生产管理课程体系

章安全1.全国发生各类生产安全事故回顾2.安全生产管理方针管生产必须管安全原则谁主管谁负责安全生产目标管理責任制原则三同时原则三不放过原则三不伤害原则三新三级安全教育原则3.海因利希“事故金字塔理论”。案例:某公司经理从堆高机上摔下死亡事故4.造成生产安全事故的原因案例:上海某公司叉车撞人死亡事故5.三不伤害案例:某饲料公司误启动设备致人死亡6.从业人员的安

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课程大纲:一、安全生产基本观念1.安全生产的定义2.安全生产方针3.管生产必须管安全4.生产安全事故的预控5.生产安全事故监测的对象6.事故—危险源—预防措施7.事故发生的基本特点8.危险和安全9.可承受的风险10.引发事故的基本要素11.事故预防与控制二、安全生产管理1.生产安全系统基本管理理念2.石油化工行业安全系统管理3.GB/T28001职业健康安全

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单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多(早)的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)

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课程大纲:前言:理念篇一.4P/4C/4R二.海尔的OEC和3C三.企业寿命分布表和成功的公式四.主管干部应有的意识五.成本管理实务做法章、生产管制实务与策略一.生产上的财务管理1.看懂财务报表2.有关成本之概念二.生产须控制之成本项目案例分析第二章生产力控制与改进一.与生产力有关的几个概念:利用率、绩效、生产力二.生产力管理与改进:停工时间分析、案例解析三

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课程大纲:  部分:零事故安全生产管理的价值  ◆触目惊心的数字  ◆安全事故所产生的损失:直接与间接  ◆安全事故冰山理论  ◆谁从安全中获益?  ◆管理人员的责任  ◆班组安全管理的特点  第二部分:安全生产4大要素  ◆安全事故的特点  ◆安全之河  ◆管理层承诺与员工参与  ◆工作现场分析  a)安全检查  b)JSA  c)观察  d)安全事故分析

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部分:班组长安全生产管理职责与职能定位一、现场与安全二、制造企业现场管理的六个核心要素三、制造企业现场安全管理五个终极目标四、安全保证生产五、生产必须安全六、如何处理生产任务与安全管理七、班组长在现场管理中担任的角色八、班组长的基本安全技能九、安全考核与班组绩效定位十、班组全过程安全定位与指导第二部分:安全教育训练与具体执行策略一、日常安全教育1、“四新”和

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(一)车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点(二)车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理 3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法

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一、现场安全管理的法规与理论1、安全管理情势再认识2、现场安全管理关联的理论指引3、识别、落实重要法律法规的技法4、正确处理安全保障与法规制度的措施5、法律责任与风险控制6、管理者在安全管理中的角色定位7、从业人员的角色8、安全主任与安全工程师9、安全管理的艺术和特点10、从事故教训中认识安全生产情势游戏:杰出管理法则案例:精准化的安全管理技术二、现代安全生

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部分生产管理面对的严峻挑战◆多批少量的时代生产管理发展趋势◆企业面对多批少量生产方式的困惑◆应对多批少量生产方式的策略◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识1、员工意识◆改善给企业带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆企业利润及成本模式分析2、浪费意识◆企业常见的7种浪费◆消除浪费和零缺陷※案例分享:某企业现场典型浪费剖析 3、库存意识◆企业库存

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一.安全生产管理理论和方法1.你真把“安全”放“”了吗;2.安全生产管理的原则;3.安全事故致因理论;4.安全事故预防原理与原则;二.安全生产责任制1.事故面前,责任难逃;2.安全生产责任制的要求;3.安全生产责任制的内容;案例分析:我的手指图片赏析:改善前后学员讨论;你认为的有效安全管理方法表格《安全生产责任收》《三危清单》《二源清单》《生产安全自检表》4

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一、安全生产关联法规再认识1、从车间生产事故的教训中认识安全生产的情势2、安全生产法3、三级安全管理规范4、安全主任负责5、健康安全法律法规的内涵6、实施“三防”措施的宗旨案例:精准化的安全管理技术二、现代安全生产管理1、车间危险源辨识2、事故致因理论与多米诺骨牌效应3、违章作业行为与人员心理解剖4、识别安全隐患,掌握各种急救措施5、建立生产安全管理机制与激

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精益生产管理—-NPS新生产技术培训课程部分:意 识 篇章 浪费的认识1.钱在哪里?2.七种浪费第二章 效率的认识1.效率的认识2.稼动率与可动率第三章 库存是企业的墓场第二部分:技法篇流线化生产章 流线化生产线1.流线化生产的意义2.流线生产与批量生产的差别3.流线生产的八个条件4.流线化生产的建立5.设备布置的三不政策6.有弹性的生产线布置7.流线生产布

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课程大纲:部分精细化的主角—执行性主管一、为什么要向精细化管理转变1、部分企业的现状2、企业管理面临的共同难题二、新时期企业需要什么样的生产主管1、生产主管的特点2、新时期对生产主管的要求3、生产主管的素质要求4、生产主管的知识要求三、生产主管和角色、职能与责任1、新时期生产主管扮演的三大角色2、一线主管干部的职责3、生产主管的位置4、部分生产主管的现状四、

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课程大纲:  第1模块:制造型企业现状解析  第2模块:制造型企业问题界定  第1关键:材料成本  第2关键:直接人工  第3关键:制造费用  第4关键:销售成本  第5关键:管理费用  第3模块:制造型企业成本控制整体解决之道

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单元、让公司创造营收及增加利润的生产管理一、赚钱的策略地图_BSC模式ì杜邦分析图ì量本利分析二、公司赚钱必须关注的三件事ì增加有效产出ì降低作业费用ì减少存货三、生产管理的必须管好的三件事:品质(Q)、交付(D)与成本(C)四、生产管理的关键绩效指标(KPI)ì制造周期(速度)竞争力:制造周期效能(MCE)ì准时交货竞争力:准时交货率(OTD)ì成本竞争力

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