境育人5、7S是现场管理基石6、建立良好的企业文化二、7S基础篇1、整理之基本方法——不要物处理要点2、整顿之基本方法A、分析情况、划定储藏空间B、规定储藏方法、订立储藏规则c、整顿的“3定”、“3要素”操作案例d、办公室7S管理操作案例3、清扫之基本方法A、寻找发生源、执行改善措施案B、7S
讲师：童志鹏在线咨询下载需求表
培训内容主题一：精益生产概述1、精益生产的历史起源2、为什么要推行精益生产3、目前企业与精益企业的差距4、中国企业实施精益生产的障碍5、精益企业转型重点6、世界精益企业指标主题二：精益企业员工改善意识1、精益企业成功的要素2、改善给企业带来的影响3、改善的误区4、帮助员工拥抱变革5、企业利润及成本模式分析6、持续改善主题三：现场工作改善认知与渗入主题四：现场
讲师：童志鹏在线咨询下载需求表
讲：金融危机下的挑战与机遇1、珠三角中小企业内外交困2、中小企业为什么会面临困境3、中小企业的速度4、糖王跳楼；5、福建出台三举措6、倒闭一、二7、背景链接8、金融危机下生产型企业的机遇与生存之道第二讲：TPM的基本概念1、TPM的定义和历史2．TPM的目标3、全员的定义4、TPM目标达成时的效果5、TPM中操作者的任务6、TPM展开的八大重点7、案例：某企
讲师：郭卿平在线咨询下载需求表
模块一精益生产诞生的背景和理念1、世界五大汽车公司利润与销售对比2、支持TPS的思想3、丰田危机与丰田生产方式l如果成本不下降，利润不会增加l提高销售价格不都能获得利润l降低成本=提高生产效率l由制造方法改变成本模块二七大浪费和解决问题的办法1、获得利润的方法2、到处都有的浪费（muda）现象3、造成成本上升的原因——浪费4、用精益的眼光看待浪费l过剩生产是
讲师：戴良桥在线咨询下载需求表
课程大纲第一章：JIT-精益系统1、生产系统发展简介2、精益生产系统的五个原则3、世界级的工厂4、精益企业结构之屋第二章：“5S”管理—精益企业基石1、5S的起源2、推行5S的八大作用3、推行5S的八大目的4、“红牌作战”与“海报发布”5、“三定”的原则6、“定点摄影”改善手法7、维持与固化“素养”8、“目视管理”与“色标管理”9、“看板管理”与“点检表”实
讲师：陈忠安在线咨询下载需求表
《精益概论》《浪费因果对策论》一、精益的起源1.精益产生的历史背景2.精益发展的社会环境二、精益的推行状况三、丰田生产方式及丰田模式简介四、精益推行的思维转变转变思维方式是推行精益的前提条件五、精益的本质一、认识浪费1.运输浪费2.库存浪费3.动作浪费4.等待浪费5.过量生产浪费6.多余工序浪费7.缺陷浪费二、各种浪费解读1.七大浪费产生的原因2.消除浪费之
讲师：王永存在线咨询下载需求表
讲：精益生产概述1.精益生产与TPS2.精益诞生的背景与意义3.人类工业化历程的第三个里程碑4.精益生产与大量生产5.大野耐一的TPS理念6.消除七大浪费7.精益生产终极目标8.精益企业的竞争优势9.我国精益管理发展趋势10.精益生产总体框架第二讲：TPS核心体系准时化与自动化、准时化(JIT)1.什么是准时化1)快速响应客户的拉动系统2)前推式生产与后拉式
讲师：谢辉在线咨询下载需求表
主题一：精益生产概述1、精益生产的历史起源2、为什么要推行精益生产3、目前企业与精益企业的差距4、中国企业实施精益生产的障碍5、精益企业转型重点6、世界精益企业指标主题二：精益企业员工改善意识1、精益企业成功的要素2、改善给企业带来的影响3、改善的误区4、帮助员工拥抱变革5、企业利润及成本模式分析6、持续改善主题三：现场工作改善认知与渗入主题四：现场改善之问
讲师：童志鹏在线咨询下载需求表
体验式精益生产训练营 课时：18H
部分高效沟通◆如何保证精益生产实施中信息没有流失和偏差◇高效沟通的7C原则◇高效沟通的葵花宝典◇高效沟通中漏斗效应的预防◆怎样处理好人际关系，让精益生产落地？◇让员工快乐成长的五步骤训练法◇管理者对下属的四个知道◇有哪些方法可以减少精益生产落地的阻力？◆实施精益生产过程中的沟通误区第二部分精益生产基础◆精益生产的起源与发展◇世界制造业生产运营管理系统的发展与
