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张进忠老师的内训课程

TWI

TWI培训大纲 【课程背景】:它因战时需要由美国制造业先驱们所创造,为二战胜利做出了不可磨灭的贡献,同时又被丰田公司等日本企业创造性的运用并发挥到极致,让战后的日本奇迹般的崛起,最终使日本走向了经济强国之路。一套有灵性的技术转移和员工管理方法,一种“造物之前先育人”的哲学的完美体现!什么很多企业推行5S、TPM、精益生产、6sigma不到位?企业的经营者茫然而又无可奈何?为什么接受过很多次的班组长、沟通、团队建设、执行力、管理能力等方面的培训却收效甚微,时间一久就一无所获?人工荒的出现,导致企业人才不断的流动,新进员工所带来的质量问

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现场改善【课程大纲】一、 现场管理概述1、现场管理的定义及对象2、现场管理的工具(5S、VMS、定置、Layout、IE)3、现场管理的六大要素4、现场管理的六大指标二、 精益生产概论1、精益生产的由来2、精益思想3、精益思想的十二大原则4、精益案例分析三.、价值流程分析1、价值流的定义和意义2、解析价值流图——发现浪费3、绘制价值流的准备4、产品分析5、绘制价值流图的步骤6、完成价值流现状图7、完成价值流未来图8、制定改善计划9、TOC制约理论四、 认识浪费1、什么是浪费2、浪费的定义3、如何识别浪费4、挖掘八大浪费5、如何

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新旧QC七大工具【课程大纲】一、课程导入1、QC手法的起源2、QC手法在问题解决中的地位与应用3、培训目标及要求4、问题提出与团队组建学员自我介绍/分组二、旧QC七大手法1、旧QC七大手法图形简述学员简述使用经验三、检查表概述1、何谓检查表2、引导学员回忆工作中使用该工具的情况3、检查表的类型4、检查表的作用四、检查表应用1、检查表的制作步骤与要点2、检查表的应用领域3、案例研究4、提问和其他可应用领域扩散引导学员思考,练习,提问与回答老师问题五、层别法概述1、何谓层别法2、层别法的作用六、层别法应用1、层别法的应用步骤与主要要点2

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质量工具SPC培训【课程收益】1. 了解控制图的选择方法2. 了解控制图的作用3. 了解数据收集与分组的原则4. 分析控制图5. 通过控制图的应用帮助了解过程能力【课程背景】统计过程控制(SPC)主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施,消除异常,恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。本课程重点关注统计过程控制(SPC)的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用,应用目的及方法,了解常用控制图的应用场合

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设备润滑管理【课程背景】60以上的设备故障是由润滑不良引起的!科学的润滑管理不但能够有效降低设备的故障,更为实现设备的不解体维修提供了技术支持。搞好设备润滑已成为改善设备运行状态、减少设备故障、提高设备寿命的得力措施。本培训以润滑与不解体维修为核心内容,重点传授设备润滑管理与技术的相关知识和技能,使学员能够有效排除机械润滑和液压故障,以满足现代化装备对润滑管理和技术的客观需要。【课程大纲】一、 综合篇1. 简述油品应用发展史2. 目前我国用油水平现状及差距3. 我国国内油品更新换代状况及存在问题4. 通过实例讲解为什么 60 以上

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设备预防性维修 (三天) 主讲:张进忠【培训内容】一、现代设备工程与企业维修工作(一)、维修的目的和意义1、现在设备管理2、现代维修学的形成3、设备的能力Cmk(二)、设备的综合效率OEE1、设备的六大LOSS2、设备综合效率的提升3、减少故障停机时间的方法(三)、设备寿命周期费用LCC1、设备寿命周期费用的冰山效应2、降低设置阶段的LCC的实用经验和表格3、降低使用阶段的LCC的种种方法和经验二、预防维修

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