有效解决问题的方法(8D)与QC手法

  培训讲师:王继武

讲师背景:
王继武----研发项目与质量工具实战专家一、主要背景经历:※湖南湘潭大学化学工程学学士※富士康集团技术工程师、品保主管/经理※六西格玛黑带(法国标准化协会ANFOR)※深圳甲上咨询有限公司咨询总监※3A管理咨询有限公司高级咨询师※北京华夏基 详细>>

王继武
    课程咨询电话:

有效解决问题的方法(8D)与QC手法详细内容

有效解决问题的方法(8D)与QC手法

单元

主要内容

目的

0

破冰案例研讨



为什么解决问题重要

研讨问题得不到解决的原因

1

8D概述



解决问题的基本行为和价值观

对管理层、问题责任人、问题解决人、客户/供应商等各方的要求


解决问题的期望行为


问题类型、决策类型与决策层次



什么是8D方法



8D的目标、条件和应用



解决工厂工作问题中的常见误区



8D方法所涉及的领域


2

8D的实施步骤



D1:项目准备



D1的目标及输入与输出



成立团队及其成员的角色

8D模板之D1:成立团队


D2:定义问题



D2的目标及输入与输出



问题的陈述

案例:好的陈述与差的陈述


问题的描述方法之一:重复“为什么”

案例:重复“为什么”描述问题


问题的描述方法之二:数据的统计和分析

QC七大工具的灵活运用


QC手法之:柏拉图的制作

案例分析


分组练习:柏拉图的制作



QC手法之:层别法的制作

案例分析


QC手法之:查检表的制作

案例分析


问题的描述方法之三:“是/不是”分析法

案例分析:乘务员神秘患病


QC手法之:散布图的制作

案例分析


分组练习:散布图的制作



问题解决的目标设定

案例分析:目标设定


分组练习:如何定义问题

8D模板之D2:定义问题


D3:制定、实施紧急措施



D3的目标及输入与输出



经验教训的搜索



实施紧急措施



紧急措施的实施流程

以产品为导向


通知与保护客户

案例:常用的紧急措施


跟进行动:紧急措施的验证和确认

8D模板之D3:紧急措施


D4:确定、验证根因



D4的目标及输入与输出



识别根本原因的来源与程序



根因分析方法之一:头脑风暴法



根因的选择与验证

案例:识别原因


根因分析方法之二:五个为什么分析方法



五个为什么分析方法模型

案例分析


分组练习:五个为什么分析方法



根因分析方法之三:鱼骨图



分组练习:鱼骨图

8D模板之D4:根本原因


D5:制定纠正措施方案



D5的目标及输入与输出



提出纠正措施方法之一:系统图法

案例分析


提出纠正措施方法之二:发散思维(SCAMPER)

用案例介绍创新思维方式


分组练习:发散思维练习



选择和验证纠正措施方案



制定纠正措施方案



提出潜在的纠正措施



选择纠正措施



纠正措施实施计划表

8D模板之D5:纠正措施


D6:实施纠正措施及效果确认



D6的目标及输入与输出



推动试行计划



纠正措施的实施程序及细节



纠正措施的效果确认



纠正措施实施过程的验证

8D模板之D6:效果确认


分组练习五:改进方案的提出和评价



D7:预防问题再发



D7的目标及输入与输出



预防再发生



管理层的责任



预防问题再发的方法



控制计划与标准化

8D模板之D7:防止再发


D8:恭喜团队



D8的目标及输入与输出



为什么需要对团队进行认可



表达认可的方式



恭喜你的团队

8D模板之D8:恭喜团队


综合案例分享(获奖案例)


3

8D实施的管理



问题解决过程的管理



解决问题的工具矩阵



执行力度



8D报告撰写指南



课程总结





 

王继武老师的其它课程

新产品开发项目管理【建立项目流程、组织和工具,由市场需求来驱动研发团队】1.课程背景:进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。项目管理是解决这些问题的有力工具。但通用的项目管理更适合于工程建设、IT服务或公共设施建

 讲师:王继武详情


有效解决问题的方法(8D)与QC手法【QC手法助力8D过程,让问题不再重复发生】1.课程背景:在工作中,每天都会遇到重复性的问题,说明原来的问题并未得到解决,其原因可能是找错问题,或找错原因,或纠正措施执行不到位等等。企业应依靠团队的智慧和力量,以事实和数据为依据,确定真正的问题、探求根本原因,进而提出合理可行的纠正措施,从而杜绝问题的重复发生。2.课程目的

 讲师:王继武详情


释放思维的魔力与创造性解决问题一、课程简介:如何创造性地解决工作中的问题,是管理者和工程师能力的最高体现。通过本课程能让受训者掌握多种简单高效的创造性思维模式和解决问题的方法,在此基础之上通过反复模拟演练开启受训者思维、认识,提高思维和解决问题的能力,为今后大幅度提高绩效打下良好的基础。二、课程目标:通过课堂的讲解、分析、练习使学员能够掌握创造性思维方式和解

 讲师:王继武详情


新产品导入流程NPI【借助案例或模板引导,帮你理解如何实施NPI】1.课程背景:新产品导入进度延误、沟通协调困难、知道要做什么,但不知道如何做,这是企业在推进新产品开发流程时,最常遇到的问题。其原因在于没有强有力的组织架构来推动企业的新产品开发流程,执行任务的方法也因人而异。新产品导入流程NPI是解决这些问题的有力工具。2.课程目的:以新产品导入的实施为主线

 讲师:王继武详情


如何应用实验设计(DOE)提高工艺控制能力【通过实验及其数据分析,找到关键工艺参数的最佳控制范围】1.课程背景:在工艺设计中,哪些工艺参数是关键的?其公差范围设定多大是合适的?相当多的工艺工程师是根据其工作经验来回答这两个问题的。DOE借助方差分析的手段,通过少量的工艺实验,从大量的工艺参数中找出关键的工艺参数,再通过全因子析因法及响应曲面法(RSM),建立

 讲师:王继武详情


设计潜在失效模式与后果分析(DFMEA)【五个步骤,帮助工程师识别设计风险、总结经验教训】1.课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。DFMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地储备起来

 讲师:王继武详情


汽车行业五大核心工具【近百个案例或模板,帮你理解如何灵活应用这些工具】1.课程背景:欧美汽车行业根据其成熟的质量策划流程和经验,总结和提出五大核心工具,中国汽车工业尚处于发展阶段,企业的管理方法、技巧等与世界水平还有较大的差距,在学习和应用这些工具时,必须洞悉行业特性和规律,再来理解每一个工具的工作思路、工作步骤,以及这些工具之间的联系。在实践中,很多企业是

 讲师:王继武详情


潜在失效模式与后果分析(FMEA)【五个步骤,帮助工程师识别产品和工艺风险、总结经验教训】1.课程背景:80的质量问题都源于设计缺陷和工艺缺陷,质量管理的被动局面则在于对这些缺陷缺乏有效的管理。FMEA用严密的逻辑对工程师的设计方案和工艺方案进行评审(其中包括对经验教训的分析总结),进而找到解决问题的优先顺序和方案。这种系统化的方法能将工程师团队的技术很好地

 讲师:王继武详情


技术革新降低成本【成本是设计出来的】1.课程背景:绝大部分企业将成本管理的重点放在制造或采购环节,结果发现效果并不理想,其原因在于产品成本是设计决定的,如何在设计阶段导入成本策划和成本优化是企业面临的挑战和机会。企业必须改变思路,从产品设计和工艺设计的角度出发,制定合理的规格、确定合理的物料及其用量,选择合适的加工工艺才能有效降低成本。2.课程目的:掌握在新

 讲师:王继武详情


六西格玛绿带培训(GreenBelt)1.课程简介:六西格玛管理是一项以客户为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此六西格玛管理的推进也是一项有序、科学的方法论。在GE公司,六西格玛是一种突破提升式的企业战略,也是GE所

 讲师:王继武详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有