品质训练(ppt)
品质训练
一.品质的意义
二.品质管制的意义
三.品质三部曲
四.品质检验

一.品质的意义
由于生产技术的进步及世界各国生活水准的提高，消费者对产品品质的要求也日趋严格，因此各公司企业为了在市场上取得竞争优势，都卯足全力生产高品质的产品以符合消费者的要求。
『品质』并不只限于有形的货品，还包括了无形的服务；而『品质』并非指最好的品质，而是能令顾客满意的品质。因此品质的定义是—符合顾客的要求或令顾客满意的程度。
二.品质管制的意义
『品质管制』是依产品设计的规格生产产品，在生产过程中，为了维持产品品质水准所做的一切活动。
品质管制是将消费者所满意的产品加以研究开发、设计、生产、销售并提供售后服务。 〈石川馨博士〉
统计品质管制：指在生产过程中应用统计学的原理与技术，使产品获得最经济的生产。 〈戴明博士〉
品质管制是设定品质标准及为达到这标准所用的一切方法。 〈朱朗博士〉

三.品质三部曲
一.品质计画阶段
二.品质管制阶段
三.品质改善阶段
三.品质三部曲之品质计画阶段
1.辨认内部与外部的顾客
2.确认顾客的需求
3.发展产品的特色以符合顾客的需求
4.在满足顾客需求的前提下，以最低的
成本建立品质目标
5.针对产品所需的特色，发展一合适的
制程
6.证明制程能力

三.品质三部曲之品质管制阶段
1.选择管制的对象
2.选择量测的单位
3.建立量测的程序
4.建立成效的标准
5.衡量产品的实际成效
6.分析实际成效与是先设定标准之间的差异
7.采取行动〈对造成变异的原因〉

三.品质三部曲之品质改善阶段
1.证明改善的必要
2.确认改善计画
3.指导专案计画的进行
4.探讨发生品质变异的原因
5.寻找发生品质变异的原因
6.提供矫正的行动

四.品质检验
品质检验可用于原、物料、零、组件进厂、制程当中以及制成品三种情况。
品质检验方式：全数检验、抽样检验。
全数检验：就是对所有的原、物料、零、组件、在制品及制成品，一一检验，合格品则进入下一加工或入库、出货等作业，不合格品则报废或再制。
若送验批数量少，检验过程简单、易实施、成本不高、不容许有不良品的情形时，采用全数检验的方式较适当。
四.品质检验之抽样检验
抽样检验是由产品的送验批中，抽取一定样本加以检验，判断是否应接受该批生产品以保证产品的品质。
即一送验批产品中随机抽取一样本加以检验，再将检验结果与事先设定的准则比较，以决定是允收或拒收该整批产品。

四.品质检验之抽样检验
抽样检验的优点：
1.若为破坏性的检验方式，则全数的检验方式
不可行，只能使用抽样检验的方法。
2.经济、节省人力的使用及成本支出、减少因
搬运次数过多所造成的损坏。
3.降低检验时发生的错误
4.刺激品质改善〈因部份产品的品质表现，影
响整批产品的品质命运—允收或拒收〉
四.品质检验之抽样检验
抽样检验的缺点：
1.有允收坏批、拒收好批的风险存在
2.与全数检验相比，抽样检验所得到的产品资
讯较少
3.需花费较多的时间及计画选择、使用一个完
善的抽样计画。
四.品质检验之抽样检验
允收水准〈Acceptable Quality Level,AQL〉
送验批的不良率小于或等于AQL时，此批就被视为是「好」批而应被允收。
拒收水准〈Limiting Quality Level,LQL〉
送验批产品的平均不良率大于或等于LQL时，此批产品就被视为「坏」批而应被拒收。
四.品质检验之抽样计画
抽样计画类型：单次、双次、多次抽样计画。
抽样计画中常用的符号：
N：送验批产品或制品的件数
n ：送验批中抽取样本大小
m：样本中所含的不良品的件数
c ：允收数，为样本中可允许最大的不良品数或
点数。

四.品质检验之抽样计画
抽样计画中常用的符号：
r：拒收数，在双次或多次抽样计画中使用，
当样本不良品数或缺点数等于或大于此数
时，即该批拒收。
p：送验批的不良率
Pa：允收机率

四.品质检验之抽样计画
在单次抽样中，一个样本的检验结果，用以判定该送验批示允收或拒收。
如N=1,000pcs、n=80、c=3
送验批量为1,000pcs〈N〉，随机抽取80pcs〈n〉检验，若其中不良品数为3或小于3，则允收该批；若不良品数大于3，则该批拒收。
四.品质检验之标准抽样计画
1.决定允收水准AQL
2.选择检验水准
一般抽样水准有三级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；不同的检验水准对消费者提供不同程度的保护作用。第Ⅰ级较为宽松、第Ⅱ级为正常、第Ⅲ级最为严格。
当样本较小且允许较大的抽样风险时，尚有特殊检验水准S-1、S-2 、S-3、S-4四级可供选择。


四.品质检验之标准抽样计画
3.决定送验批的大小
4.决定样本代字。
5.决定抽样的方法〈单次、双次、多次抽样〉
6.决定检验的程度
检验程度分为正常、严格、减量检验三种。
正常检验用于开始检验时，若送验批产品的品质有转坏的趋势则使用严格检验；若送验批产品的品质纪录良好，则可使用减量检验。
7.由合适的表格中查出抽样计画
四.品质检验之标准抽样计画
三种检验程度转换原则如：
1.正常检验转成严格检验：连续5批中有2批被拒收
2.严格检验转成正常检验：连续5批皆被允收。
3.正常检验转成减量检验：
a.最近10批皆被允收。
b.最近10批的抽样样本的不良数总和小于某界线数。
c.生产率稳定时。
d.决策者认为可采用减量检验时。
四.品质检验之标准抽样计画
三种检验程度转换原则如：
4.减量检验转成正常检验：
a.有一批被拒收。
b.送验批被允收，但样本的不良数介于允收数及拒收数之间。
c.生产不稳定或有延误的情况时
d.其他应使用正常检验的情形发生时。
四.品质检验之标准抽样计画
实际以现有MIL-STD-105E表演练

抽样检验考核：以MIL-STD-105E表实际考核品保人员



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