如何做好现场品质管理(ppt)

课 程 大 纲
第一章 品质概论
第二章 如何管理现场品质
第三章 现场干部管理品质的秘诀
第四章 高效易用的管理工具

品质定义(二)
品质控制（QC，Quality Control）
定义：为满足品质要求所采取的作业技术和活动。
品质控制包括了作业技术和活动，其目的在于监视一个过程并排除品质环各阶段产生问题的原因，以提高经济效益。
可见，为了保证产品品质，所有生产技术活动必须在受控状态下进行，这就是品质控制（QC）的内涵。其目的在于变“事后把关”为“事前预防”，所有的QC活动都应围绕着减少、消除，特别是预防品质缺陷来进行。
品质管理（QM, Quality Management）
定义：
是全部管理职能的一个方面，此管理职能负责品质方针的制定与实施。
注：
品质成本（Quality Gost）
定义：
企业为稳定，提高产品品质进行品质活动所支付的费用和由于品质故障造成损失的总和，它是企业总成本的一部分。
1. 品质成本的构成：


二、品质观念、意识
品质管理的价值理念
追求品质不是唱高调，而是“符合顾客的要求”
品质是制造出来的，而不是检验出来的
“预防错误”、“第一次就做对”是最经济的品质成本
提高品质，就是降低成本
品质是追求卓越及永无止境的学习
品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
品质的谬误与真相
谬 误 一：出什么价，有什么品质
品质真相：品质必须超过顾客的期望，即物超所值
谬 误 二：品质无标准，只是空洞理想
品质真相：品质一定要谈标准，符合客户要求的标准就是
有品质的产品或服务
谬 误 三：孰能无过，品管也不例外
品质真相：预防甚于治疗，任何过失都可以事先避免
谬 误 四：品管钱花得越多，品质愈高
品质真相：从问题的源头着手，花费最少，品质最高
谬 误 五：大部分问题错在第一线人员
品质真相：85%的品质不良是管理决策或组织制度造成的
品质管制成功的条件
企业最高主管的高度重视
要有专门的品质管制技术人员
要有全员的品质管制普及教育，提高全员品质意识
要有健全的品管组织
三、品质管理的发展历程
18世纪------操作员的品质管制
19世纪开始------领班的品质管制
一次大战期间------检查员的品质管制
1924年------美国开始实施统计品质管制
1950年------日本推行全面品质管制
四 品管体系、制度简介
品管在企业组织中的位置(二)
品管在企业组织中的位置(三)

品管组织的机能
对全厂品质管制教育之实施。
品质活动之制定与推动。
品质规范之建立。
制程能力之解析。
异常之对策改善活动。
提供管制图或品质报告。
供料厂商之辅导。
客户品质抱怨之处理。
品质成本之计算。
各种检查工作之执行。
第二章 现场品质管理的基本要素

二、人员的管理
1、人员教育：
破冰行动
人员品质观念的调整、强化；
技能培训：
······岗前培训：
······岗位培训：

人员的管理（续）
4、培养自主管理：
A、操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求：
三按：按图纸、按工艺、按标准生产
三自：对自己的产品进行检查、自己区分合格与不合格的产品、自己做好标识（加工者、日期品质状况等）
一控：控制自检合格率
B、开展“三不”、“三分析”活动：
三不：不接受不良品、不制造不良品、不传递不良品；
三分析：当出现了品质问题，应及时组织相关人员召开品质分析会，分析：品质问题的危害性、产生品质问题的原因、应采取的措施。
三、让机器设备“听话”
适用性评估：规格、精密度、参数设置；
坚持做好一级保养；
巡查操作规程的执行力；
按规定时效点检；
首检制度（含故障修复后的首检、每日首检、批量首检）
监督设备管理部门做好二、三级保养。
四、材料的管理

建立产品用料明细表（BOM）
领用材料防止出错；
材料摆放区防止混料；
各站位防止错用；
限度样品使用－－模棱两可的时候不要轻易判断，先予挑出
代用物料要事先申请确认
不良品集中、保护、复检、隔离；
批清批结。
五、环境的管理
1、软环境：
团队氛围；
团队文化；
成长可能性；
2、硬环境：
工作空间场所对产品的保护；
温度、湿度；
空气洁净度（灰尘、静电、纤毛）；
辅助设施、用品可能的危害。

六、方法的运用
1、“四化”建设：
流程制度化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查；
工作标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用；
作业简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率；
设计愚巧化：俗称防呆。
方法的运用（续）
2、品质历史档案建立；
3、运用PDCA的管理循环来解决品质问题；
4、运用QC—STORY来解决品质问题；
5、QCC活动开展；
6、改善提案活动推行；
7、5S活动推行；
8、统计技术应用…
第三章 现场干部管理品质的秘诀
二、事半功倍的做法－－ 研发、技转阶段的控制点
1、方案评审；
2、试模、试制、试线评审；
3、小批量试产评审；
4、试量产评审；
5、生产依据的技术资料、品质标准齐全与否评审
6、变更评审。
三、减少争议和内耗的做法－－ 管理支援、品质要求、标准的控制点
1、管理支援状况评审；
2、进料检验标准与成品检验标准一致性评审；
3、结构、性能、外观标准的评审；
4、限度样品评审；
5、作业标准单元评审；
6、自、互检项目评审；
7、客户特殊要求评审；
8、 AQL评审。
四、务实的做法－－制程控制点
1、物料质量资讯接受、处理；
2、领用物料查核；
3、各站位用料查核；
4、作业动作、自互检动作符合性查核；
5、关键站位记录查核；
6、修复站位查核；
7、不良品查核；
8、不良物料复检；
9、限度样品使用查核；
10、标准掌握程度查核；
11、QC巡检、终检问题了解；
12、异常处理。
第四章 高效易用的管理工具
QC手法使用率
查核表 85.5%
管制图 80.6%
柏拉图 80.3%
直方图 79%
抽样检验 79%
特性要因图 77%
散布图 30.6%
层别法 27.4%
何谓查检表
查检表的种类
●记录用查检表
记录用查检表又称为改善用查检表，例如用于不良主因和不良项目的记录用表
●点检用查检表
点检用查检表的主要功能是确认作业实施和机械设备等的情形，以避免遗漏


出差临行查检表

管理人员日常点检查核表
香烟摊营业记录表
查检表的制作方法
●决定所要收集的数据及希望把握的项目
应该由相关人员以过去的经验和知识来决定，最好是部门的所有人员都参加，以免遗漏某些项目
●决定查检表的格式
查检表的格式要依据所要作层别分析的程度去设计一
种记录和整理都很容易而且适合自己使用的格式
●决定记录形式
可用“ ”或“正”，以及“○、×、△、√”等
●决定收集数据的方法
决定收集的方法首先决定由何人收集，期间多久，检
查方法也应事先确定
查 检 表 的 作 用
●有效避免问题、解决问题
●避免“观察”与“分析”同时进行
●以“记录”代替“记忆”
●避免收集资料时，渗入情绪文字叙述等不具体明确因素
练 习 一

在下列文句中的（ ）内，各有两个名词，请选择正确的打“√”：
（1）查核表是指：订定新计划、搜集各项数据资料后，为防止看错或漏看（检查项目、数字）所使用的，只要（检查、核对）一下，就能（简单、概算地）看出结果，所作的表和图。
（2）不良要因调查用查核表是指，依（要因别、特性值别）进行（检讨、层别）查核，调查不良品是如何发生的，亦即找（要因、现象）所使用的。
（3）查核表的检核方法是，尽量避免填写文字和（手法、数字），力求简单以方便查核。另外，为了把许多数据集中在1张查核表上，○、×、△、□等记号分开使用，或用颜色区别，如此一来，数据的具体（对策、内容）更能轻易表现。
练习二

层别的对象和项目


使用层别法的注意事项
●层别角度的选择依目的并配合专业知识考虑
●收集数据之前就应使用明确层别角度
●层别时勿将两个以上角度混杂分类
●层别法需配合其它QC手法来运用
四、柏拉图法

重 点 管 理 法
柏拉图的制作方法
柏 拉 图 的 使 用
●掌握问题点：利用ABC重点管理法，占0~80%的为A类问题，80~90%为B类问题，其余为C类问题
●发现原因：针对A类问题，进一步分析其原因，
可利用特性要因图加以分析
●效果确认：找到原因并提出对策，加以实施，
将实施后的数据与实施前对比，以确认效果



练习三
某公司的产品品质状况不好，经常被客户抱怨，总经理要求品管部提出改善方案。品管主管调阅了近半年的客户抱怨资料，发现客户抱怨次数分布如下：
划伤5次，功能不良14次，混装1次，贴错标示1次，无
品管签名1次，尺寸不符21次，条形码不符1次，外箱无编号
1次，数量不符1次，包装不良3次，色差1次。
假设你是这位品管主管，请用柏拉图分析上述问题，并
指出目前最重要的改善项目为哪一项或几项？
五、特性要因图
特性要因图的制作方法





要因确认
认为找出真因后，不能立即对策，而应该进行确认，以避免浪费时间。
真因确认方法：
现场数据收集、分析；
历史数据整理、分析；
试验求证……


一、个人专长：
1、辅导项目：组织人事系统、品质管理系统、生产流程系统、物流系统等；
2、培训项目：如何构建有效的品管体系、如何做好现场品质管理、QC运作实务、管理的基础知识、现场日常管理要项、如何建立高绩效的团队、如何做好工作计划、早会推行技巧、中基层主管的角色认知、企业人如何自我成长等。
二、曾服务的企业：
1、厦门灿坤实业股份有限公司
2、厦门新技术集成有限公司
3、厦门鑫冠集团
4、凯利达弹性织物有限公司
5、奥得奥电子工业有限公司
三、辅导、内训企业：
广东曼妮芬、广东雅士利集团、泉州通达集团、福建惠泉啤酒、无锡晶石集团、浙江超灵陶瓷阀、浙江振邦化纤、泉州锦兴化纤、泉州鑫泰机械、深圳美敦袜业、厦门亨国机械、广东马华隆纺织……

如何做好现场品质管理(ppt)