生产线平衡的秘笈(ppt)
综合能力考核表详细内容
生产线平衡的秘笈(ppt)
生产线平衡的秘笈
没有赚钱的企业是罪恶 ~松下幸之助~
1. 正确生产管理工厂改善图
2. 造成成本高涨的因果图
3. 总结降低成本示意图
缩短准备时间方法
如何判定生产合理化?
如何达成「自动化」的目的
「省人化」的过程
改善活动的框架图
1、工程分析
所谓的工程分析就是依照工程顺序为了达成生产效果,把设备和人配置在连续生产线的作业区域内所安排的设计。
2、工程分析的必要性
(一)投入新产品的大量生产。
(二)虽然是生产线生产,但经常更换形式,有
必要重新安排。
(三)虽然使用批量生产,因生产量增加,有必
要改用生产线化。
(四)现在实施生产线生产,由于产品一部分变
更,修正工程分析必要。
(五)工序间的负荷不平衡,要改善生产线,其
工程分析的顺序或重点会改变其编排。
3、生产线工程分析及编排要点
(A)装配顺序的考量。
(B)时间的分析。
(C)主生产线和副生产线串联。
(D)必要条件的分析:
a.优先顺序位分析
b.作业位置分析
c.设备限制分析
(E)生产线平衡(Line Balance)
(F)流程布置(Lay Out)
a.搬运次数最少
b.搬运距离最短
c.弹性化安排,调整容易
d.安全为原则
(1)需要空间
(2)传送工具
(3)防火、防水、防震、噪音隔离
e.管理的容易性
f.与周边工程的关连性
g.作业性
h.治工具、半成品(WIP)等的置放区
传统的批量生产方式
三. 传统生产方式的特色与缺失
- 功能别、水平式布置
- 产能不平均 产生乱流
- 单能工、多机台操作
- 前推式、大批量生产
- 设备高速化、大型化、多用途
传统生产方式的特色与缺失
传统生产方式的结果
迈向一个流的流线生产
四. 一个流流线生产的特色与优点
产品别垂直式布置
多能工,多工序操作
整流生产,源流清楚
设备速度适当,小型化,专用化
后拉式,一个流生产
一个流流线生产的特色与优点
一个流流线生产的特色与优点
一个流流线生产的特色与优点
后拉式、一个流生产
五. 一个流的生产方式
流线生产的演变过程
一个流生产的魅力在那里 ?
一个流交期最快
快速反应,交期最快
流线生产演变过程
一个流生产的魅力在那里?
一个流交期最快
快速反应,交期最快
一个流动,交期最快
六. 流线生产六要诀
要诀一:意识革命化
要诀二:产品别垂直化
要诀三:生产线多数化
要诀四:流量一个化
要诀五:弹性化的布置
要诀六:同步化的工序
要诀一:意识革命化
要诀二:产品别垂直化
要诀三:生产线多数化
要诀四:流量一个化
要诀五:弹性化的布置
要诀六:同步化的工序
七. 如何设计流线生产线
第一步:设定产距时间
第二步:测出工序周期时间
第三步:多数化及「U」形布置
第四步:落实标准作业
第五步:维持管理
第一步:决定产距时间
第二步:测出工序周期时间
2、重新认识输送带
第三步:多数化及「U」形布置
第四步:落实标准作业
第五步:维持管理
1. 输送带使用的迷思???
3. 动动脑?
案 例
「移动化」的设备改革
九. 推动一个流的难处与对策
难处1:动作不稳定
难处2:机器的问题
难处3:品质不稳定
难处4:培养多能工困难
难处5:不愿站立工作
1. 动作不稳定
2. 机器的问题
3. 品质不稳定的问题
4. 培养多能工困难
现 象
培养多能工困难
工序长不易学,易错
工序短好学,不易出错
流动率高,培养工留不住
简单单能工,人数多
速度不易配合TT
生产线平衡的秘笈(ppt)
生产线平衡的秘笈
没有赚钱的企业是罪恶 ~松下幸之助~
1. 正确生产管理工厂改善图
2. 造成成本高涨的因果图
3. 总结降低成本示意图
缩短准备时间方法
如何判定生产合理化?
如何达成「自动化」的目的
「省人化」的过程
改善活动的框架图
1、工程分析
所谓的工程分析就是依照工程顺序为了达成生产效果,把设备和人配置在连续生产线的作业区域内所安排的设计。
2、工程分析的必要性
(一)投入新产品的大量生产。
(二)虽然是生产线生产,但经常更换形式,有
必要重新安排。
(三)虽然使用批量生产,因生产量增加,有必
要改用生产线化。
(四)现在实施生产线生产,由于产品一部分变
更,修正工程分析必要。
(五)工序间的负荷不平衡,要改善生产线,其
工程分析的顺序或重点会改变其编排。
3、生产线工程分析及编排要点
(A)装配顺序的考量。
(B)时间的分析。
(C)主生产线和副生产线串联。
(D)必要条件的分析:
a.优先顺序位分析
b.作业位置分析
c.设备限制分析
(E)生产线平衡(Line Balance)
(F)流程布置(Lay Out)
a.搬运次数最少
b.搬运距离最短
c.弹性化安排,调整容易
d.安全为原则
(1)需要空间
(2)传送工具
(3)防火、防水、防震、噪音隔离
e.管理的容易性
f.与周边工程的关连性
g.作业性
h.治工具、半成品(WIP)等的置放区
传统的批量生产方式
三. 传统生产方式的特色与缺失
- 功能别、水平式布置
- 产能不平均 产生乱流
- 单能工、多机台操作
- 前推式、大批量生产
- 设备高速化、大型化、多用途
传统生产方式的特色与缺失
传统生产方式的结果
迈向一个流的流线生产
四. 一个流流线生产的特色与优点
产品别垂直式布置
多能工,多工序操作
整流生产,源流清楚
设备速度适当,小型化,专用化
后拉式,一个流生产
一个流流线生产的特色与优点
一个流流线生产的特色与优点
一个流流线生产的特色与优点
后拉式、一个流生产
五. 一个流的生产方式
流线生产的演变过程
一个流生产的魅力在那里 ?
一个流交期最快
快速反应,交期最快
流线生产演变过程
一个流生产的魅力在那里?
一个流交期最快
快速反应,交期最快
一个流动,交期最快
六. 流线生产六要诀
要诀一:意识革命化
要诀二:产品别垂直化
要诀三:生产线多数化
要诀四:流量一个化
要诀五:弹性化的布置
要诀六:同步化的工序
要诀一:意识革命化
要诀二:产品别垂直化
要诀三:生产线多数化
要诀四:流量一个化
要诀五:弹性化的布置
要诀六:同步化的工序
七. 如何设计流线生产线
第一步:设定产距时间
第二步:测出工序周期时间
第三步:多数化及「U」形布置
第四步:落实标准作业
第五步:维持管理
第一步:决定产距时间
第二步:测出工序周期时间
2、重新认识输送带
第三步:多数化及「U」形布置
第四步:落实标准作业
第五步:维持管理
1. 输送带使用的迷思???
3. 动动脑?
案 例
「移动化」的设备改革
九. 推动一个流的难处与对策
难处1:动作不稳定
难处2:机器的问题
难处3:品质不稳定
难处4:培养多能工困难
难处5:不愿站立工作
1. 动作不稳定
2. 机器的问题
3. 品质不稳定的问题
4. 培养多能工困难
现 象
培养多能工困难
工序长不易学,易错
工序短好学,不易出错
流动率高,培养工留不住
简单单能工,人数多
速度不易配合TT
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