5S6S课程体系
6S与目视化管理 课时:12H
6S与目视化管理主讲:曹晓峰n课程说明:6S,即整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全,这是一个源自日本的非常简单的管理方式,最初叫做3S,后来增加了清洁和素养,称为5S。再后来,鉴于安全管理的重要性,又增加了安全,所以称为6S。很多公司都曾经或者仍在推行5S或6S,但是简单不等于容易,成功的6S活动需要一个好的推行策略加上长期不懈的坚持。本课程除了介绍6S的原...
讲师:曹晓峰在线咨询下载需求表
6S办公室管理 课时:12H
卓越现场6S管理课程目标掌握全面提高办公室职能人员综合素质的现场管理技能;掌握6S现场改善的优秀方法,有效地提高工作效率、降低成本、提高工作质量、杜绝安全事故;分享先进企业的现场管理成功案例,帮助部门主管提升现场管理能力;掌握现场日常管理能力,能有效地执行和完成工作任务.课程对象公司领导、部门经理、管理干部等办公室人员培训方式现场讲授、图片展示、案例分析、现...
讲师:武文红在线咨询下载需求表
一、6S管理的真义1.什么是6S?2.6S在办公室管理中的作用3.推行办公室6S管理的真正目的4.6S之间的关系二、6S实施的要领1.1S-办公区整理1)何为整理2)办公室物品状态识别的含义3)要和不要的基准4)放置准则5)不要品的处理办法6)红牌作战7)5WHY法则2.2S-办公区整顿1)何为整顿2)整顿的难点3)各有其位各在其位4)物品寻找百丑图5)如何...
讲师:武文红在线咨询下载需求表
章:5s导入与办公专业化需求 标准化、专业化的发展,源于对公众、用户诉求的深刻了解和设计 办公室办公,对管理者、工作人员的办公诉求研究和相应的专业设计 挖掘卓越者成长的内在5S,5S是每位人员所需要的 第二章:5S起源、价值与理解 5S起源,对现场管理、办公效率的巨大促进作用 和尚与虱子的故事 5S的价值和理解,目视化管理的实质 第三章:...
讲师:武文红在线咨询下载需求表
5S管理-企业基础建设的起跑线 课时:12H
5S管理-企业基础建设的起跑线主讲:王聪➢培训目标:1.5S管理,是基于人性弱点改善的训练系统2.掌握5S推进的化育机制3.掌握5S管理的推进步骤4.5S基于团队,成功与团队5.5S是企业三基建设的起跑线➢授课对象:班组长以上生产、现场管理人员➢授课时间:2天(6小时/天)第一部分:日本丰田成功的两大法宝—全员改善与6S管理1.故事分享:基础不牢,地动山摇2...
讲师:王聪在线咨询下载需求表
(一)为什么要在作业现场实施5S管理1.看图感悟:顾客的印象来自何处2.企业常态中的4个问题3.我们对5S的认识4.5S活动的基本原则5.识别出现场的浪费(3M)6.识别出现场的8大浪费(二)班组如何引进5S实战1.如何进行整理1S(SEIRI)2.如何进行整顿2S(SEITON)3.如何进行清扫3S(SEISO)4.如何进行清洁4S(SEIKETSU)5....
讲师:王聪在线咨询下载需求表
生产现场6S改善 课时:24H
一、6S运动的兴起1.6S在日本如何成为质量、成本、交货期的保护神2.6S在中国的兴起3.6S是世界企业不可缺少的必修课二、用6S减少企业以下几方面的浪费1.资金的浪费2.场所的浪费3.人员的浪费4.士气的浪费5.形象的浪费6.效率的浪费7.品质的浪费8.成品的浪费三、用6S创造有竞争力的企业经营环境1.6S与洁净的工厂2.人造环境与环境育人3.用6S提高内...
讲师:王聪在线咨询下载需求表
5S现场管理实战技法 课时:12H
5S现场管理实战技法课程大纲【课程对象】5S推行主管及学习过5S基础知识的人士【课程时间】2天(每天6小时)【课程目标】1)掌握5S的精髓内容,让学员深刻掌握5S推进的关键要领.2)掌握5S推进关键问题的解决办法,以及如何建立有效的5S管理机制3)剖析5S开展存在困境的原因,以及原因分析的方法第一部分、各公司现阶段5S推行方法讨论及重新认识5S一、5S的本质...
讲师:李晴在线咨询下载需求表
6Sigma绿带工具大纲 课时:18H
基于体系平台的精益6Sigma绿带培训主讲:谢鸣老师为什么学六西格玛随着六西格玛理念的应用领域不断扩大,六西格玛不但是公司发展战略,而且已经成为一种公司管理哲学。但是无论六西格玛的应用有多广泛多伟大,追踪溯源它实际上是解决问题的一种方法论,其本质是以数据驱动的逻辑思维。我们学习六西格玛,不仅是为了学习工具,更是学习解决问题的方法和思维。课程背景说明随着企业的...
讲师:谢鸣在线咨询下载需求表
5S培训 商业版v2 课时:12H
打造整洁有序工作环境,助力工厂运营水平提升——制造型企业生产现场及办公室5S实战训练营主讲:谢鸣老师【课程背景】经过40多年的改革开放,我国已经成为世界经济大国、制造大国和消费大国。市场的多级分布和精细化管理技术的分工,已经对现场管理提出了越来越高的要求。作为现场管理基础的5S,起源于日本,对于塑造企业的形象、降低成本、提高效率、安全生产、高度标准化、创造令...