生产主管-管理实务

企业生产主管管理实务
|课程背景 |车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅|
| |要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地|
| |管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。作为生|
| |产部门的领导者，生产主管必须掌握先进的工作方法、讲究|
| |必要的领导艺术、培养出高效的生产团队，才能实现提高产|
| |品品质、降低产品成本、改善工作环境，从而取得事半功倍|
| |的效果，为企业赢得市场竞争力。 |
|适合行业 |生产制造业 |
|培训对象 | |
| |生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中|
| |层管理人员 |
|课程特色 |转变观念，树立明确的现场管理人员职业化意识； |
| |正确认知自身角色，理解管理人员应该承担的职责； |
| |了解现场管理的架构及领导方法，掌握现场日常管理的内容|
| |和要点； |
| |了解车间主任应具备的管理能力与技巧； |
| |了解车间主任应具备的心理素质及工作压力的应对办法； |
| |学习下属教导与培养的步骤，有效提升下属技能； |
| |掌握必备的技能，提升领导能力成为一名出色的主管； |
| |有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； |
| |掌握人际关系处理的原则，有效的处理车间和其他部门的关|
| |系 |
|课程大纲 |内容提要： |
| |如何做好生产管理 |
| |1、现场管理解析 |
| |2、管理者的要求 |
| |3、现场管理的实施方法 |
| |4、现场管理的特点 |
| |5、现场的信息管理的技巧 |
| |6、生产现场常用的管理方法 |
| |7、抓住工作重点 |
| |二、人、机、料、法、质管理 |
| |1、管理工作中的改善 |
| |2、现场人员标准化管理 |
| |3、建立并应用生产工序标准化 |
| |4、车间设备的安定管理 |
| |5、全面生产维护 |
| |6、现场的物料管理 |
| |7、仓库货物管理 |
| |8、车间工作方法的安定管理 |
| |9、车间品质的安定管理 |
| |10、员工质量意识的再造 |
| |11、品质零缺陷与成本管理 |
| |三、6S升华与目视化管理 |
| |1、重新认识6S管理 |
| |2、现在6S推行的成功原则 |
| |3、实现车间全面可视化管理 |
| |4、目视管理12种方法 |
| |5、看板的制作要求 |
| |四、如何有效的挖掘车间问题 |
| |1、通过衡量指标趋势图发现问题 |
| |2、问题处理四步法 |
| |3、中西方问题处理差异 |
| |4、车间处理问题的系统方法 |
| |五、生产改善与效率提升 |
| |1、改善的认识 |
| |2、车间现场改善的三化原则 |
| |3、车间现场浪费的认识 |
| |4、消除浪费和创造价值 |
| |5、生产效率的认识 |
| |6、车间改善的合理化四步骤 |
| |生产计划与目标管理 |
| |1、生产计划安排原则 |
| |2、生产进度随时掌控 |
| |3、目标设定与实施能力 |
| |4、目标设立的基本原则 |
| |5、目标设立--因职位而异 |
| |七、有效沟通与协调人际关系 |
| |1、管理者重要的工作就是沟通 |
| |2、沟通三行为认识与应用 |
| |3、与上级、平级和下级沟通技巧 |
| |4、沟通策略的分析运用 |
| |八、做好车间成本管理 |
| |1、对车间成本的正确认识 |
| |2、控制与缩减成本要符合人性 |
| |3、车间控制与缩减成本的方向 |
|备注 |1.企业可根据自己实际情况选择内容，授课时间可1—8天。 |
| |2.每个模块可以作为单独课程讲解，授课时间可1—2天。 |



|培训服务流程 |
|调研诊断 |培训授课 |现场交流 |改善报告 |
|培训前深入调研 |车间参观 |车间走访 |培训与实践相结合，出具 |
|参训人员跟专家老 |培训授课 |生产现场交流分 |建设性的改善报告，辅导 |
|师电话沟通 |师生交流互动 |享互动 |企业将培训实施推行落地 |
|根据企业状况设计 | | |。 |
|相应的培训大纲 | | |跟踪服务，直接跟专家电 |
| | | |话或邮件交流。 |

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