生产管理课程体系

精益生产管理实战培训【课程背景】丰田精益生产(简称TPS)是因为日本汽车业本世纪在世界地崛起,是当今世界上最为先进的生产方式,目的是帮助企业通过持续改善,彻底杜绝企业中的一切浪费现象,从而以最少的投入产生最大的效益,提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业,以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球,突

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突破生产管理瓶颈   课时:12H

突破生产管理瓶颈——生产执行力|课程背景|目前企业普遍存在执行力不强的现象,主要表现为管理者但|||当意识淡薄,出现问题互相推诿;生产成本节节攀高,员工|||离职率居高不下,新员工留不住,骨干员工不肯留;现场管|||理混乱,5S推行不能持续,安全事故频发等现象。||适合行业|生产制造业||培训对象|生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中|||层

 讲师:李近强在线咨询下载需求表


《精益生产管理:丰田生产方式——TPS》【课程背景】企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益思想和精益生产系统的实施过程。【授课时长】两天(12小时)【课程收益】本课程的目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化

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《企业的第一管理——安全生产管理》【课程背景】保证生产的实施并顺利进行,保证员工在生产经营过程中的安全和生命健康,保护公司财产、产品不受损失,使生产有计划有组织的展开进行。做到“不伤害他人,不被他人伤害,不伤害公司财产”。进一步促进企业经济发展。【授课时长】两天(12小时)【课程收益】(1)、了解我国安全生产管理相关法律法规。(2)、掌握现代安全生产管理的理

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《TPM之全面生产管理》   课时:12H

《TPM之全面生产管理》【课程背景】中国政府提出,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,企业转什么方式,结构怎么调整由于中国成为世界的工厂,环境不堪重负,政府的提出要绿色GDP企业如何发展才能符合未来的需要为什么TPM是离散型制造业和流线型转方式的主要形式三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼公司企业的效率该如何提高如何让设备保证生产和品

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安全生产管理——向杜邦公司学安全课程背景:生产安全是企业是生命,这个指标是任何组织与个人都不能跨越的红线。很多企业为了做好安全管理,提出安全管理的口号不计其数,希望都能通过宣传口号来提醒员工注意安全,例如:安全责任重于泰山;安全第一,预防为主;居安思危,警钟常鸣;管生产必须管安全;安全生产、人人有责;在岗一分钟、安全60秒,生命宝贵、安全第一等;但是这些朗朗

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精益生产高效生产管理精要 主讲:张四华【课程目的】树立系统观念,依靠体系达成整体效率,熟悉建立生产、品质一体化的高效管理体系,并把握运行、监督执行的管理规范,达到持续高效的目的。【课程对象】企业基层管理人员、生产主管、生产经理、生产总监、生产副总等。【课程大纲】第一章生产管理常见问题及改善思路 一、生产企业常见问题 二、企业为什么会发生生产问题 三、如何解决

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安全生产管理实战研讨会单元一:企业安全管理概述1、安全的基本概念安全:顾名思义,安全为“无危则安,无缺则全”。本质安全:是指设备、设施或技术工艺含有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。包括:“失误——安全”功能(操作者即使操作失误,也不会发生事故或伤害,或者说设备、设施和技术工艺本身具有自动防止人的不安全行为的功能)“故障——安全”功能(设备设施或技术工艺

 讲师:王德友在线咨询下载需求表


一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均衡化生产2

 讲师:李近强在线咨询下载需求表


安全生产管理课纲   课时:12H

日期授课时间章节内容课程目的案例/游戏涉及表单天1.0H一、安全的基本概念1、安全的概念掌握2、安全的内容掌握案例讨论/分析3、现场督导立场与责任掌握案例分析/练习4、企业安全生产观掌握0.5H二、EHS绩效与目标1、EHS定义与安全评价指标掌握2、安全目标与管理模式掌握3.0H三、事故调查与报告流程1、事故的三要素掌握2、事故报告流程掌握演练3、事故调查原

 讲师:郭涛在线咨询下载需求表


讲什么是精益生产管理一、精益生产的历史起源1.从手工业到大批量生产方式的过渡,丰田走出的新道路2.精益生产和丰田方式,精益制造诞生的动因3.精益生产的发展现况二、精益生产的核心要素1.蜂窝式生产2.拉动系统和同步工程3.5S和可视控制1)推行"5S"的意义5S及目视管理介绍2)5S实施中常见的问题--整理中问题--整顿中问题--清扫中问题

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内容提要:一、高效的沟通1、什么才是一个完整的沟通?2、沟通的灵魂是什么?3、沟通的六个过程4、沟通的三关键、三件宝、三要素5、沟通的技巧6、如何安排下属不想做的事情并保证执行到位7、正确领会和接收领导的任务,把握好“服从”和“盲从”的区别8、重视并需做好与同僚的沟通9、如何与不同类型的领导、同僚、下属相处?二、“现代”员工的管理(80、90后)1、现代员工

 讲师:李近强在线咨询下载需求表


内容提要:一、TPS(丰田生产方式)模块1、丰田创业史2、TPS生产概念3、丰田生产方式的定义4、TPS公司的运用二、工业工程模块1、工业工程的认识2、定义及起源3、研究目标4、工业工程特点5、对制造业的作用6、工业工程的五大意识7、工业工程的改善原则三、5S模块1、起源及发展2、含义及实施方法3、5S之间的关系4、开展5S的作用及好处四、TPS的目的1、均

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课程大纲一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、

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课程大纲——学习精细化管理哲学,规划个人与企业的发展蓝图——章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短?2、企业关心的问题(一)3、企业关心的问题(二)4、企业关心的问题(三)5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化

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