TOC“精益管理”

**部分、精益管理思想的起源和发展

◆ 中国企业管理中遇到的现状分析

◆ 企业衰退的关键原因分析和遇到的十个主要问题

◆ 什么是精益管理？

◆ 精益管理的重要意义

◆ 精益管理——中国企业的必由之路 

◆ 精益管理决定未来企业竞争成败 

◆ 从粗放式管理到精益管理 

◆ 为什么要实施精益管理 

1) 市场竞争日益激烈                2) 趋于成熟和复杂的消费群体诞生 

3) 投资者和公司监管机制趋于成熟    4) 市场分工越来越细 

5) 产品利润趋向于零                6) 同质化——企业经营的全球性难题

  ◆ 什么是精益企业？

◆ 从精益生产到精益领导力的驱动力

◆ 建立精益管理模式的过程——怎样看待“精神世界”是关键

1) 丰田家族   2) 丰田产业——丰田对产业、对社会的影响  3) 丰田生产方式的诞生

   ◆ 案例分享：为什么只有低于20% 的企业成功地实施精益

◆ 案例分析：中国人为什么不守纪律？

   ◆ 案例分享：丰田公司高利润背后的故事

   ◆ 案例分享：精益管理在欧美企业的成功实践效果

◆ 案例分享：精益管理在中国企业的成功实践效果

第二部分、实施精益管理常出现的误区与问题

◆ 精益管理实施的八大障碍

◆ 精益管理对员工的七大好处

◆ 误区：认为精益管理是一种新的特殊管理方法

◆ 误区：传统管理“管”的太多，“理”的太少 

◆ 误区：分不清重点 

◆ 误区：对细节重视不够 

◆ 误区：没有设定标准 

◆ 误区：拒绝承担个人责任 

◆ 误区：缺乏危机感 

◆ 误区：过分追求完美 

◆ 误区：过分注意小处的问题 

◆ 误区：片面追求高速度

◆ 学习精益管理需要了解的“关键词”

第三部分、实施精益管理的组织准备与推行步骤

1、战略精益管理 

◆ 战略导入与调整

◆ 战略与细节，孰轻孰重 

◆ 中国企业的战略盲点：战略与执行割裂 

◆ 战略精益管理的7大误区 

◆ 把战略细节分解量化和落实 

2、组织结构精益管理 

◆ 各种组织结构的优缺点 

◆ 组织模式的选择

§◆ 团队，团队主管和其控制区域 

§◆ 设计流程所需的区域范围 

3、塑造精益管理的企业文化 

◆ 认真做好每一件“小事” 

◆ 把简单的事做对，而且持续做对 

◆ 量化管理细节 

◆ 每个细节做到“零缺陷” 

◆ 大处着眼，小处着手 

◆ 养成注重细节的习惯 

◆ 案例：什么才是真正的精益企业文化

4、各级领导在精益管理中的作用与组织要求

第四部分、构筑精益企业所需的行为模式和主要工具

1、标准作业与效率为王

§◆ 什么是浪费？怎么发掘浪费？

    ◆ 效率的定义与企业运营关系

◆ 什么是标准作业? 

§◆ 运作中的标准作业 

§◆ 由范例领导 – 领导的标准作业 

◆ 目视管理, 5S, 生产安全 & 稳定性 

§◆ 目视管理的目标和种类 

§◆ 每天, 每周 & 月度检查 

2、持续改善, 问题解决 & PDCA 

§◆ 什么是持续改善 

§◆ 改善活动的各种方法和其优缺点 

§◆ 文化的重要性: “持续改善是一种生活方式” 

3、支持精益管理实施的工具与方法

§◆ 学会观察——精益管理的起点

§◆ IE工业工程

◆ 5S与效率提升

◆ 价值流分析

◆ TOC和JIT

◆ PDCA管理

◆ 看板与目视管理

◆ 节拍时间、VAVE流程改善等

第五部分、精益管理的有效实施和运用

1、员工精益管理 

◆ 用正确的人做正确的事 

◆“学力”比“学历”更重要 

◆ 要“管”更要“训” 

◆ 注重培养员工的精益意识 

◆ 信任尊重员工，帮助他们成功 

◆ 如何使员工从满意变为忠诚 

◆ 要评估更要管理 

◆ 员工走了，知识要留下 

2、生产精益管理 

◆ 如何处理工作现场的管理粗放 

◆ 现场精益管理的5个细节—“5S” 

◆ 实施精益生产 

◆ 精益生产的基本手段 

◆ 案例分享：格兰仕的成功之处

3、质量精益管理 

◆ 如何从质量环节实施精益管理

◆ 实施质量精益管理的误区与对策

  ◆ 案例分享：海尔持续成功的秘密

4、营销精益管理 

◆ 营销的变革：从粗放到精益 

◆ 精益化营销的基本手段 

5、客户精益管理 

◆ 完整的客户信息管理 

◆ 正确看待顾客不满 

◆ 有效处理客户投诉 

6、服务精益管理 

◆ 细节上的服务是关键 

◆ 服务上多走一步 

◆ 永远追求超出客户满意 

◆ 力求满意，更重忠诚 

◆ 学会制定优质服务标准

◆ 案例分析：某房地产开发公司错误百出的服务流程

◆ 案例分享：某企业财务部分的报销流程改进与精益化

第六部分、有效实施精益管理的5项关键因素和5个忠告 

1、有效实施精益管理的5项关键因素 

◆ 从高领导做起 

◆ 管理层明确职责 

◆ 重视监督检查 

◆ 学会控制成本 

◆ 善于采用现代科学技术 

2、有效实施精益管理的5个忠告 

◆ 制定并执行好精益管理方案 

◆ 规范管理制度 

◆ 用标准化推动精益化 

◆ 不断创新，深化精益管理 

◆ 适时规避精益化陷阱 

第七部分、企业精益管理与成本压缩应用案例研究

第八部分、精益管理案例和问题交流与探讨。

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