供应链管理理论&实操基础课

从零起步---供应链管理理论&实操基础课
课程背景：
供应链作为企业间端到端的脉络，信息从市场来，产品到市场去，供应链脉络通畅，物
流、资金流、信息流才能高效运转。随着近几年市场行业一路下滑，企业中需求计划和
库存管理的难度越来越大，并且很多公司，如果缺乏供应链计划的整体协同，就会造成
供应链三高三低三多三差的问题。对于很多新入职场的供应链人员来说，没有经过系统
科学的学习，对供应链整体管理运营流程的了解，显得尤为重要。
三高：呆滞库存高、总成本高、应收账款高;三低：库存周转率低、利润率低、客户满意
度低
三多：救火多、会议多、内耗多;三差：交付绩效差、质量一次合格率差，计划协同差。

如果你的企业有如下疑问，欢迎参加高上老师的《从零起步---
供应链管理理论&实操基础课》
为什么我们企业的预测准确率低的可怜？为什么生产计划频繁变更？
为什么库存很高但是还频频缺料？为什么跨部门沟通越来越困难？
为什么客户订单无法准时交货，客户投诉不断？

课程收益：
本课程详细介绍了供应链管理的原理与结构，核心框架及流程，结合中国企业的实际运
营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链管
理的经营战略，并得以从中受益：
(一) 了解供应链管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法
(二) 了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用
(三) 了解并掌握供应链模式下的计划、采购、供应商管理战略、流程及方法与技巧
(四) 了解并掌握采购与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系
针对学员：
采购、物流、供应链、营运、计划、生产、质量等岗位；以及所有与采购、供应链业务
相关的专业人员。
课程时长：
2天，6小时/天

培训形式：
采用课堂讲授、经典实例分析、群策群力、分组演练、讲师点评、现场答疑等


课程大纲：

第一部分：供应链管理概述


1．供应链管理与运营理论及行业应用情况介绍


价值链理论的提出与供应链的类型、特征、形式


供应链SCOR模型介绍


供应链的主要内容、目标、要求及挑战


供应链管理的四大支点及其原理


供应链管理流程再造BPR（ETO、ATO、MTS、MTO等优劣势分析与借鉴）


2．VUCA年代趋势与挑战


企业生产管理混乱的根源与生产型工厂计划相关的常见问题


生产计划管理的推行原则与功能图


供应链职能的管理任务与目标及对供应链组织机构的建议


应对牛鞭效应、体验啤酒游戏


第二部分：采购与供应链管理之----需求计划与订单交付管理（S&OP）


你的企业需求预测准确率有多高？


需求预测不准的核心原因？如何有效制订生产计划？


计划如何分析与处理数据


计划的日程处理-
连续性工作日程与并行的工作日程、大日程、月、周生产计划的处理与制订


计划有哪些表现形式？


单品型计划、预期型计划、基准型生产计划的制订与处理


实战演练 案例：S&OP理论介绍，及某快消集团销售与运营计划体系（S&OP）探讨；



 第三部分：如何有效执行生产计划 


生产进度控制实务


计划变更的原因有哪些?


减少交期延误的方法


生产进度落后时应采取什么措施?


计划产量实现的关键要素


生产计划作业的执行计划


生产进度控制的管理评价:投入进度、产出进度、工序进度控制与在制品管理


原订计划的调整与紧急任务的处理，进度数据的整理


案例分析: 生产计划与进度控制


案例：库存风险预警与监控、库存结构分析模板、库存分级控制体系的经验探讨。


第四单元：库存预测与物料控制实务


库存可以掩盖所有运营的问题


讲解：如何提高库存周转率（ITO）


讨论：为什么总是该来的不来，不该来的来了？


讨论：缺料到底是谁的责任？


讲解：库存结构梳理&库存计划制定


库存预警系统，案例：如何设置安全库存，以及高效地制定降库计划？


呆滞物料处理方案，案例：某制动系统零部件供应链，如何一年内降低两千万的库存
？


第五单元：跟单员角色认知与跟单管控


为什么总在供方处“断链；催货有用吗？


分品类供应商管理策略；供应商产能评估方法


供应商的柔性；如何面对紧急订单


订单变更的解决之道；VMI推行策略


信息共享机制；物流整合与管理


跟单员搞定内部各部门的法宝是什么？


不怕得罪人的秘诀；如何跟踪各部门工作


 


第六部分：供应链管理之-----供应链管理运营KPI体系及改善（KPI & BPR）


1．供应链整体绩效的设计原理、原则、流程及方式；


2．供应链“计划业务”指标体系分析


◇ 合同及时齐套发货率(%)◇ 订单平均运作周期（天）◇  存货周转率(次/年)


◇ 低周转及呆滞物料比例（%）◇ 库存准确率（%）◇ 缺货率……


3．供应链“供应商管理”体系及绩效分析


◇ 准时交货率◇ 价格趋势◇ 整体配合度


◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……


4．供应链“物流管理”体系及绩效分析


◇ 运输计划完成率◇ 装卸计划完成率◇ 物资盘点准确率……


5．供应链绩效改进策略分析


第七部分：有效沟通与向上管理


理论讲解篇


» DISC 理论讲解


» DISC行为风格类型识别


» 案例引导：各个部门的行为风格归纳


实战篇


» 情景演练：沟通公式


» 不同性格特点在工作中的表现与高效沟通建议


» 情景演练：向不同风格领导汇报工作


» 案例引导：每种特质的应对之道

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