生产管理课程体系
一、TPM的定义 1、B.M事后保养，Break-downMaintenance 2、P．M预防保养，Preventivemaintenance 3、P.M生产保养，ProductiveMaintenance 4、C.M改良保养，CorrectiveMaintenance 5、M.P保养预防，MaintenancePreventive 6、T
讲师：刘毅在线咨询下载需求表
讲什么是精益生产管理一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程3.5S和可视控制1)推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2)5S实施中常见的问题--整理中问题--整顿中问题--清扫中问题
讲师：罗振海在线咨询下载需求表
章：精益生产管理概述sup2;精益起源与TPS介绍sup2;产品完整的物流或价值流sup2;精益生产的优势sup2;TPS--丰田生产系统精益组织sup2;精益生产的经营理念sup2;精益的五项基本原则sup2;价值流与价值流图第二章：认识浪费与效率sup2;三种经营思想sup2;增值——工作的目标sup2;企业常见的七种浪费sup2;管理的实质sup2;假
讲师：杨克明在线咨询下载需求表
课程大纲：部分安全教育训练日常安全教育新员工“三级”安全教育特殊作业人员安全教育第二部分安全事故预防伤亡事故防范基本措施安全意识强化预知危险训练操作者人为失误预防第三部分安全检查安全检查的内容安全检查的方式安全检查的处理第四部分安全防护用品管理特殊劳动防护用品规定防护用品种类分析第五部分安全事故处理生产安全事故性质生产安全事故紧急处理生产安全事故调查生产安全
讲师：张小强在线咨询下载需求表
企业精益生产管理能力提升实战班 课时：12H
天精益生产的精髓和核心理念部分：精准生产意识篇章：精益生产概论1.精益生产的发展背景2.何谓精益生产与精益生产方式3.精益生产方式的基础4.精益生产系统的逻辑5.精益生产的核心6.精益生产的思想7.精益生产追求的七项“零”目标8.精益生产实施过程全貌9.丰田精益生产模式的十四项原则第二章：管理现场七大浪费的认识1.浪费的认识2.从日本煮鸡蛋中看成本3.工作现
讲师：刘毅在线咨询下载需求表
生产管理：1）生产过程流程与生产过程组织形式，生产现场管理的内容；2）班组生产作业计划；3）班组日常生产派工；4）生产准备工作；5）如何召开会议：早会和晚会；会议管理要点；6）班组生产作业的控制与5M1E管理，班组5M1E工程切换和变更管理，设备和工具管理，物料和在制品管理，技术与工艺管理；7）如何抓生产现场管理重点？随时注意现场5新(新人,新机,新料,新工
讲师：周得良在线咨询下载需求表
单元（基础篇）★精益生产的原理与效果★精益生产必然诞生★企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率★精益思维——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费★工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费★浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过
讲师：郭涛在线咨询下载需求表
精细化生产管理之系统生产管理 课时：1H
章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短？2、企业关心的问题（一）3、企业关心的问题（二）4、企业关心的问题（三）5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化生产培训、研修的目的12、全世界的人为何要学习丰田生产模式第
讲师：王国超在线咨询下载需求表
讲精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势l从随意化到规范化l从经验型到科学型l从粗放式到精益式第二讲丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的优越性4、精益生产追求的七个“零”5、手工、大批量、精益三种生产方式比较6、精益生产在管理方法上的
讲师：朱建农在线咨询下载需求表
一线生产管理与改善 课时：1H
模块、车间现场管理人员的职责定位l、车间管理人员的职责与角色认知2、如何成为好的车间现场管理人员3、车间管理工作的重心与要点4、案例分析：某公司现场管理人员处理现场问题的方法探讨。6、现场分组讨论：问题1：根据你的经验,你认为什么样的车间管理人员才是受员工尊敬管理人员问题2：根据你的经验,什么样的现场管理人员使员工不喜欢问题3：你认为一名杰出的现场管理者应具
讲师：李文发在线咨询下载需求表
精细化生产管理（系统生产管理） 程 课时：1H
课程大纲——学习精细化管理哲学，规划个人与企业的发展蓝图——章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短？2、企业关心的问题（一）3、企业关心的问题（二）4、企业关心的问题（三）5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化
讲师：王国超在线咨询下载需求表
一、生产管理的六个核心要素二、生产管理的六个终极目标三、现场管理人员的能力素质模型分析四、平衡化生产分析与效率改进方式1、流程再造四步法2、实战训练：切铜管流程改造3、妥善排班的方法4、实战训练：电器生产线人员排班5、如何进行作业切换6、实现“零”切换的思路五、制造现场稼动率提升的关键点1.提高人员稼动率2.提高设备稼动率3.提高流程稼动率4.生产能力计算5
讲师：张小强在线咨询下载需求表
生产的本质和形态：预估生产；订货生产；混合生产的特征；生产管理的范畴:产销协调的形式和作用产销工作流程图生产计划的内涵,任务和用途生产计划的种类内容和应具备的条件生产计划的标准途程计划的内容,要点和编制途程计划表的实例负荷计划的目的和标准生产能力的掌握生产能力不足时的应对案例分析订货式生产与预订生产的比较各种生产计划的要点生产计划的订定依据生产计划和日程计划
讲师：刘毅在线咨询下载需求表
课程大纲：前言：理念篇一.4P/4C/4R二.海尔的OEC和3C三.企业寿命分布表和成功的公式四.主管干部应有的意识五.成本管理实务做法章、生产管制实务与策略一.生产上的财务管理1.看懂财务报表2.有关成本之概念二.生产须控制之成本项目案例分析第二章生产力控制与改进一.与生产力有关的几个概念：利用率、绩效、生产力二.生产力管理与改进：停工时间分析、案例解析三
