复件 制定生产计划的常用方法
综合能力考核表详细内容
复件 制定生产计划的常用方法
制定生产计划的常用方法 一、图表法 [例13-1] 已知H公司1999年上半年(为简化,只考虑上半年)满足需求量的生产安排,见表13- 5。为实现此进度安排,拟采用三种不同的综合生产计划方案。 表13-5 H公司1999年上半年生产进度安排 单位:台 |序| | | | | | | | |号|项目名称 |1月 |2月 |3月 |4月 |5月 |6月 | |1 |期初库存量 |400 |450 |375 |275 |225 |275 | |2 |预测需求量 |1800 |1500 |1100 |900 |1100 |1700 | |3 |累计需求量 |1800 |3300 |4400 |5300 |6400 |8100 | |4 |保险储备量 |450 |375 |275 |225 |275 |425 | |5 |生产需要量(2)+(4)-(|1850 |1425 |1000 |850 |1150 |1850 | |6 |1) |1850 |3275 |4275 |5125 |6275 |8125 | |7 |累计生产量 |25 |22 |24 |24 |25 |23 | |8 |有效工作日(天) |25 |47 |71 |95 |120 |143 | | |累计工作日(天) | | | | | | | *保险储备量=1/4预测需求量 有关成本数据补充如下: 生产成本=100元/件; 存储费用=每月生产成本的1.5%(即每月每件1.5元); 标准工资率=每小时4元; 加班费=标准工资的150%或每小时6元; 缺货损失=5元/件; 外协比自制昂贵而增加的费用=每件产品2元; 招聘和培训费=每人200元; 提前解聘损失费=每人250元; 每件产品所需工时=5小时。 方案1的策略:在正常工作班次下,通过增减生产工人来生产出确切的需要量。 方案2的策略:固定生产工人数,工人数按6个月的平均产量来确定((8125件×5小时 /件)/(143天×8小时/天)=36人);允许库存发生短缺,通过下月的生产来补足。 方案3的策略:按生产需要量(计划量)最低的4月份来确定所需工人数,并稳定在4 月份这个水平上((850件×6月×5小时/件)/(143天×8小时/天)=22人;产量低于需求 量部分通过外协来解决。 计划方案见表13-6 方案1:11600元 方案2:7460元 方案3:6182元 表13-6 三种方案的计算 |序|月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) |(6) |(7) |(8) | | | |计划产 |所需工时|每人每月|所需工人|增加 |增加工 |减少 |解聘 | |号|份|量 |(1)×5 |工时数 |数 |工人数|人 |工人数|损失费| | | | | |(天数×8)|(2)/(3) | |的支出 | | | | |1 |1850 |9250 |200 |46 |0 |0 |0 |0 | | |2 |1425 |7125 |176 |40 |0 |0 |6 |1500 | |方|3 |1000 |5000 |192 |26 |0 |0 |14 |3500 | |案|4 |850 |4250 |192 |22 |0 |0 |4 |1000 | |1 |5 |1150 |5750 |200 |29 |7 |1400 |0 |0 | | |6 |1850 |9250 |184 |50 |21 |4200 |0 |0 | | |合| | | | | | | | | | |计| | | | | |5600 | |6000 | | |月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) |(6) |(7) |(8) | | |份|累计计 |有效生产|能力 |累计能力|不足的|缺货 |过剩 |库存 | | | |划产量 |工时 |产量 |产量 |产量 |损失 |产量 |费用 | | |1 |1850 |7200 |1440 |1440 |410 |2050 | | | | |2 |3275 |6336 |1267 |2707 |568 |2840 | | | |方|3 |4275 |6912 |1382 |4089 |186 |930 | | | |案|4 |5125 |6912 |1382 |5471 | | |346 |519 | |2 |5 |6275 |7200 |1440 |6911 | | |636 |954 | | |6 |8125 |6624 |1325 |8236 | | |111 |167 | | |合| | | | | | | | | | |计| | | | | |5820 | |1640 | | |月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) | | | | | | |计划 |有效生产|能力 |外协 |外协 | | | | | |份|产量 |工时 |产量 |数量 |费用 | | | | | |1 |1850 |4400 |880 |970 |1940 | | | | | |2 |1425 |3872 |774 |651 |1302 | | | | |方|3 |1000 |4224 |845 |155 |310 | | | | |案|4 |850 |4224 |845 |5 |10 | | | | |3 |5 |1150 |4400 |880 |270 |540 | | | | | |6 |1850 |4048 |810 |1040 |2080 | | | | | |合|8125 | | | |6182 | | | | | |计| | | | | | | | | 表13-7 三种方案的比较 |费用 |方案1 |方案2 |方案3 | |变化 | | | | | |变动工人数, |固定工人数,变 |保持最低限度 | | |生 |动 |人 | | |产确切的需要 |库存量,允许缺 |数,不足量外 | | |量 |货 |协 | |增加工人数的|5600 |0 |0 | |支出 |6000 |0 |0 | |解聘损失费 |0 |1640 |0 | |超储费用 |0 |5820 |0 | |缺货损失 |0 |0 |6182 | |外协费 | | | | |总成本 |11600 |7460 |6182 | 二、运输表法 运输表法的基本假设是: 1.每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制; 2.每一单位计划期的预测需求量是已知的; 3.全部成本都与产量呈线性关系。 表13-8 用图表法求解的综合生产计划 单位:万台 |计划方案 |计划期|计划期|计划期|计划期|未用 |总 | | |1 |2 |3 |4 |生产能力|生产能力| |单位 |期初库 |0 |h | 2h | 3h| |I0 | |计划期|存 | | | | | | | | |正常生 |r |r+h |r+2h | | |R1 | | |产 | | | |r+3h | | | |1 | | | | | | | | | |加班生 | c| |c+2h | | |OT1 | | |产 | |c+h | |c+3h | | | | |外协 | s| |s+2h | | |S1 | | | | |s+h | |s+3h | | | | |正常生 |× | r | r+h| | |R2 | | |产 | | | |r+2h | | | |2 | | | | | | | | | |加班生 |× | | c+h |c+2h | |OT2 | | |产 | |c | | | | | | |外协 |× | | s+h |s+2h | |S2 | | | | |s | | | | | | |正常生 |× |× |r | | |R3 | |3 |产 | | | |r+h | | | | |加班生 |× |× | c| | |OT3 | | |产 | | | |c+h | | | | |外协 |× |× | s| | |S3 | | | | | | |s+h | | | | |正常生 |× |× |× | r | |R4 | |4 |产 | | | | | | | | |加班生 |× |× |× | c | |OT4 | | |产 | | | | | | | | |外协 |× |× |× | s | |S4 | |需 求 |D1 |D2 |D3 |D4 | | | h──单位计划期内单位产品的库存成本 I0──第1期期初库存 r──单位产品的正常生产成本 Rt──t期的正常生产能力 c──单位产品的加班成本 OTt──t期的加班生产能力 S──单位产品的外协成本 St──t期的外协生产能力 Dt──t期的预测需求量 [例13-2] M公司生产某种产品,该产品的需求具有波动性,其需求预测和有关成本数据如表13- 9所示。该公司现在打算根据表13-9和表13- 11所列的生产能力计划来制定综合生产计划,公司现有库存为250万台。按照公司的经营 方针,希望期末库存为300万台,且不允许任务积压和库存缺货。 表13-9 各期的需求预测值 单位:万台 |季度 |1季度 |2季度 |3季度 |4季度 |合计 | |需求 |300 |850 |1500 |300 |2950 | 表13-10 各项成本数据 |项 目 |成本 | |单位产品的库存成本 |0.3元/季度 | |单位产品的正常生产成本|1.00元 | |单位产品的加班生产成本|1.50元 | |单位产品的外协成本 |1.90元 | 表13-11 生产能力计划 单位:万台 |项目 |1季度 |2季度 |3季度 |4季度 | |正常生产 |450 |450 |750 |450 | |加班生产 |90 |90 |150 |90 | |外 协 |200 |200 |200 |200 | 利用图表方法来解决这一问题,表13-12为该问题的解。 表13-12 用图表法求解的综合生产计划 单位:万台 |计划方案 |计划期|计划期|计划期|计划期 | | 总 | | |1 |2 |3 |4 |未用 |生产能 | | | | | | | |力 | | | | | | |生产能 | | | | | | | |力 | | |单位 |期初库 |00 |30 | | |0 |250 | |计划期|存 | | |0.60 |0.90 | | | | | |250 | | | | | | | |正常生 |00 |30 |60 | |0 |450 | | |产 | | | |1.90 | | | |1 | |50 |400 | | | | | | |加班生 | | |10 | |0 |90 | | |产 |1.50 |1.80 | |2.40 | | | | | | | |90 | | | | | |外协 | | |50 | |180 |200 | | | |1.90 |2.20 | |2.80 | | | | | | | |20 | | | | | |正常生 |× |00 | | |0 |450 | | |产 | | |1.30 |1.60 | | | |2 | | |450 | | | | | | |加班生 |× | |80 | |0 |90 | | |产 | |1.50 | |2.10 | | | | | | | |90 | | | | | |外协 |× | |20 | |0 |200 | | | | |1.90 | |2.50 | | | | | | | |...
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制定生产计划的常用方法 一、图表法 [例13-1] 已知H公司1999年上半年(为简化,只考虑上半年)满足需求量的生产安排,见表13- 5。为实现此进度安排,拟采用三种不同的综合生产计划方案。 表13-5 H公司1999年上半年生产进度安排 单位:台 |序| | | | | | | | |号|项目名称 |1月 |2月 |3月 |4月 |5月 |6月 | |1 |期初库存量 |400 |450 |375 |275 |225 |275 | |2 |预测需求量 |1800 |1500 |1100 |900 |1100 |1700 | |3 |累计需求量 |1800 |3300 |4400 |5300 |6400 |8100 | |4 |保险储备量 |450 |375 |275 |225 |275 |425 | |5 |生产需要量(2)+(4)-(|1850 |1425 |1000 |850 |1150 |1850 | |6 |1) |1850 |3275 |4275 |5125 |6275 |8125 | |7 |累计生产量 |25 |22 |24 |24 |25 |23 | |8 |有效工作日(天) |25 |47 |71 |95 |120 |143 | | |累计工作日(天) | | | | | | | *保险储备量=1/4预测需求量 有关成本数据补充如下: 生产成本=100元/件; 存储费用=每月生产成本的1.5%(即每月每件1.5元); 标准工资率=每小时4元; 加班费=标准工资的150%或每小时6元; 缺货损失=5元/件; 外协比自制昂贵而增加的费用=每件产品2元; 招聘和培训费=每人200元; 提前解聘损失费=每人250元; 每件产品所需工时=5小时。 方案1的策略:在正常工作班次下,通过增减生产工人来生产出确切的需要量。 方案2的策略:固定生产工人数,工人数按6个月的平均产量来确定((8125件×5小时 /件)/(143天×8小时/天)=36人);允许库存发生短缺,通过下月的生产来补足。 方案3的策略:按生产需要量(计划量)最低的4月份来确定所需工人数,并稳定在4 月份这个水平上((850件×6月×5小时/件)/(143天×8小时/天)=22人;产量低于需求 量部分通过外协来解决。 计划方案见表13-6 方案1:11600元 方案2:7460元 方案3:6182元 表13-6 三种方案的计算 |序|月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) |(6) |(7) |(8) | | | |计划产 |所需工时|每人每月|所需工人|增加 |增加工 |减少 |解聘 | |号|份|量 |(1)×5 |工时数 |数 |工人数|人 |工人数|损失费| | | | | |(天数×8)|(2)/(3) | |的支出 | | | | |1 |1850 |9250 |200 |46 |0 |0 |0 |0 | | |2 |1425 |7125 |176 |40 |0 |0 |6 |1500 | |方|3 |1000 |5000 |192 |26 |0 |0 |14 |3500 | |案|4 |850 |4250 |192 |22 |0 |0 |4 |1000 | |1 |5 |1150 |5750 |200 |29 |7 |1400 |0 |0 | | |6 |1850 |9250 |184 |50 |21 |4200 |0 |0 | | |合| | | | | | | | | | |计| | | | | |5600 | |6000 | | |月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) |(6) |(7) |(8) | | |份|累计计 |有效生产|能力 |累计能力|不足的|缺货 |过剩 |库存 | | | |划产量 |工时 |产量 |产量 |产量 |损失 |产量 |费用 | | |1 |1850 |7200 |1440 |1440 |410 |2050 | | | | |2 |3275 |6336 |1267 |2707 |568 |2840 | | | |方|3 |4275 |6912 |1382 |4089 |186 |930 | | | |案|4 |5125 |6912 |1382 |5471 | | |346 |519 | |2 |5 |6275 |7200 |1440 |6911 | | |636 |954 | | |6 |8125 |6624 |1325 |8236 | | |111 |167 | | |合| | | | | | | | | | |计| | | | | |5820 | |1640 | | |月|(1) |(2) |(3) |(4) |(5) | | | | | | |计划 |有效生产|能力 |外协 |外协 | | | | | |份|产量 |工时 |产量 |数量 |费用 | | | | | |1 |1850 |4400 |880 |970 |1940 | | | | | |2 |1425 |3872 |774 |651 |1302 | | | | |方|3 |1000 |4224 |845 |155 |310 | | | | |案|4 |850 |4224 |845 |5 |10 | | | | |3 |5 |1150 |4400 |880 |270 |540 | | | | | |6 |1850 |4048 |810 |1040 |2080 | | | | | |合|8125 | | | |6182 | | | | | |计| | | | | | | | | 表13-7 三种方案的比较 |费用 |方案1 |方案2 |方案3 | |变化 | | | | | |变动工人数, |固定工人数,变 |保持最低限度 | | |生 |动 |人 | | |产确切的需要 |库存量,允许缺 |数,不足量外 | | |量 |货 |协 | |增加工人数的|5600 |0 |0 | |支出 |6000 |0 |0 | |解聘损失费 |0 |1640 |0 | |超储费用 |0 |5820 |0 | |缺货损失 |0 |0 |6182 | |外协费 | | | | |总成本 |11600 |7460 |6182 | 二、运输表法 运输表法的基本假设是: 1.每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制; 2.每一单位计划期的预测需求量是已知的; 3.全部成本都与产量呈线性关系。 表13-8 用图表法求解的综合生产计划 单位:万台 |计划方案 |计划期|计划期|计划期|计划期|未用 |总 | | |1 |2 |3 |4 |生产能力|生产能力| |单位 |期初库 |0 |h | 2h | 3h| |I0 | |计划期|存 | | | | | | | | |正常生 |r |r+h |r+2h | | |R1 | | |产 | | | |r+3h | | | |1 | | | | | | | | | |加班生 | c| |c+2h | | |OT1 | | |产 | |c+h | |c+3h | | | | |外协 | s| |s+2h | | |S1 | | | | |s+h | |s+3h | | | | |正常生 |× | r | r+h| | |R2 | | |产 | | | |r+2h | | | |2 | | | | | | | | | |加班生 |× | | c+h |c+2h | |OT2 | | |产 | |c | | | | | | |外协 |× | | s+h |s+2h | |S2 | | | | |s | | | | | | |正常生 |× |× |r | | |R3 | |3 |产 | | | |r+h | | | | |加班生 |× |× | c| | |OT3 | | |产 | | | |c+h | | | | |外协 |× |× | s| | |S3 | | | | | | |s+h | | | | |正常生 |× |× |× | r | |R4 | |4 |产 | | | | | | | | |加班生 |× |× |× | c | |OT4 | | |产 | | | | | | | | |外协 |× |× |× | s | |S4 | |需 求 |D1 |D2 |D3 |D4 | | | h──单位计划期内单位产品的库存成本 I0──第1期期初库存 r──单位产品的正常生产成本 Rt──t期的正常生产能力 c──单位产品的加班成本 OTt──t期的加班生产能力 S──单位产品的外协成本 St──t期的外协生产能力 Dt──t期的预测需求量 [例13-2] M公司生产某种产品,该产品的需求具有波动性,其需求预测和有关成本数据如表13- 9所示。该公司现在打算根据表13-9和表13- 11所列的生产能力计划来制定综合生产计划,公司现有库存为250万台。按照公司的经营 方针,希望期末库存为300万台,且不允许任务积压和库存缺货。 表13-9 各期的需求预测值 单位:万台 |季度 |1季度 |2季度 |3季度 |4季度 |合计 | |需求 |300 |850 |1500 |300 |2950 | 表13-10 各项成本数据 |项 目 |成本 | |单位产品的库存成本 |0.3元/季度 | |单位产品的正常生产成本|1.00元 | |单位产品的加班生产成本|1.50元 | |单位产品的外协成本 |1.90元 | 表13-11 生产能力计划 单位:万台 |项目 |1季度 |2季度 |3季度 |4季度 | |正常生产 |450 |450 |750 |450 | |加班生产 |90 |90 |150 |90 | |外 协 |200 |200 |200 |200 | 利用图表方法来解决这一问题,表13-12为该问题的解。 表13-12 用图表法求解的综合生产计划 单位:万台 |计划方案 |计划期|计划期|计划期|计划期 | | 总 | | |1 |2 |3 |4 |未用 |生产能 | | | | | | | |力 | | | | | | |生产能 | | | | | | | |力 | | |单位 |期初库 |00 |30 | | |0 |250 | |计划期|存 | | |0.60 |0.90 | | | | | |250 | | | | | | | |正常生 |00 |30 |60 | |0 |450 | | |产 | | | |1.90 | | | |1 | |50 |400 | | | | | | |加班生 | | |10 | |0 |90 | | |产 |1.50 |1.80 | |2.40 | | | | | | | |90 | | | | | |外协 | | |50 | |180 |200 | | | |1.90 |2.20 | |2.80 | | | | | | | |20 | | | | | |正常生 |× |00 | | |0 |450 | | |产 | | |1.30 |1.60 | | | |2 | | |450 | | | | | | |加班生 |× | |80 | |0 |90 | | |产 | |1.50 | |2.10 | | | | | | | |90 | | | | | |外协 |× | |20 | |0 |200 | | | | |1.90 | |2.50 | | | | | | | |...
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