黄杰老师的内训课程
课程大纲： 部分、精益生产的概念与本质 精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？本节将讲解精益生产的产生背景，分析精益生产方式是如何使企业实现卓越制造管理水平的。讲解精益思想的五大原则，以及五大原则的应用。并大量案例分析精益生产成功实施的关键因素。 ◆市场竞争及全球化 ◆为什么要实施精益生
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课程大纲： 部分：零事故安全生产管理的价值 ◆触目惊心的数字 ◆安全事故所产生的损失：直接与间接 ◆安全事故冰山理论 ◆谁从安全中获益？ ◆管理人员的责任 ◆班组安全管理的特点 第二部分：安全生产4大要素 ◆安全事故的特点 ◆安全之河 ◆管理层承诺与员工参与 ◆工作现场分析 a)安全检查 b)JSA c)观察 d)安全事故分析 ◆危害预防与控制 a)风险评估的方法 b)工程控制 c)管理控制 d)个人防护控制 ◆安全与健康教育 第三部分：基于行为的安全管理－BBS ◆基于行为的安全管理的定义 ◆
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课程大纲： 单元、质量管理发展历史概述 全面质量管理发展历史概述 世界范围内TQM的实施状况和代表人物 PDCA、戴明和全面质量管理 企业体质强化与改善 TQM的基本理念 TQM的特点和其发展的历史 TQM和ISO9000及其它管理模式的对比 TQM的组织形态和架构 第二单元、全面质量管理原理 TQM的特点和关键 综合性的管理 TQM八大原则 TQM的基本观念 TQM的人员管理 TQM的思想基础和方法依据 全面质量管理的地位如何？质量培训工作 TQM的工作方式和理念 全面质量管理的原则 员工导向和管理承诺 企业持续改善和业务的连续性 第三单元、导入TQM的八个步骤 TQM推进委员会 TQM工作
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课程大纲： 部分：企业管理的基本认知与理论阐述 ◆企业核心竞争力与管理； ◆企业中层管理者的基本心态与意识剖析； ◆企业中层管理者必备的五项管理技能详解； ◆小组破冰讨论：中层管理干部在企业管理工作实践中存在着哪些难处？ 第二部分：企业中层干部的角色定位与管理职责 ◆企业中层干部需扮演好的八大角色 ◆企业中层干部在组织中的功能与定位 ◆企业中层干部在企业中必须履行的八大管理职责 ◆案例：某民营企业行政部王经理的一天工作纪实 第三部分：企业中层干部如何高效执行完成上司下达的工作目标/任务？ ◆企业中层干部在企业战略目标执行过程中的作用； ◆企业中层干部如何理解上司的指令与工作意图？ ◆企业中层干
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部分、设备管理基础（约2小时）1、维修管理新理念—从生产性维修到全员参加的预防性维修2、设备磨损原理及OEE3、维修的目标(三个零的概念)4、TPM理念与员工厂管理5、数据化及其量化分析üü◆MTTR、MTBF计算与分析ü◆设备综合效率OEE计算与分析üOEE的实质意义及其财务效果ü认识OEE的三个构成因素：时间利用率（Availability），性能利用率（Capability），良品率（Quality）üOEE计算要素与实例分析ü如何利用OEE识别设备损失（LOSS）的技巧üOEE与TEEP（TotalEffectiveEquipmentProductivity）üOEETEEP与总体资产
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部分、精益管理思想的起源和发展◆中国企业管理中遇到的现状分析◆企业衰退的关键原因分析和遇到的十个主要问题◆什么是精益管理？◆精益管理的重要意义◆精益管理——中国企业的必由之路◆精益管理决定未来企业竞争成败◆从粗放式管理到精益管理◆为什么要实施精益管理1)市场竞争日益激烈2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生3)投资者和公司监管机制趋于成熟4)市场分工越来越细5)产品利润趋向于零6)同质化——企业经营的全球性难题◆什么是精益企业？◆从精益生产到精益领导力的驱动力◆建立精益管理模式的过程——怎样看待“精神世界”是关键1)丰田家族2)丰田产业——丰田对产业、对社会的影响3)丰田生产方式的诞生◆案例分享：为