管理基础-一个流生产方式
管 理 基 础
“一个流生产方式”

介绍
主题:以客户为中心的作业方式的实务操
作介绍
内容: 1.一个流生产方式
附加:结合实例演练
例一.以顾客为导向的效率
提高产量的做法:

400pcs/4人·8hr 600pcs/5人·8hr

做客户需求的产量:

400pcs/4人·8hr 360pcs/3人·8hr
例二.订单达成的认知
1.经公司研究:备料2天,生产3天,运输2天,因此回复客户将于7天后交货.结果订单给其它公司.
经公司研究:合理安排备料及生产,共需3天,运输2天,回复客户5天后交货.订单获得.但运输途中出车祸,交货延期,客户拒收及赔偿损失.
顾客导向的工作内容

一个流生产方式
一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法.

特点:
按产品别布置的生产线
多制程的生产方式
固定的、单一的物流
采用稳定性好的小型设备
产品单件流动
作业员一人多岗
“一个流生产”的优点:
1.生产时间短
2.在制品存量少
3.占用生产面积小
4.易暴露问题点
5.容易适应市场与计划的变更
6.有利于保证产品品质
7.有利于安全生产
8.不需要高性能的、大型化的设备


















“一个流生产”推行的条件
条件一：单件流动
----将浪费显现化，消除批量不良
条件二：按制程顺序布置生产设备
----消除搬运的浪费
条件三：生产速度的同步化
----消除在制品堆积与等待的浪费
条件四：多制程操作的作业
----可实现制程合并,少人化

“一个流生产”推行的条件
条件五：作业员的多能工化
----作业标准化,制程合并
条件六：走动作业
----多制程作业,便于发现问题
条件七：机器设备的小型化
----易于生产线变更,节省空间,大
型设备未必就是最好的
条件八：生产线最短距离的布置(U型化)
----消除走动的浪费、最经济的
作业布置方式




注意事项
急躁心理
“一个流”推行时会遇到许多意想不到的问题，结果也未必能如愿以偿，或者会有员工消极抵触，所有这些都是很正常的现象，所以事先应作好思想准备，避免出现急躁的心理。
持续之改善
在推行时应针对产品加工中的问题进行改善，避免随意放弃；生产线作业稳定并不代表没有改善的空间。
该出手时就出手
“万事俱备，只欠东风----等待时机”的作法实在不可取，只有在做了以后才会发现问题，并不断完善

实例介绍
滚压件的生产线改进
从职能分工转化为产品布线，作业距离缩短
本田后三角生产线的改善
设备、布局、作业面、单件流动、产距时间及少人化、团队协作的改善


干部的工作内容
工作的目的:满足客户的需求,而非单纯让领导满
意,完成上级交付的任务
工作的服务对象:顾客而非领导
工作方式：由按部门职能分工转为按产品别、工
序流程以团队合作的方式分工
工作重点:由督导、工作分配变为激励、培训、流
程编排等
工作能力的需求：
衡量绩效的标准:由工作时间、工作量转为创造的价值及
顾客的满意度



管理基础-一个流生产方式