龚举成老师的内训课程
课程模块 内容大纲 模块：班组长角色认知和“五型班组建设”--兵头篇培训时间（一天） 节 电力班组长角色认知与新思维 1、班组长管理困惑 2、从技术走向管理 3、班组长的心态与角色三个转变 4、班组长的一天 5、班组长的3大职责 6、班组长的10项任务 7、班组长的6大角色 8、班组长做人做事四项法则 9、班组长必备的四大核心能力 10、员工眼中的好领导 11、领导眼中的好员工 案例: 《忙碌的小马》 《刘班长的困惑》 《视频：鹰之重生》 《视频：亮剑精神》 ◆互动研讨：电力企业需要什么样的班组长 ◆互动研讨：电力班组长经常遇到的问题、困惑及应对策略 第二节 班组长的一日管理 1. 班前会的内
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时间 内容 方法 目的 TWI—基础知识篇 部分：转型升级与变革管理 1.危机与机会--当前严峻国际、国内环境形势分析 2.微利时代，企业生产方式必须转型升级与变革 3.先进制造业—由“制造”向“智造”升级转型！！ 4.粗放式管理、精益制造和世界级制造水平 5.TWI是什么？产生的背景、特色 6.TWI能够解决什么问题？ 7.企业为什么要引入TWI？ 讲解, 讨论, 案例分析 l危机与转机 l掌握TWI定义、背景、特色 •TWI—角色认知与胜任力提升篇 第二部分：优秀主管地位和角色认知 1.管理的定义 2.领导者、管理者区别 3.管理的层次划分、管理的五项内容 4.欧美、日本、中
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前言1、 野公猪和狐狸的故事2、 为什么要实施设备TPM管理；3、 引进TPM的背景；4、 工欲善其事，必先利其器部分：TPM概述1. TPM基本概念；2. TPM的起源和发展3. TPM的目标4. 设备管理的误区5. 预防哲学6. 设备三级诊断流程◇ 案例《某企业诊断实际操作》第二部分设备目标管理与综合效率改善1. 设备零故障管理和改善◇ TPM三大哲学思想◇ 故障定义和种类◇ 设备微缺陷成长理论◇ 设备故障原因分析◇ 设备劣化对策◇ 查找和清除“六源”活动◇ 实现“0”故障的五大对策Ø 图表案例：设备的可视化管理Ø 图表案例：设备重要度评价Ø 图表案例：设备故障等级Ø 图表案例：设备– 年
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前言1、 野公猪和狐狸的故事2、 为什么要实施设备TPM管理；3、 引进TPM的背景；4、 工欲善其事，必先利其器部分：TPM概述1. TPM基本概念；2. TPM的起源和发展3. TPM活动的目的；4. TPM的目标5. 设备管理的误区6. TPM活动的效果◇ 灾害0化；◇ 故障0化；◇ 不良0化；◇ 浪费0化；7. 预防哲学；8. 设备三级诊断流程◇ 案例《某企业诊断实际操作》9. TPM活动的3大要素10. TPM 8 大支柱11. 精益生产与TPM的关系第二部分：设备目标管理与综合效率改善1. 设备零故障管理和改善◇ TPM三大哲学思想◇ 故障定义和种类◇ 设备微缺陷成长理论◇ 设备故
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天时间内容方法目的09:00—12:002次课间休息部分：优秀班组长角色认知班组长的地位班组长的职能班组管理特点(常见的五种班组长分析)班组管理的目标上司与下属对班组长的期望第二部分:班组长员工管理技术：1、如何搞好班组人际关系管理成败的关键-工作关系搞好员工关系原则与上司关系的处理与支持部门关系的处理如何管理：班组中的老油条、过去的老同事或老师傅、夜郎自大或、80、90后员工讲解,讨论,案例分析了解主管基本职责掌握如何有效培养与管理员工的技能。12:0 0—13:30午餐、休息13:30—16:302次课间休息2、班组长如何有效的工作沟通沟通的目的：统一思想、协调倾听的四个级别沟通游戏提
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部分：概述1. 当前严峻国际、国内环境形势分析2. 产、研、销、物料管理面临的共同难题3. 多品种、少批量下的交期管理4. 产销失调的解决对策5. 交期延误的原因；6. 交期延误改善对策；7. 定期产销协调会议；第二部分：柔性生产方式—多品种、少批量、短交期下的生产方式1. 什么是柔性生产方式；汽车行业学丰田，家电行业学松下2. 丰田生产方式-JIT准时化生产3. “松下流”生产方式—生产效率快速提升100；4. 生产布局改善；5. 一个流生产；6. 单元式生产（cell生产）、U型布局；7. 生产线平衡分析和效率8. 个别效率、整体效率9. 消除生产瓶颈—木桶原理10. 平衡技巧、工时测定分