现代品质管理体系4(ppt)
现代品质管理体系3
MQM工序保证系统—— 设备和工装夹具的管理
设备维护变迁
第一代：事后维修阶段（1950年前）
——Breakdown Maintenance
第二代：预防维修阶段（50~60年代）
——Preventive Maintenance
⒈ 前苏联、中国企业的计划预修制
⒉ 美国为代表的预防维修制
第三代：生产维修阶段（60~70年代）
——Productive Maintenance
第四代：全面生产维护阶段（70年代以后）
　 ——Total Production Maintenance
设备维护与品质成本关系

案例：设备巡查工序化
MQM工序保证系统—— 批量的管理和识别

·◇   必须识别的6种状态
①明确不良品（不良批量）
②明确半成品识别
　③明确多余零件识别
④明确设计变更品识别、
⑤明确特采品识别方法
⑥明确长期库存管理办法





5S的整顿统一制定企业摆放规则
MQM工序保证系统—— 工序控制
◇   工序管理的4级水准P297
工序保证水平与品质保证能力
如 何 提 高 工 序 管 理 水 准

◇   常用方法
①设计准备阶段
（品质预测、完成度评价）
②用统计手法分析
（新旧QC手法等）
　 ③管理技术精益求精
（IE、JIT、TPM、MBO…）
④防止无意识差错P286
（愚巧化）
⑤……





无意识差错
防止无意识差错—— 愚巧化
防止无意识差错5原则
a.不发生
b.即使发生，自己能立即发现不流出
MQM检查系统—— 检查点的设定
检查点对象和内容之例
检查点的规格构成和记录之例
MQM推行成功要因


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