黄杰老师的内训课程
部分、设备管理基本概念 ◆ 设备管理的作用◆ 设备综合管理的系统内容◆ 设备的使用管理◆ 设备维护与日常检查◆ 改善设备故障的处理流程第二部分、设备管理组织修炼 ◆ 企业在西格玛曲线的拐点上出现什么问题？◆ 从改变心智模式做起◆ 什么影响着人们的心智模式？◆ 企业“心智模式”之例◆ 设备管理组织的修炼要从改变心智模式做起◆ 关于故障为“0”的思考之“冰山原理”第三部分、设备管理的评价指标与TPM概论 ◆ TPM实践与企业竞争力提升◆ TPM的含义及其演进过程◆ TPM活动与设备维修的关联◆ TPM主要内容及推行组织保证◆ MTTR、MTBF计算与分析◆ 设备综合效率OEE计算与分析◆ 透过OE
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部分：与时俱进——了解全员设备管理TPM ◆ 中国企业为什么需要TPM◆ TPM的发展历程◆ 世界500强的秘密武器：TPM概要◆ TPM的理念、3大思想、4大目标◆ 何谓全员设备管理TPM第二部分：TPM的八个支柱和二十五法宝 ◆ 与设备相关◆ 与生产相关◆ 与流程相关◆ 与经营相关◆ 5S与自主保养11法宝◆ 计划保养8法宝◆ 个别改善3法宝◆ 间接部门效率2法宝◆ 安全管理1法宝第三部分：科学管理——设备专业保全实务 ◆ 设备管理的重要性（观摩500强）◆ 走近先进的设备管理◆ 什么是直升飞机式的设备管理◆ 如何编制专业保全的体系◆ 如何制订保全方针战略◆ 如何制订设备管理及PM基准◆
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部分、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系 精益推进体系以5S为基础，在准时化、柔性化生产的原则下，追求零浪费的生产◆ 精益生产“零浪费”与IE改善的关系◆ 价值流改善压缩制造周期改善案例介绍◆ 工业工程(IE)－提高效率降低成本的利器◆ IE部管理职责－IE改善在工厂中的定位第二部分、程序分析-流程再造消除工艺浪费的基本手段 ◆ 产品工艺分析方法与流水化改善技巧 ◆ 改善的着眼点－选择改善方法的技巧◆ 程序分析的改善－精益“一个流”改善案例第三部分、动作经济原则(principle of motion economy) ◆ 流程经济原则（principle of process econ
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部分、角色认知篇：找准定位，强化自我 单元、管理基础知识与定律 1.什么是管理2.主管角色转换意识3.直接影响力与间接影响力4.领导力量的三个来源5.法约尔提出的管理的5项基本职能6.如何认识基层管理者的行为规律第二单元、基层管理者的角色职责与定位 1.认识自己的职业和岗位2.干部职业化的六个层面3.管理者个人职业化的表现4.基层管理者常犯二十项主要错误5.班组管理者所必须具备的管理知识6.基层主管要学会的语言7.选拔基层主管的六项要求8.基层管理者的人生修养七多9.提升基层管理者素质的4种技巧10.寓言案例：乌鸦和豺狼的故事11.案例讨论：这些事情谁该管？12.案例分析：老总爱的杰出干部的六
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一、认识现场管理与现场改善 ◆企业竞争环境特点◆现场管理的定义与现况缺失分析◆现场管理的主要内容◆现场管理在生产企业中意义与作用◆新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战二、现场管理人员的角色认知与定位 ◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆现场主管的地位和使命◆现场主管在执行中的角色和作用◆现场主管执行能力的主要构成◆现场主管的权力和管理原则◆现场干部应革除的缺点◆角色认知—对自己和环境的分析◆如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题 ◆异常问题与解决问题的思考点◆问题的分析方法及解决问题方法。◆挖掘问题的类型和问题的再认识◆问题改善的思考
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部分、QCC的起源与QC统计手法概述 1.现代工业与质量管理的发展2.提升品质的十大工程3.QCC的特征与作用4.质量管理方法的分类5.QC七工具与ISO9000统计技术6.数据的收集与资料的分类7.统计图表在工作中的作用8.统计中常用的图表、9.PDCA循环的基本模式10.QCC推行管理体系11.QCC项目运行12步骤12.QCC推行委员会13.量化的推行目标14.策划、培训与宣传15.QCC活动管理办法16.某企业推行QCC成功案例第二部分：依据事实的QC老七大手法应用与实战技巧 1.QC七大手法1：检查表1)检查表定义和特点2)检查表分类3)检查表制作方法4)案例展示：检查表5)练习：检