张进忠老师的内训课程
节企业对成本的认识1.来自制造型企业的成本压力？2.未来制造型企业竞争的重点？3.如何从战略高度认识成本？4.蓝海战略是多数企业的选择？5.成本管理为企业带来的价值？6.管理上的落后VS成本的落后7.成本费用的构成？8.成本、利润及成本压缩的认知第二节降低成本的有效途径之一——构建精细化管理系统平台1、如何构建精细化管理平台？2、构建精益生产平台的好处3、企业推行不成功的主要原因分析第三节降低成本的有效途径之二——建立预防机制第四节企业管理的六大要素和企业管理的六大目标第五节六大管理要素的降本方法1、对人的管理成本的降低方法2、对设备降低成本的有效方法——提高设备的利用率3、对物料降低成本的有
讲师：张进忠查看详情
1、精益生产系统阐述精益生产的概念和精髓精益生产的演变丰田生产系统自动化的内涵和运用准时化三大要素精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然丰田汽车的秘密武器2、七种浪费浪费的定义价值的定义(理解浪费的关键)七大浪费讲解和案例分析练习：发现七种浪费3、价值流概念和作用价值流的定义:信息流,物流价值流的作用价值流层级4、绘制价值流的准备绘制价值流准备价值流经理选择一个产品族产品PQ分析销售与预测趋势分析价值流图形工具准备绘图工具5、绘制价值流现状图步骤识别顾客和顾客需求绘制整体作业流动识别关键指标完成数据表绘制库存和供应天数填充时间线计算增值比例绘制原材料供应绘制信息流6、各小组现场实践分工
讲师：张进忠查看详情
节防错法概述一、防错法的作用1、防错法意味著“次把事情做好”2、提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费3、消除返工及其引起的浪费二、失误与缺陷三、产生失误的一般原因1、忘记2、对过程/作业不熟悉3、识別错误4、缺乏工作经验5、故意失误6、疏忽7、行动迟缓8、缺乏适当的作业指导9、突发事件四、制造过程常见失误五、交易过程的常见失误六、三类检测方法1、判断型检测2、信息型检测3、溯源型检测第二节防错原理一、对待失误的两种出发点1、传统的失误防止方式2、POKA-YOKE的观点3、POKA-YOKE防错法的特点二、POKA-YOKE的四种模式1、有形POKA-YOKE防错2、有序POKA-YOKE防
讲师：张进忠查看详情
单元企业问题分析一、企业自评表二、企业经营现状分析三、微利模式下，企业该何去何从四、企业如何转型升级五、企业转型升级的案例分析第二单元精益生产的起源一、精益生产的由来二、丰田生产方式三、精益思想第三单元精益价值流分析一、相对价值流定律二、什么是价值流程分析三、价值流程分析的步骤和注意事项四、案例分析第四单元浪费的消除一、什么是浪费二、八大浪费的认识三、八大浪费的消除四、案例分析第五单元精益生产的两大基础一、5S及其核心内容二、5S推行不到位原因剖析三、SGAamp;SDA四、SGA工作流程五、案例分析第六单元TPM一、TPM的一大核心二、TPM的二大基础三、TPM的三大思想四、TPM的四大体系
讲师：张进忠查看详情
讲IE概述1.现代生产管理发展趋势2.泰勒和基尔布雷斯的研究3.基础IE的组成4.IE的起源5.IE使美国率先进入工业时代6.IE使日本成为经济大国7.IE在中国的发展IE8.现场改善的有力武器：把IE做到极致就是精益生产9.生产中哪些活动是增值10.现场八大浪费：IE追求零浪费11.约束资源与非约束资源：从哪里着手12.消除瓶颈第二讲动作分析简介1.动作分析的目的2.动作分析改善的次序3.动作效率检查表4.动作改善四大原则RCSE第三讲沙布利克分析与作业改善1.何谓沙布利克分析2.沙布利克分析的基本概念3.沙布利克分析与动作改善4.动作改善要素检查表第四讲动作经济原则1.何谓动作经济原则2.
讲师：张进忠查看详情
单元企业问题分析一、企业自评表二、企业经营现状分析三、微利模式下，企业该何去何从四、企业如何转型升级五、企业转型升级的案例分析第二单元精益生产的起源一、精益生产的由来二、丰田生产方式三、精益思想第三单元精益价值流分析一、相对价值流定律二、什么是价值流程分析三、价值流程分析的步骤和注意事项四、案例分析第四单元浪费的消除一、什么是浪费二、八大浪费的认识三、八大浪费的消除四、案例分析第五单元精益生产的两大基础一、5S及其核心内容二、5S推行不到位原因剖析三、SGAamp;SDA四、SGA工作流程五、案例分析第六单元TPM一、TPM的一大核心二、TPM的二大基础三、TPM的三大思想四、TPM的四大体系