六西格玛绿带培训 王继武老师
六西格玛绿带培训 王继武老师详细内容
六西格玛绿带培训 王继武老师
天数 | DMAIC | 主题 | 内容描述 |
第1天 | D | 六西格玛理念 | 理念,策略,历史,隐藏的工厂 |
直通率,不良质量成本,质量成本 | |||
六西格玛改进策略 | |||
D | 顾客之声 | 公司的价值 | |
CT 矩阵 & 质量功能展开 | |||
因果矩阵表 | |||
D | 基本统计知识/Minitab导入 | 数据的类型,中心位置和变差 | |
样本 & 总体, 正态分布 | |||
Minitab 练习 | |||
D | 项目选择和跟踪 | 项目突破性改进策略计划 | |
项目的分析工具 | |||
选择和监控项目 | |||
D | 过程流程图 | 过程流程图的类型 | |
过程流程图 | |||
因果图 | |||
如何制作过程流程图 | |||
第2天 | M | 失效模式与效应分析 | 失效模式效应分析 |
头脑风暴 | |||
鱼骨图 | |||
过程失效模式与效应分析 | |||
M | 能力分析 | 过程稳定和过程能力 | |
变差的原因 | |||
Z 转化和Z 值 | |||
长期& 短期过程能力 | |||
过程能力 & 过程性能 | |||
连续型数据和离散型数据的Z值 | |||
M | 测量系统分析 | MSA的应用 | |
量具重复性和再现性 | |||
第3天 | A | 数据收集和分析 | 统计问题解决方法 |
信号与杂音 | |||
理解杂音变量 | |||
主效果和交互作用 | |||
实验设计 | |||
数据分析工具 | |||
数据分析路径图 | |||
A | 图形方法 | 直方图 | |
点图 | |||
箱形图 | |||
区间图 | |||
主效果图 | |||
交互作用图 | |||
趋势图 | |||
单值图 | |||
散点图 | |||
A | 多变量分析 | 变差的类型 | |
过程和产品流 | |||
数据收集计划 | |||
图形分析和解释 | |||
A | 方差分析 | 变差的组成 | |
ANOVA 术语 | |||
F-比 | |||
诊断 | |||
第4天 | I | 全因子法/二水平因子法/实验设计 | 筛选试验设计 |
部份因子法 | |||
预测模型 | |||
诊断测试 | |||
检验有效性 | |||
模拟 | |||
第5天 | C | 统计过程控制 | 连续型数据的控制图 |
控制图解释 | |||
离散性数据的控制图 | |||
防错 | 防错的工具 | ||
防错 | |||
改进原则 | |||
防错的指南 | |||
终评审& 项目总结 | 项目状态评审 | ||
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《新产品开发项目管理》 03.20
新产品开发项目管理【建立项目流程、组织和工具,由市场需求来驱动研发团队】1.课程背景:进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。项目管理是解决这些问题的有力工具。但通用的项目管理更适合于工程建设、IT服务或公共设施建
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《有效解决问题的方法(8D)与QC手法》 03.20
有效解决问题的方法(8D)与QC手法【QC手法助力8D过程,让问题不再重复发生】1.课程背景:在工作中,每天都会遇到重复性的问题,说明原来的问题并未得到解决,其原因可能是找错问题,或找错原因,或纠正措施执行不到位等等。企业应依靠团队的智慧和力量,以事实和数据为依据,确定真正的问题、探求根本原因,进而提出合理可行的纠正措施,从而杜绝问题的重复发生。2.课程目的
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《新产品导入流程NPI》 03.20
新产品导入流程NPI【借助案例或模板引导,帮你理解如何实施NPI】1.课程背景:新产品导入进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。新产品导入流程NPI是解决这些问题的有力工具。2.课程目的:以新产品导入的实施为主线
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如何应用实验设计(DOE)提高工艺控制能力【通过实验及其数据分析,找到关键工艺参数的最佳控制范围】1.课程背景:在工艺设计中,哪些工艺参数是关键的?其公差范围设定多大是合适的?相当多的工艺工程师是根据其工作经验来回答这两个问题的。DOE借助方差分析的手段,通过少量的工艺实验,从大量的工艺参数中找出关键的工艺参数,再通过全因子析因法及响应曲面法(RSM),建立
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《设计潜在失效模式与后果分析(DFMEA)》 03.20
设计潜在失效模式与后果分析(DFMEA)【五个步骤,帮助工程师识别设计风险、总结经验教训】1.课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来
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汽车行业五大核心工具【近百个案例或模板,帮你理解如何灵活应用这些工具】1.课程背景:欧美汽车行业根据其成熟的质量策划流程和经验,总结和提出五大核心工具,中国汽车工业尚处于发展阶段,企业的管理方法、技巧等与世界水平还有较大的差距,在学习和应用这些工具时,必须洞悉行业特性和规律,再来理解每一个工具的工作思路、工作步骤,以及这些工具之间的联系。在实践中,很多企业是
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《潜在失效模式与后果分析(FMEA)》 03.20
潜在失效模式与后果分析(FMEA)【五个步骤,帮助工程师识别产品和工艺风险、总结经验教训】1.课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地
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《技术革新降低成本》 03.20
技术革新降低成本【成本是设计出来的】1.课程背景:绝大部分企业将成本管理的重点放在制造或采购环节,结果发现效果并不理想,其原因在于产品成本是设计决定的,如何在设计阶段导入成本策划和成本优化是企业面临的挑战和机会。企业必须改变思路,从产品设计和工艺设计的角度出发,制定合理的规格、确定合理的物料及其用量,选择合适的加工工艺才能有效降低成本。2.课程目的:掌握在新
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《六西格玛绿带培训》 03.20
六西格玛绿带培训(GreenBelt)1.课程简介:六西格玛管理是一项以客户为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此六西格玛管理的推进也是一项有序、科学的方法论。在GE公司,六西格玛是一种突破提升式的企业战略,也是GE所
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