黄杰老师的内训课程
部分、企业生产效率的定义与识别 ◆ 生产效率的定义◆ 生产效率对利润的影响◆ 生产效率与企业竞争力◆ 如何计算生产效率◆ 效率的测量方法◆ 在周报和日报中如何考虑生产效率◆ 影响生产效率的因素分析◆ 提高生产效率的措施◆ 生产效率改善的基础与改善方向◆ 案例分析：如何识别真假效率？◆ 案例分析：如何用生产效率管好生产？◆ 案例分析：如何将个别效率的行为转变为奖励整体效率第二部分、认识企业生产是如何烧钱的 企业生产经营的基本经济原则是什么？企业的目的是创造价值，那么，在日常的生产经营活动中，有哪些事务是不创造价值的呢？ 为什么我们的现场人员的工作长期很难有进步呢？是改善的方法不对，还是不知道改善
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部分：6S概述 ◆5S还是6S？6S在我国的发展过程 ◆6S的起源、含义及其发展过程 ◆6S是企业管理的基础工程 ◆日本电产的３Ｑ与６Ｓ ◆6S管理八大作用 ◆推行6S的具体目的 ◆6S与现场管理的关系 ◆6S管理是其它管理体系良好运行的基础第二部分:6S推进重点、方法 ◆整理推进的重点、方法及案例 ◆整顿推进的重点、方法及案例 ◆清扫推进的重点、方法及案例 ◆清洁推进的重点、方法及案例 ◆素养推进的重点、方法及案例◆安全推进的重点、方法及案例第三部分:6S推进的实务手法 ◆日本工业企业的五现手法 ◆目视管理、看板管理操作
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部分：班组长的角色认知与心态调整 管理的要旨，是达成公司目标及持续改善公司业绩。不少晋升至管理层的管理人员，可能从未受过正规管理培训，也没有为担当管理职责做过准备工夫。本部分内容的目的就是帮助他们认识管理工作的内容。做好角色认知与心态调整。◆新经济时代企业面临执行力的新挑战◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长的重要作用◆班组长的地位和使命◆班组长在执行中的角色◆自己为什么担任班组长◆班组长的权力和管理原则◆现场干部应革除的缺点◆角色认知——对自己和环境的分析◆如何对自己角色的规范权利和义务的准确把握◆班组长在执行上常犯的错误◆主管执行能力的主要构成◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆案例讨论
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部分、生产干部的角色认知 ◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆人为什么要工作◆生产干部的地位和使命◆生产干部的重要作用◆生产干部的管理水平现状分析◆认识企业管理中的各种角色◆了解所在的班组（部门）◆自己为什么担任生产干部◆生产干部的权力和管理原则◆角色认知——对自己和环境的分析◆如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握◆案例讨论：一个人为什么为公司工作◆案例分析：生产干部是做郎中还是做木匠？第二部分、生产干部应学习的技术、技巧 （一）、管理概念与方法◆作业技术、管理技术及方法◆怎样提高人际技术◆什么是理念技术◆什么是PDCA◆PDCA问题解决流程◆什么是重点管理◆什么是5WIH◆头脑风暴实务演练
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部分、精益生产的概念与本质精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？本节将讲解精益生产的产生背景，分析精益生产方式是如何使企业实现卓越制造管理水平的。讲解精益思想的五大原则，以及五大原则的应用。并大量案例分析精益生产成功实施的关键因素。一、市场竞争及全球化二、为什么要实施精益生产管理三、精益生产方式的发现和
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部分：班组长的角色认知与定位一、班组管理的概念二、班组长的地位和使命三、班组长的具体职责四、实务演练:班组长的职位说明书五、班组长的素质要求六、从技术型人才到管理型人才案例分享：干作业员“活”的刘李班长第二部分：班组长的一日管理一、班前要准备的事情，高效率早会的实施实例分享：《班前准备查检表》二、班中要控制的事情实例分享：《班中控制查检表》三、班后要掌握的事情案例分析：用数据“谈问题”案例研讨：忙乱的张班长实例分享：《日清控制标准表》第三部分：班组现场精益化改善一、现场改善的基本原则二、认识与剔除现场IE七大浪费三、班组管理中的精益生产原则案例分析：某生产线制作流程的改善四、班组现场改善四步法