生产管理课程体系

一、高效的沟通1、什么才是一个完整的沟通?2、沟通的灵魂是什么?3、沟通的六个过程4、沟通的三关键、三件宝、三要素5、沟通的技巧6、如何安排下属不想做的事情并保证执行到位7、正确领会和接收领导的任务,把握好“服从”和“盲从”的区别8、重视并需做好与同僚的沟通9、如何与不同类型的领导、同僚、下属相处?二、“现代”员工的管理(80、90后)1、现代员工的特点是什

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篇、精益思想篇一、精益生产方式的由来1、什么是精益生产2、精益生产的发展、目标3、精益生产企业的收益二、精益生产体系及实施步骤1、什么是精益生产体系2、精益生产实施步骤3、主要精益工具简介三、现状分析工具——价值流图析1、价值流图的意义2、解析价值流图3、价值流图绘制步骤四、高效率生产保证:消除七种浪费1、传统管理指标的误区2、精益生产绩效指标3、九种浪费五

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章生产管理常见问题及改善思路一、生产企业常见问题二、企业为什么会发生生产问题三、如何解决生产问题的思考四、系统思考是解决问题的根本五、建立完善的生产体系是解决问题的关键第二章如何建立高效生产管理体系一、企业基准日程是生产管理的主线二、制定好企业的基准日程是理顺体系的基础三、生产管理体系文件系统的建立四、生产管理执行体系第三章高效生产体系精要之――接单与产品研

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一线生产管理与改善   课时:1H

模块、车间现场管理人员的职责定位l、车间管理人员的职责与角色认知2、如何成为好的车间现场管理人员3、车间管理工作的重心与要点4、案例分析:某公司现场管理人员处理现场问题的方法探讨。6、现场分组讨论:问题1:根据你的经验,你认为什么样的车间管理人员才是受员工尊敬管理人员问题2:根据你的经验,什么样的现场管理人员使员工不喜欢问题3:你认为一名杰出的现场管理者应具

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一、安全生产在我国1.安全生产的现状2.安全生产的意义3.安全生产管理的内容二、安全管理关联的理论指引1.马斯洛需求层次理论2.事故致因理论和海因里希事故理论3.现代安全生产系统理论4.职业安全健康费用模型三、企业EHS管理者的角色认知与定位1.专职主任、经理的职责2.领导与部门管理的职责四、事故及其原因分析1.事故的定义及其工伤事故的范畴2.伤亡事故的特性

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  章中国企业急需精细化管理—决定成败之所在  一.中国企业管理转型的历史必然性  跨入21世纪的中国企业面临诸多为什么!  管理转型需要企业精细化管理提高效益  二.什么是精细化管理  1、精细化管理的内涵  2、精细化管理的宗旨  3、精细化管理的核心和灵魂  三.细节管理决定企业的成败  1、三分战略,七分执行—执行细节决定成败  案例:实达电脑实施麦

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  部份:标准工时概述  一、标准工时在企业中的应用  1、核算工具  --生管排程  --工作负荷量  --人工成本基准  2、工作的基准  --员工效率  --人力编成/设备配置编成  --生产线/设备绩效  --损失分析  3、方法比较与工作改善  二、标准工时概念  1、标准工时概念  2、标准工时的测量方法  3、标准工时测量的统计基础  第二部份

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  1、认识流程及流程管理价值  您所在的组织不同部门之间会相互扯皮、遇事推诿吗?组织是强调部门垂直管理还是强调协同化、标准化?跨部门协同的理念在组织的管理实践中得到体现了吗?什么样的流程才是好流程。。。。。。  什么是流程  流程观念及带来的影响  流程与工作流的理解误区  流程与制度的理解误区  流程管理及价值  案例分享  2、传统流程管理及与现代流程

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  部分:TQM全面质量管理概述  一、降落伞和老木匠的故事  二、质量的定义与内涵  1.1质量的含义  1.2质量特性  1.3与质量相关术语的定义  三、全面质量管理的发展与兴起  1.1质量管理的概念  1.2质量管理发展阶段  1.3树立正确的品质理念  1.4次就把事情做对  1.5质量管理的四项基本原则  1.5零缺陷能实现吗?  四、为什么要

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  一、5S的理由与作用  创造安全与明洁的工作场所  减少浪费,降低成本  工作规范,提高效率与品质  提升企业形象与员工素质  二、5S是什么  整理、整顿、清扫、清洁、素养  三、5S推行的技巧  定点摄影、看板管理  四、如何在中小企业推行5S  区分“要”和“不要”,活用空间;进行物品定置管理,减少寻找时间;清除与防止污染,保持工作场所干净、明亮;

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章呈现给中国企业的分析报告1、为什么中国的部分企业那么命短?2、企业关心的问题(一)3、企业关心的问题(二)4、企业关心的问题(三)5、推行精细化生产的温馨提示6、意识变革的动力7、危机意识管理8、我国企业对精细化管理模式的明确事项9、企业诊断后的通常病因报告10、推行精细化管理的必要性11、精细化生产培训、研修的目的12、全世界的人为何要学习丰田生产模式第

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一、认识健康、安全、卫生1、管理体系的内容1.1)7S---“0”灾害管理1.2)ISO14000---环境安全卫生1.3)ISO18000---职业健康安全1.4)产品安全(家用电器3C强制认证等)1.5)企业情报安全管理1.6)安全达标(2015年全面实施)1.7)综合系统安全卫生管理(推行实务)二、中国现状健康、安全、卫生管理状况1、世界健康、安全、卫

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课程背景◆面对国内外环境的变化,中国的制造业开始压力越来越大,问题越来越多,利润越来越低,中国的制造业我们怎样生存下去,如何赢得竞争?如何让你的企业更赚钱,本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(DrEliyahuGoldratt)发明的TOC(TheoryOfConstraints)约束管理是一套先进的管理策略,针对企业运营和生产管理各种难题,提供突破性的解

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刘小明 安全生产管理   课时:6H

课程背景◆安全第一、质量第一是成功企业始终坚守的金科玉律,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实质量第一的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?没有安全就没有一切。◆安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生负面影响,例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负责的社会舆论等。良好的安全

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刘小明 精益生产管理   课时:12H

课程背景◆精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS)为代表所形成的一种制造业生产组织方式。◆精益生产首先是一种文化形态上的差异,其次才是技术上的差异。◆精益生产首先是观念,叫做精益思维,体现了效益成本的原则。课程收益◆通过学习学员能理解精益生产的发展历史。◆通过学习学员认识精益生产模式。◆帮助学员认清自己企业的七大浪

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