精益生产管理（朱）

讲精益管理——中国企业发展的必然趋势1、从日本奇迹反观中国企业的粗放式管理2、企业的持续生存之道3、企业发展的必然趋势l从随意化到规范化l从经验型到科学型l从粗放式到精益式第二讲丰田模式——精益生产1、精益生产是什么2、精益生产的特点3、精益生产对大量生产方式的优越性4、精益生产追求的七个“零”5、手工、大批量、精益三种生产方式比较6、精益生产在管理方法上的

 讲师：朱建农在线咨询下载需求表

精益生产管理策略与规划（内训）

单元、精益思想一、精益思想识别价值识别价值流流动拉动尽善尽美从离散到精益离散工厂布置产线别的一个流从二(个)流到一(个)流二、七大浪费制造过多（早）的浪费库存的浪费等待的浪费搬运的浪费加工的浪费动作的浪费不良品的浪费消除七大浪费的步骤与顺序三、精益生产的门槛高品质高设备可靠度四、制造周期效能(OEE)时间稼动率性能稼动率一次良品率第二单元、限制理论(TOC)

 讲师：赵智平在线咨询下载需求表

企业生产管理沙盘模拟实战培训

一、生产运营计划1、分析资源及客户需求，制定生产运营目标。2、目标分解，制定确保实现目标的生产运营方案。3、依据生产目标，制定相应的物料采购、仓储、产能投资、排产、设备使用计划。二、物料管理1、预测生产量并作为物料需求预测的依据。2、制定物料采购计划。3、制定适量安全库存、低库存计划。4、计算物料订购周期。三、设备管理1、预测生产量并作为设备需求预测的依据。

 讲师：汪韦伯在线咨询下载需求表

《生产管理与现场管理》

生产管理：1）生产过程流程与生产过程组织形式，生产现场管理的内容；2）班组生产作业计划；3）班组日常生产派工；4）生产准备工作；5）如何召开会议：早会和晚会；会议管理要点；6）班组生产作业的控制与5M1E管理，班组5M1E工程切换和变更管理，设备和工具管理，物料和在制品管理，技术与工艺管理；7）如何抓生产现场管理重点？随时注意现场5新(新人,新机,新料,新工

 讲师：周得良在线咨询下载需求表

精益生产管理

讲何谓精益生产管理1、手工、大批量、精益三种生产方式比较2、以顾客为中心的制造理念3、精益生产体系第二讲精益生产先从消除浪费开始工厂内的八大浪费现象第三讲精益生产计划与运作流程1、传统生产控制与精益生产控制系统1、推进式控制系统2、拉动式控制系统第四讲精益生产与5S、TPM1、5S的来源与6S的管理2、何谓TPM第五讲精益生产与TQM1、TQM第六讲精益生产

 讲师：张学民在线咨询下载需求表

《精益生产管理工具应用》

课程内容：主题一：精益生产体系1.为什么要推行精益生产2.精益生产体系认识3.中国企业实施精益生产的障碍主题二：精益生产工具之一：5S管理1.现代企业5S推行误区2.现代5S活动推行步骤3.现代5S活动的开展实战指导4.实例分享:5S推行图片展示主题三：精益生产工具之二：现场定置管理1.建立地址系统定置管理3要素与定置状态2.现代定置实施原则3.定置画线秘笈

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表

《精益生产管理实务》

课程内容：部分精益思想1、精益生产概述◆精益生产的历史起源◆为什么要推行精益生产◆目前企业与精益企业的差距2、识别并消除浪费◆企业常见的七大浪费识别并挖掘◆消除浪费的有效方法※案例分享：某企业现场典型浪费剖析3、企业持续改善◆改善给企业与个人带来的影响◆帮助员工拥抱变革◆持续改善4、标准化作业◆标准化作业实施方法◆认识和区分标准化和非标准化作业◆生产节拍、作

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表

打造企业平准化生产与计划生产管理机制

一、生产管理的六个核心要素二、生产管理的六个终极目标三、现场管理人员的能力素质模型分析四、平衡化生产分析与效率改进方式1、流程再造四步法2、实战训练：切铜管流程改造3、妥善排班的方法4、实战训练：电器生产线人员排班5、如何进行作业切换6、实现“零”切换的思路五、制造现场稼动率提升的关键点1.提高人员稼动率2.提高设备稼动率3.提高流程稼动率4.生产能力计算5

 讲师：张小强在线咨询下载需求表

制造型企业现场安全生产管理

部分　　安全教育训练1.日常安全教育2.新员工“三级”安全教育3.特殊作业人员安全教育第二部分　　安全事故预防1.伤亡事故防范基本措施2.安全意识强化3.预知危险训练4.操作者人为失误预防第三部分　　安全检查1.安全检查的内容2.安全检查的方式3.安全检查的处理第四部分　　安全防护用品管理1.特殊劳动防护用品规定2.防护用品种类分析第五部分　　安全事故处理1

 讲师：张小强在线咨询下载需求表

生产管理及生产计划

生产的本质和形态：预估生产；订货生产；混合生产的特征；生产管理的范畴:产销协调的形式和作用产销工作流程图生产计划的内涵,任务和用途生产计划的种类内容和应具备的条件生产计划的标准途程计划的内容,要点和编制途程计划表的实例负荷计划的目的和标准生产能力的掌握生产能力不足时的应对案例分析订货式生产与预订生产的比较各种生产计划的要点生产计划的订定依据生产计划和日程计划

 讲师：刘毅在线咨询下载需求表

生产管理与现场改善五大工具概述

生产管理科学的源起生产管理的定义及要点生产管理的程序及体系生产管理的范畴与绩效指标生产管理的现场管制的体系现场改善的五大工具合理化现场改善的现场中心主义合理化现场改善的现场改善屋与消除浪费合理化现场改善的7S活动7S的哲学思想7S的原理原则7S的手法、技巧合理化现场改善的标准化标准化的意义标准化的特征标准化的种类标准化的制作与实施合理化现场改善的I/E（工业

 讲师：刘毅在线咨询下载需求表

精益化生产管理培训

部分：一、精益生产理念1、精益生产概述2、精益生产产生与发展3、精益生产研究目标及特点4、精益生产内容体系及人才素质二、精益生产活动导入及推进1、精益生产的导入程序及方法2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪3、精益生产的推进体系三、精益项目启动1、项目选择及立项1.1现场诊断的顺序，内容及工具1.2项目诊断书的制作1.3项目说明及答辩1.4项目团队建立及活动形

 讲师：郭晓宁在线咨询下载需求表

生产管理培训系列

讲、竞争造就精益模式1、现代制造企业的价值困惑2、制造企业实现利润的N种模式3、“黄山归来不看岳”——认识精益生产4、精益生产的核心——企业如何进行赢利第二讲、精益物流决定利润价值空间1、精益物流与供应管理2、实现精益物流JIT3、精益仓储决策与管理4、“一个流”生产的实现手段5、柔性生产与敏捷制造中的物流6、信息化降低“牛鞭效应”第三讲、精益生产之生产平衡

 讲师：柳荣在线咨询下载需求表

《企业车间主任生产管理实务》内训

一、车间主任如何做好现场管理1、现场管理解析2、管理者的要求3、现场管理的实施方法4、现场管理的特点5、现场的信息管理的技巧6、生产现场常用的管理方法7、抓住工作重点二、车间人、机、料、法、质管理1、管理工作中的改善2、现场人员标准化管理　3、建立并应用生产工序标准化4、车间设备的安定管理5、全面生产维护6、现场的物料管理7、仓库货物管理8、车间工作方法的安

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表

《多批少量生产管理实务》内训

部分生产管理面对的严峻挑战　　◆多批少量的时代生产管理发展趋势　　◆企业面对多批少量生产方式的困惑　　◆应对多批少量生产方式的策略　　◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识　　1、员工意识　　◆改善给企业带来的影响　　◆帮助员工拥抱变革　　◆企业利润及成本模式分析　　2、浪费意识　　◆企业常见的7种浪费　　◆消除浪费和零缺陷　　※案例分享

 讲师：陈鹏在线咨询下载需求表