上海大众汽车系统的解决问题的方法-JIT生产培训材料(ppt)
上海大众汽车 系统的解决问题的方法 JIT生产培训材料
系统的问题解决方法
系统的问题解决方法的定义
系统的问题解决方法对问题的定义是：
现状和理想状态的差距
系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策
处理车间工作问题中的常见误区　
• 太多的“救火”工作，而不注重寻找长远对策

• 不能持之以恒，急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析

• 试图自己解决问题，未能让相应的专家参与问题的解决

• 没有制定清晰的目标，对整个过程也没有存档记录　

• 由于又发生了（更为严重的）问题，没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说，有些问题已经习以为常，或成了难于根治的经常发作的“慢性病”

成功解决问题的各项条件
• 理解系统化的按步骤进行的改善方法，认识将短期对策和长远对策相结合的优点

• 提供必要的资源，进行深入分析，并认真实施小组制定出来的对策

• 在整个项目中，通过加强沟通和利用目视管理，密切关注小组的工作进展

• 确保问题解决小组获得高层管理的支持，能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍　

• 安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流　
系统的问题解决方法
系统解决问题在JIT生产中发挥的作用　
真正的JIT生产系统往往具有持续改进业绩的能力　 　
举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域
质量改进：减少最后组装的返工率

成本改进：减少钢铁厂的耗油量

服务改进： 缩短客户等待时间

交货表现的改进：实现近 100% 按时交货，缩短50% 的交货周期

系统的问题解决方法
系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径　
6步系统问题解决流程和持续改进模式（计划－实施－检查－行动）是统一一致的　
步骤 1: 确定问题、设定目标
步骤 2: 分析问题
规划调研方法
审核初步分析
确定问题并寻找一切与之有关的信息（即收集信息和数据）
利用质量控制工具对数据进行量化的、直观的和图表式的分析
确定问题的根源所在，如使用“５个为什么”和鱼刺图分析法




数据收集方法

观察 观察现象
访谈 收集来自各方的信息
调查 使用书面访谈形式
实践 亲身实践
研究 研究相关文件　




流程中最重要的一步是：
必须投入时间和精力!
步骤 3: 提出潜在的解决方法
步骤 4A: 选择解决方法
步骤 4B: 实施解决方法
步骤 5: 实施解决方法
1. 将解决方法化解为便于管理、可监控的具体步骤

2. 使所有解决方案影响到的人员参与到实施过程中

3. 将相关信息通知所有人员，包括计划、目标和行之有效的实施办法等

4. 确保所有人员清楚各自的工作内容并与上级管理人员保持密切联系

5. 对任何工作均不能持理所当然的态度，应该审慎对待、反复检查



注: 应注意减少从方案到实施时间，确定精简流程、政策等的方法

步骤 6：评估解决方法
1. 根据计划检查实际实施时间

2. 评估已实现目标
提高生产率
降低成本
提高质量
安全性

3. 评估是否已产生预期结果，有无不良影响

4. 新方法标准化

5. 建立控制机制，保证持续使用新的标准化的方法，如标准工作程序、审计

6. 对其他人就新的标准化的方法进行培训

7. 准备工作现场演示。向其他可能遇到类似问题的人沟通他们的心得，他们可能在解决具体问题时会采用所介绍的部分或全部经验

8. 解决下一问题
解决问题的 6 步法
解决问题工作单，总结最重要信息，以说明6步法的每一阶段
• 质量控制陈述以规范方式说明解决问题流程的主要步骤。
质量控制陈述也能在工作牌上显示。
应随项目进展同步编写。
• 应使用图表照片清楚说明主题和方法。

• 最重要的信息显示在工作单或工作牌上；背景数据保存在活页夹内。

• 行动计划用于说明目前工作，必须随时更新。

• 使用7种质量控制工具是使相关的信息变得可视化的简单方法。
解决问题样板表





3. 图表：分析和显示不同类型数据
使用图表工具要回答的问题
4. 帕累托图: 显示问题、原因或影响的相对重要性
使用帕累托图要回答的问题
5. 控制图：了解流程中的变化性 (随机变化与唯一事件)
使用控制图要回答的问题
6. 频率分布图
频率分布图
7. 散布图: 检验有关变量之间关系的理论
使用散布图要回答的问题
系统的问题解决方法
1. 发现问题，制定目标
2. 分析问题
2. 分析问题 (A): 标签测试结果
2. 分析问题 (B): 生产线加油分析
依据生产线加油规定的标签位置
2. 分析问题 (C): 生产线局部分析
2. 分析问题 (D): 滚轧机 – 标签
3. 产生潜在的解决方案
4. 选择和规划解决方案
5/6. 实施和评估解决方案
系统的问题解决方法
1. 发现问题，制定目标
2. 分析问题 (A): 了解情况
2. 分析问题 (B): 收集数据
2. 分析问题 (C): 发现原因
3. 产生可能的解决方案
4. 选择和计划解决方案
5. 实施解决方案
6. 评估解决方案 (A): 目标是否实现
6. 评估解决方案 (B): 标准化并建立控制
系统的问题解决方法
由于需要系统解决的问题通常比较严重，完成所有步骤可能需要历时 1 周到几个月
假设管理能创造合适的条件，成功解决问题主要依赖团队的高效工作（1/4）
假设管理能创造合适的条件，成功解决问题主要依赖团队的高效工作（2/4）
假设管理能创造合适的条件，成功解决问题主要依赖团队的高效工作（3/4）
假设管理能创造合适的条件，成功解决问题主要依赖团队的高效工作（4/4）
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系统的问题解决方法
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The Memory Jogger (A Pocket Guide of Tools for Continuous Improvement)
Michael Brassard, GOAL/QPC

The Memory Jogger II (A Pocket Guide of Tools for Continuous Improvement & Effective Planning)
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Handbook of Quality Tools (The Japanese Approach)
Tetsuichi Asaka and Kazuo Ozeki, Productivity Press

Management for Quality Improvement (The 7 New QC Tools)
Shigeru Mizuno, Productivity Press

Continuous Improvement: Teams & Tools
Robert F. Lynch and Thomas J. Werner

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