纺织行业解决方案
1 纺织行业（企业）特点概述 5
1.1纺织行业（企业）的行业特点 5
1.1.1产品特点 5
1.1.2生产特点 5
1.1.3 经营及营销特点 6
1.2纺织行业（企业）当前竞争与发展状况 6
2 纺织行业（企业）需求分析 10
2.1纺织行业（企业）信息化现状与特点 10
2.1.1管理信息化状况与趋势概要 10
2.1.2产品研发信息化状况概要 11
2.2纺织行业（企业）物流管理需求分析 11
2.2.1纺织行业（企业）物流管理现状和存在的问题 11
2.2.2纺织行业（企业）物流管理信息化需求特点 12
2.3原料管理的需求分析 12
2.3.1纺织行业（企业）原料管理的特点及现状 13
2.3.2纺织行业（企业）原料管理需求特点 13
2.4 机物料管理需求分析 13
2.4.1纺织行业（企业）机物料管理信息化的需求 13
2.5 生产制造管理的需求分析 13
2.5.1纺织行业（企业）生产制造管理的现状及问题 14
2.5.2纺织行业（企业）生产制造管理需求分析 14
2.6质量管理的需求分析 15
2.6.1纺织行业（企业）质量管理的现状及问题 15
2.6.2纺织行业（企业）质量管理信息化的需求 15
2.7 销售管理的需求分析 16
2.7.1纺织行业（企业）营销管理的现状及问题 16
2.7.2纺织行业（企业）销售管理的信息化需求 16
2.8 财务及成本管理需求分析 16
2.8.1纺织行业（企业）财务及成本管理的现状及信息化需求 16
2.9 设备管理需求分析 17
2.10工艺管理需求分析 18
3 金蝶纺织行业（企业）解决方案 19
3.1 金蝶纺织行业（企业）解决方案概述 19
3.1.1 金蝶纺织行业（企业）解决方案总体目标 19
3.1.2 金蝶纺织行业（企业）解决方案特点 19
3.1.3金蝶纺织行业（企业）整体解决方案总体结构 20
3.2 金蝶纺织行业（企业）物料管理解决方案 24
3.2.1 金蝶纺织行业（企业）采购物料计划管理 24
3.2.2 金蝶纺织行业（企业）采购作业控制 24
3.2.3库存管理业务 28
3.3 金蝶纺织行业（企业）销售管理解决方案 31
3.3.1销售预测管理 31
3.3.2销售业务管理 31
3.3.3销售业务单据核销、结算处理 32
3.3.4信用管理 32
3.3.5销售与分销管理报表分析 32
3.4 金蝶纺织行业（企业）成本管理解决方案 34
3.4.1物料计划单价管理 34
3.4.2 纺织企业存货核算业务管理 34
3.4.3纺织企业产品成本核算设置 37
3.4.4 费用与车间产量维护 38
3.4.5 产品成本计算 38
3.4.6成本分析 41
3.4.7成本管理报表与查询 41
3.4.8期末处理 42
3.5 纺织行业（企业）财务管理解决方案 43
3.5.1 总帐管理 43
3.5.2 财务分析 45
3.5.3 应收帐款管理 46
3.5.4 应付帐款管理 49
3.5.5工资管理 51
3.5.6固定资产管理 52
3.5.7合并财务报表管理 54
3.6 金蝶纺织行业（企业）生产管理解决方案 56
3.6.1 生产计划管理 58
3.6.2生产车间管理 60
3.7 金蝶纺织行业（企业）质量管理解决方案 64
3.8金蝶纺织行业（企业）设备管理解决方案 68
3.8.1设备管理 68
3.8.2 计量器具管理 69
3.9 纺织行业（企业）人力资源管理解决方案 71
3.9.1 KINGDEE HR总体结构 71
3.9.2日常人事管理 72
3.9.3月、季、年度绩效管理 72
3.9.4人员招聘选拔 72
3.9.5职员培训发展 73
3.9.6员工薪酬管理 73
3.9.7个人服务和系统管理 73
3.10 KD纺织行业（企业）客户关系管理解决方案 74
4 金蝶纺织行业典型客户 75


KD纺织行业(企业)解决方案
1 纺织行业（企业）特点概述
纺织行业（企业）的产品由于原料多来自于农牧业，包括棉花、羊毛、麻、蚕丝等等因此不仅种类繁多，还对农牧业的生产有一定的依赖性。由于纺织产品在各行业的不同作用，它们还具有多种成品和半成品形态。
纺织是将纺织纤维加工成各种纱、丝、线、绳、织物及其染整制品的过程。主要有棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝纺织、针织、纺织复制等。
按照国民经济行业分类标准，纺织行业可细分为纤维原料初步加工、棉纺、毛纺、麻纺、丝绢纺织、针织及其他纺织。
1.1纺织行业（企业）的行业特点
纺织行业（企业）的管理特点具有现代加工企业共同的特征，如企业内部高度集中的指挥系统；高度发展的分工和协作；生产管理组织的多层次等。同时，由于纺织的原材料和产品、生产技术与工艺过程等特性，使纺织企业管理也具有许多行业本身的特点。
1.1.1产品特点
（1）原料在生产成本中比重高
　原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,少则在50以上 ,高的在80以上。这一特点决定了原料采购、储运、配用和工艺设计在纺织企业中的主要地位。
（2）产品品种、花色、款式变化快
由于人们的衣着需求有追求时尚、个性化的特征，使纺织品的市场流行期短，这就使企业必须追求品种更新快的目标，这一特点决定了纺织企业需要高度重视市场调研和产品设计。
1.1.2生产特点
（1）多工序、连续化的大量生产型
如棉纺厂的传统工序有清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、并线 、拈线等。毛纺厂的工序则更多一些。这一特点决定纺织企业需要高度重视前后工序生产作业的连续、均衡、协调，需要及时检测、掌握半制品和成品的质量。
（2）多机台作业 　
大中型棉纺织厂的织造车间少则有几百台、多则有1000～2000台织机; 纺纱车间少则有近百台、多则有200～300台细纱机 。这一特点决定了纺织企业设备维修和技术改造的任务非常繁重。
（3）劳动密集型 　
许多纺织企业生产过程中的手工操作比重很大。一个纺织厂通常有几百至几千名职工。这一特点决定了纺织企业操作管理的重要地位和人事、劳动、工资和生活福利工作的繁重性。
（4）轮班作业
　纺织企业一般都采取每天2～3班作业制。这个特点给纺织厂的日常生产管理带来一系列的问题:轮班管理、夜班生产和交接班等。
1.1.3 经营及营销特点
纺织行业（企业）面临的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调度，实现按照订单生产。
（1）质量管理和成本控制
纺织品由于其消费特点，使纺织企业对质量管理的要求越来越高，
纺织行业（企业）非常重视成本控制。其中对原料市场信息，有强烈的掌握需求，因为原料在毛、麻、丝纺织企业的成本中所占比重较高,一般50%~80%。
（2）要求掌握销售终端产品的需求信息
匹料、原料生产企业，对纺织成品的市场需求、走向非常关心。这决定了企业的库存计划和品种组合。因此，纺织企业对市场需求总体情况必须随时掌握。
多数织成品是通过大型商贸企业、分销渠道等流向市场的，因此，纺织企业一般都有广泛的市场联盟。不断扩大市场通道，使市场份额提高。
（3）经营风险控制
由于纺织产品每单价值量大，需求变化快，品种变化快，销售面向多种渠道，应收帐款总额普遍较高，导致相当高的经营风险。所以，在财务管理方面，非常重视对销售回款，大宗原材料的采购付款等等的审批和控制。需加强对客户信额控制，业务经营信息的及时了解，对价格的整体控制等等。

1.2纺织行业（企业）当前竞争与发展状况
我国在世界纺织工业中，既是生产大国，又是出口大国。我国加入WTO，对纺织行业而言面临着机遇和挑战，我国纺织工业如何加快由纺织大国向纺织强国迈进的步伐，能否保持现有的世界纺织品市场中的13％出口份额，将很大程度上取决于未来的5年竞争力提高程度，加入WTO，对纺织行业来说应该是有利有弊，机会与挑战并存：
（1）经营渠道变化
出口额将加大。我国纺织业将与世界纺织业结合，参与国际市场的竞争，国际间合作使用将得到进一步加强，一方面有利于我国引进国外先进技术与设备，通过合资合作开展对外贸易带动纺织业整体水平提高；另一方面，也有利于我国纺织业开展跨国经营，协助国内企业拓宽销售渠道。
（2）市场竞争更加激烈，对纺织企业的竞争能力和低成本优势面临考验
加入WTO有利于促进纺织工业加快结构调整，在国际竞争的环境中建立与国际分工相协调的产业结构，并将企业推向市场，利用市调节的作用促使企业尽快转换经营机制，形成适应于激烈竞争的企业经营模式，使我国纺织工业在管理、生产、技术、营销等各个环节上成熟起来。
但是，我国纺织业还属于劳动密集型，劳动力成本低的优势正在逐渐丧失，与我们竞争的发展中国家越来越多，亚洲一些国家用工成本低，产品质量好，欧美国家还对有些国家地区重点扶持，如新崛起的洪都拉斯、肯尼亚等与美国关系密切，纺织业发展迅速，它们必然会强有力地与中国争夺出口市场，一旦纺织产业实现一体化，所有国家均处于同样的竞争水平之上，那么我国将面临更为激烈的竞争。
我国纺织品质量差，加工程度不深、技术装备水平落后，附加值低，竞争力不强，许多企业是以出口原料和初级产品为主的，赶不上印度、巴基斯坦等国的竞争力，因而我们很难在纺织品市场上立足，一旦将我国纺织品市场纳入国际市场体系，完全依靠经济杠杆作用参与竞争，将会使许多落后企业淘汰出局。
（3）纺织行业（企业）的管理系统将受考验
我国纺织品出口体制与企业经营机制不灵活，管理水平、工作效率低，难以适应国际市场变化。因速度、质量、品种上与别国的差距，以及国外对我国纺织品的设限，增设技术贸易壁垒等有意抵制中国纺织品，不仅使我们难以扩大出口，可能还会因我国自身关税与非关税壁垒的削减而使国内市场受进口纺织品的冲击，更难以与进口产品相抗衡，从而退出国内部分市场。
在机遇与挑战并存的情况下，我国的纺织工业应抓住机遇，并采取积极对策，在今后的纺织品贸易自由化的国际环境中立于不败之地。我国纺织工业加入WTO的对策：
（1）进一步加大纺织行业结构高速力度
棉纺织行业是一个基础性行业，纺织工业加工纤维总量的65％左右是由棉纺织行业加工的，大力调整棉纺织行业的产品结构将为提高后加工产品的质量、品种、档次创造条件，计划到2005年精梳棉纱的比重将由目前的16％提高到35%，无结纱、无结布的比重将分别由28％和19％提高到50％和40％，通过调整产品结构，使棉纺织行业由低成本价格的无序竞争走向高附加值和利润的竞争，将大大提高纺织产品的国际竞争力。
（2）尽快改进进出口产品质量，提高产品档次
通过深加工、精加工提高同一商品的附加值。在世界贸易保护主义日益加强、国际竞争日益激烈的情况下，提高产品质量和档次是扩大纺织品出口的唯一途径。目前发达国家对纺织品的配额措施性特征是只限数量不限金额，而我国目前出口的纺织品多为创汇率不高的中低档产品，而且还有相当一部分是纺织品原料。因此，我们要在产品的质量、档次、品种上下功夫，以大幅提高产品单价，从而达到以质取胜。
（3）加速棉纺织工业的技术改造和技术创新
为提高纺织品质量，必须淘汰陈旧落后设备，加快新型技术和设备的研制与开发工作，走科技创新之路。在“十五”期间，纺织行业的投资重点将更新改造棉纺锭并配套织机改造，主要包括清梳联、自动络筒机、细纱机、无梭织机、以及配套的整经机浆纱机、全自动气流纺纱机、喷气纺等新型纺纱设备，加快改造速度；同时企业应加强与科研院所的合作，共同研制开发新技术、新特品种、功能性产品，以达到技术创新关键要素的优化组合，使科技成果及时转化为现实生产力，增强企业产品竞争力。
（4）加快企业改制向国际市场转轨
从发达国家的情况看，企业以股份制形式组成的居多，起绝对优势的支柱作用。WTO要求参与国的各个企业要有能够适应WTO规定要求的能力，求生存、求发展的道路和最好方法就是通过企业改制组建企业集团及股份公司，或者是股份合作制企业。纺织行业在建立现代企业制度上要取得重大进展，目前通过实施债转股、有序地进行股份改造，着力创建和强化产供销联合体，做大做精做强。企业在生产经营中应拓宽渠道，发展纺织业与境外的合作与投资，利用新的途径，进行产销结合的经营，这样一方面可以直接进入东道国纺织品市场网络，另一方面更易于市场调研，掌握市场对纺织品的品种需求与发展趋势，从而生产经营适销对路的产品。并通过企业内部的改制、改造，利用各种方式引进技术筹借资金，坚定不移地在减人增效、减债增资、减支增收的前提下完善以按劳分配为主和以按劳动要素参与分配的科学体系，让企业焕发出生机与活力。
（5）重视企业员工教育和人才的培训
现代企业的竞争，主要是科技的竞争，科技贡献率越来越大，科技的竞争归根到底是人才的竞争，企业能否得到长足的发展，主要是看企业是否拥有可促进企业发展的人才。首先要解决学习问题，缩小与发达国家的知识差距，在引进消化吸收上下功夫，把知识变为经营管理的实践，通过培训学习提高员工素质。实现产业的跳跃式发展。加入WTO后，纺织企业更需要人才，首先，按照WTO中有关纺织品ATC协议章程，我国作为成品国享有“一体化比例”和“配额增长率”所得到的贸易增长的利益，必将进一步扩大出口，但进口国对我国出口产品的品质及其他指标会提出更高的要求，这就要求从业人员具有宽厚的知识面和勇于开拓、敢于挑战的素质。其次，就纺织产品质量与品牌来说，目前我国是纺织大国，但还不是纺织强国，产品的档次还有待于进一步提高。加入WTO后，面对开放的市场，低档次的产品将越来越失去市场份额。为实现我国从纺织大国到纺织强国转化的策略，必须提高产品的档次，设计和生产具有创意的纺织品，与国外名牌产品抗争。这也需要大量具有创新意识、创新精神、并具有创新能力的纺织人才。再次，目前我国产品在国际市场上具有一定竞争力，主要是我国劳动力价格优势。但在加入WTO后，全球经济将趋于一体化，国际市场趋于统一化，外资就会进入国内办厂、搞贸易，利用国内劳动力，生产高档次产品且成本低，就会冲击我们的产品。总而言之，入世后要提高我国纺织品在国际市场的竞争力，关键是要提高纺织科技水平，增加产品的科技含量，要做到这一点，一是要有一批技术过硬、具有创新能力的科技人才，二是靠自身科技开发，三是靠引进消化吸收国家先进的纺织技术。要做到这些，就必须对员工进行教育和培养人才，以增强对国际市场游戏规则的了解。
（6）实施企业品牌战略，塑造良好的企业形象
随着市场竞争的日趋激化，企业间的竞争已由原来的产品、价格等单方面较量发展到企业整体形象之间的较量。企业一旦树立了良好的形象，便拥有了一笔巨大的财富。应从下面几方面来做：
 树立产品品牌，展示产品形象。品牌是和别的生产者竞争的王牌，这关系到企业的形象和企业的部分力，以一两个好的品牌为龙头，形成重拳。
 坚持以人为本，展示员工形象。重视企业人才资源开发和利用，在激烈的市场竞争中，有眼光的企业无不注重人才培养和队伍建设。
 强化营销服务，展示信誉形象。企业形象的本质是企业的信誉，取信于民是企业获得成功的根基，只有不断确立自己的信誉形象，才能吸引更多的客户，巩固发展市场。
 优化环境工程，展示外观形象。“佛要金装，人要衣装”，企业的环境形象是企业形象的“外包装”，它能给人不同的视觉效果，形成强烈的第一印象。
（7）我国现行纺织产品标准与国际标准接轨
加入WTO与国际接轨已不再是一句口号。我们必须在产品标准上与国际标准接轨，才能使用自己适应新的全球经济一体化的国际贸易联合体。
 我国的纺织品标准化工作是伴随着纺织工业的发展形成的、从某种角度上讲，它是一种指导厂家进行生产的生产型标准，标准的制定是为生产企业产品验收和分类服务的，标准是按使用的原料、应用的工艺条件、能够达到质量水平制定的。由于现今纺织品越来越强调纤维与纤维之间的混纺交织，各种新型纤维层出不穷，致使我国以原料来进和地分类的纺织标准越来越显出局限性。
 欧美标准最大的特点是根据产品的最终用途来确定标准，建立相应的考核指标，而不考虑产品的原料成份和工艺差别。从而考核的指标更接近实际应用，质量指标也更为严格。摆脱了原料和工艺的束缚，使千变万化的纺织品无需再制定相应的甚至是泛滥的产品标准。国际标准化组织纺织品技术委员会ISO/TC38也将“制定纺织产品的性能规格时考虑其制造方法”写入其发展战略中。其思路也是制定不受制造方和工艺限制的产品性能标准。
 熟悉世界贸易规则和法律条款，象最惠国待遇原则、公平竞争原则等，企业只有对此知识及国际标准全面了解掌握，才能有信心坐在国际市场的谈判桌前。
总之，加入WTO，我国纺织行业可能面临两个方面压力。一是发展中国家纺织生产低成本竞争压力；二是来自国际市场对纺织产品质量、品种的要求越来越高的压力。对此，我们只有加快纺织行业结构调整力度，坚定不移地实施企业改制、改造，抓紧开发创新，以科技进步促产业升级，加紧对企业员工素质的培训和对人才的培养，加强营销管理水平，提高产品质量档次，创立良好的企业品牌形象，尽快使产品标准与国际接轨，满足国际市场需求，才能根本促进纺织工业国际竞争力的全面提升。

2 纺织行业（企业）需求分析
进入21世纪，由于市场经济全球化等因素的影响，产品的市场竞争已转变为纺织、服装行业（企业）对市场响应速度、服装产品品牌和技术创新能力的竞争，以及整个供应链的竞争。
作为整体的行业供应链，大型服装企业将是供应链的核心企业，所以竞争的核心就在于服装企业对知识经济时代的理解和追赶，也就是服装企业要将信息化作为重点来抓。
利用成熟技术和已有的高水平信息平台技术，实现工业信息化、带动生产力跨越式发展以“信息化带动工业化”发挥后发优势，实现社会生产力跨越式发展。可以用“三次革命”来概括纺织行业的工业化和信息化历程：
第一次革命：纺织机械化，18世纪蒸汽机发明，纺织业由手工业走向机械化。
第二次革命：纺织纤维材料革命，石油化工合成纤维材料技术促进20世纪50年代以来纺织品数量、品种与产业纺织品飞速发展。
第三次革命：纺织信息化是信息技术在纺织行业应用的进一步发展，带动纺织工业化。
纺织行业信息化应当贯穿营销接单、制作工艺、安排计划、订单生产、质量控制、出货的整个过程，系统应当覆盖计划控制、棉纺、染纱、织造、坯布、后整理、成品、仓库等部门。
2.1纺织行业（企业）信息化现状与特点
纺织行业信息化是不容乐观的。据统计，纺织、服装企业应用财务软件和CAD设计软件相对比较普遍，而ERP系统的应用比较少，且自行开发和购买的比例是差不多相当的。也许他们有一套最基础的财务软件或是一套进销存系统来管理企业的物流，但许多中型甚至大型服装企业的运作都没有使用MRP(物料需求计划) 或MRPⅡ（制造资源计划）系统来集成预测、生产计划和采购管理，更谈不上通过ERP（企业资源计划）系统来集成业务与财务流程。
纺织企业所拥有的这些计算机系统很多是由他们自己开发的。刚开始往往是因为急需管理居高不下的库存，而不得不花很长时间去开发库存管理系统，接下去，进货有了问题，再开始编写采购系统等等，而这些子系统往往是独立的模块，形成了信息的孤岛，无法与购买的财务软件集成。虽然这些系统也是企业完善了很多年形成的。然而当前，这些还不成熟的系统都面临着如何赶上21世纪市场竞争步伐的巨大挑战。
2.1.1管理信息化状况与趋势概要
纺织行业（企业）信息化为传统纺织产业带来新经济特色。新经济以知识和信息为基础，有别于传统经济竞争规则的经济运行模式。从传统经济中演化而来，新经济的加入，为传统经济插上腾飞的翅膀。IT的应用改变了传统纺织产业竞争模式。不仅体现在新纺织品层面上，更多体现在采购、生产、销售等一系列供应链环节上，改变了传统企业的供应链、价值链和商务环境。
企业生产组织过程发生了根本改变——变革不单纯是技术领域；更是管理领域和组织领域。
传统纺织企业能否应对新经济潮流关键是企业能否把握住技术变革路径的改变，现在“老板”不仅是生产制造管理者，而首先是信息管理者，必须实现信息流与企业的物流、资金流、供应流齐头并进。
国家经贸委最近发布的《用高新技术和先进适用技术改造提升传统产业的实施意见》中提出，“十五”期间纺织行业推广应用信息技术改造提升传统产业的目标是：应用机电一体化、在线检测、自动控制等先进技术，提高整体装备水平，使70%以上技术装备达到20世纪90年代的国际先进水平，在1/3大中型企业推广企业管理信息系统，建立全国纺织电子信息网络体系，重点企业实现电子商务。
中国纺织工业协会提出了纺织行业信息化的总体目标：
一是通过不断扩大信息技术在纺织行业的应用和服务，促进信息技术与纺织资源要素的密切结合，在试点企业中，大力提高新技术对纺织经济增长的贡献率，从目前的15%左右上升到30%左右。通过纺织信息网络平台和相关技术服务，全面带动纺织行业的信息化水平和劳动生产率的提高。
二是大力推进和构建企业的计算机及网络系统，尽可能在建立企业ERP系统方面有所突破，争取通过五年努力，在全国200户纺织重点企业中推广应用ERP系统，为建立统一的行业信息系统奠定微观基础，并在全行业更多企业的生产技术领域推广计算机辅助设计与辅助生产系统，在包括人事、财务、物资、销售等经营管理领域推广计算机辅助管理系统。
三是加快纺织电子商务系统的建设，在开发建立电子商务的技术和交易平台的前提下，以开展B2B为主体业务，争取在三年内中国纺织电子商务交易额达到400亿元。同时运用信息网络向全行业扩展商业、贸易服务。
2.1.2产品研发信息化状况概要
纺织行业（企业）的CAD应用体现了明显的行业特点，除了机械设计外，有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等。
纺织行业（企业）在R&D领域信息化的特点是应用面广，普遍投资不大，但产生效益最为显著。所以，纺织企业的CAD应用在“九五”期间得到大面积推广。其中，具有我国自主版权的软件占大多数，有的已经达到国际先进水平，而价格却远低于国外同类产品。
2.2纺织行业（企业）物流管理需求分析
我国的纺织、服装企业大多属于劳动密集型企业，自动化程度还比较低，这给纺织、服装企业信息化的实现带来了很大的难度。而纺织、服装企业的业务流程非常复杂、繁琐，如物流的环节多，纺织行业（企业）主要仓库就有：原材料仓、机物料仓、半成品仓、成品仓（纱、坯布、布）等。纺织行业（企业）物料品种多，原材料仓库面积大，范围广，面向车间生产的物料出库频繁，每天处理的收发单据量也大。
许多纺织、服装企业每天需要处理成百上千的库存单位，并要管理无数的款式、结构、客户标识甚至更多的数据。在这种复杂性极高的经营管理中，精确的预测、材料采购管理、生产计划和分销管理显得尤其重要。
2.2.1纺织行业（企业）物流管理现状和存在的问题
纺织企业在销售和生产经营上需应对迅速多变的市场。对企业管理基础的要求必将越来越明显。大多数企业在产、供、销各环节上仍然不能实现科学的、全局的信息收集、共享，不能做到相互之间很好反馈与协作。
（1）信息处理不及时。有的企业供销网络覆盖全国乃至世界，信息量大，但具体情况是许多环节缺乏必要的信息收集，信息不准确，信息滞后，使产、供、销过程出现脱节现象；
（2）物流过程库存量大，流通周期长，成本居高不下；
（3）由于手工操作不能及时收集有效的信息，使企业对市场变化的响应速度慢，对产品的销售量和市场占有量影响很大；
（4）手工收集的信息，不能有效地应用于管理决策，实际控制凭经验行事。
（5）企业各流转环节的衔接也不够平滑，主要依靠人工接续，企业运作的经营管理过程控制也靠人工进行，很容易产生信息断流和控制上人为的疏漏。
（6）仓库管理的因为计划变动情况、车间用料情况，仓库不能及时掌握，所以在生产发料时，难以控制发料或按定额发料。每月做计划时，公司生产计划和车间计划人员查询订单的执行情况和仓库的准确的库存情况比较困难。同时，仓库在月底编制库存月报表时常常拖期。
（7）一般企业财务和采购销售两本帐，核对繁琐等。
（8）物料采购计划比较粗，通常采用月度计划的形式，对物流的变动状况不能迅速反映，容易造成因停产、转产而形成的库存积压；
（9）缺乏科学的供应商评价与管理机制，物料采购的品种、数量、质量和价格在企业内部还缺乏严格的监督和审核机制；
（10）高库存常常伴随缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储积压情况的手段，不能科学地按时、按质、按量组织供应，以最小的物资储备满足最佳的供货状态。无法有效、及时分析库存资金占有与分布情况。
2.2.2纺织行业（企业）物流管理信息化需求特点
（1）建立覆盖企业的完整、实时、集成化的共享生产经营数据库，包括如产、供、销、存、财数据，实现企业的物流、资金流、信息流的统一。各级管理人员能快速查询统计各种必要的库存、业务等基础数据。
（2）大宗采购审批流程严密、合理、顺畅。采购计划依据采购作业计划进行采购，也要兼顾采用定货点法，因为一些原材料还要考虑供货价格随季节的变动。
（3） 生产管理中物流实现闭环的信息管理，使管理者得到实时准确的生产信息、在制品占用信息。
（4）应用系统必须有批次批号管理，对原材料、半成品、产品有完善的批次跟踪能力。
（5）财务和销售、采购、车间等实现一本账管理，管理人员可以实时了解和预测资金需求、了解资金占用情况。落实每一环节的成本核算以有效控制成本。
（6）仓库实现限额领料、发料，有效地控制物料使用和耗费。
（7）能实现库存物料的分库、分区域管理，存放的仓库、库位、库号完善规范。
（8）仓库管理支持预警超储提示等，帮助库存管理人员有效地管理库存量。

2.3原料管理的需求分析
在纺织行业，尤其是棉、毛、丝纺织行业中，原料在成本中的比重很大，是影响产品质量、成本的重要因素，因此原料的管理在系统中占有比较重要的地位。棉纺原料主要是原棉、化学纤维等，在原料管理中除需生成进销存、成本核算等报表外，还应包括原料的特性分析（如纤维长度、线密度、强力、吸湿性等），质量检验（取样、品级检验、含水检验、含杂检验、强力检验等），以及原料的品质和纱、线、布等产品质量之间的关系。
2.3.1纺织行业（企业）原料管理的特点及现状
为保证生产连续性，必须有一定的安全库存。所以，原料的采购计划主要根据安全库存和定货点方法，定货点数量则为采购定货周期内企业生产需要消耗的原料量，还要考虑供货价格随季节的变动。目前原料的采购由企业决策层直接决定，原料采购部门执行。实际上，由于计算的复杂性，企业在原材料计划、采购的实践中，常进行估算，对进货时间也控制不严，原料库存过高。
多个供应商、分散区域的原材料采购使企业难于控制原料质量和进货的及时性，影响了纺织企业在订货过程中的交货期承诺。
2.3.2纺织行业（企业）原料管理需求特点
（1）满足纺织行业采购、销售的多计量单位核算和多种包装的管理，原料批次批号、多规格要求的管理。
（2）建立原料供应商供货信息，提供供应商供货历史、供货质量等查询。
（3）对每批采购的原料要通过批号区分其供应商、质量、到货日期等信息便于按批号进行质量跟踪。棉纺厂配棉原料批号、实验室化验原料批号和原材料的批号保持一致。
（4）提供对原料库存、可用库存、在途原料的信息查询。提供缺料提前预警功能。
2.4 机物料管理需求分析
纺织行业的大宗物资是器材、零配件和杂项。器材是指所有纱线通过的地方所接触的器件，每一种器材都有很多规格。零配件是指设备机器上的部件、零件、易损件、标准件（传动件和紧固件）。杂项是指低值易耗品、油料等。这些物资在企业所使用的品种达几万种，每年消耗的资金也非常大，管理控制难度大。为控制采购成本企业对请购计划进行层层把关，对发票报帐由管理部门事后把关控制。
2.4.1纺织行业（企业）机物料管理信息化的需求
（1）建立机物料供应商供货信息，提供供应商供货历史、供货质量、信用评估等查询。
（2）提供机物料车间领用信息查询统计，机物料成本核算。
（3）提供对机物料库存、可用库存、在途的信息查询。
2.5 生产制造管理的需求分析
纺织产品制造的过程，一般首先由销售部将订单及技术要求转给生产技术部，下达相应的生产分厂执行。生产分厂根据产品资料编制机台排产计划、下达车间执行。纱厂加工车间领用原料、加工、流转、形成成品纱入库。织布分厂按客户要求及工艺要求从纱厂成品库、辅料库等库房领料进行织布入成品库。一般企业生产实行三班轮转，生产产量及质量的统计的工作量十分繁重，从原始的每人、每班产量、质量记录汇总到班组、车间、分厂、总公司，不同的报表形式产生大量的统计资料工作。
以上业务处理目前靠手工进行，工作量之繁重是显而易见的，工作效率也是低下的，工作质量也难于保证。各级指令的执行情况信息反馈，逐级进行，使信息反馈不及时、不完整，仍然停留在落后低效的产量质量统计反馈。投料计划的不透明造成车间分厂隐瞒或虚报产量，针对客户急要产品定单的进度质量反馈仍然靠电话和现场查询，很难对客户要求及时响应，难于适应市场客户对交货期和服务质量不断增长的要求，而随着企业产量的增加、品种增多，客户和业务的进一步发展，这种手工工作方式将成为制约生产经营的主要问题。
纺织企业的纱线产品是长线产品或订单产品，基本按季节（月）预测确定上半年（季、月）及下半年（季、月）产品品种和满足订单生产，生产相对稳定。
布厂产品变化幅度大，生产主要以订单为主，订单不足时由销售部门预测常规产品，生产部门安排。
染厂则完全按订单或预测生产，即根据布厂的需求安排生产。
2.5.1纺织行业（企业）生产制造管理的现状及问题
纺织行业企业销售生产按订单和库存生产,生产包含了单件小批量及批量生产等多种混合模式。生产单元主要是按产品布局和工艺布局。成品纱既可直接销售，也可进入织布厂织布。
（1）由于生产制造业务未能与财务成本管理业务集成，信息不能共享，对物料、工时费用等综合控制管理能力较弱；
（2）生产计划采用月度（周、天）计划的形式，并且是手工编制和费力耗时，与设计部门的工程更改难以衔接，不能适应市场变化快的要求，难以收集执行层的采购进度和生产进度及变化情况；
（3）车间生产作业计划下达渠道未能理顺，存在着过多的“短路”情况；生产作业计划完成情况不能迅速掌握，对客户的催货应答速度不够及时；
（4）工段由于信息不共享、不及时，在制品控制不力，大起大落，产成品库不断出现呆滞货物，导致总体库存过高；
（5）纺织企业在质量管理方面要求高，但却缺乏有效的手段，因此质量问题易出，造成成本的增加。
2.5.2纺织行业（企业）生产制造管理需求分析
纺织行业的市场需求特点是变化快、小批量、多品种，系统应具有具有较大的灵活性，能够根据用户需求的变化，及时调整生产计划，并实施相应的生产调度，实现按照订单生产，并与营销系统紧密结合，及时准确地做出生产计划管理，同时在生产中注意提高机台效率，合理地、有效地安排生产，使设备的使用发挥最大的效益。
纺织行业的生产工序较多，每一个生产环节的生产情况都会对下一道工序的生产产生直接影响，因此要求系统应能综合设备的生产能力、订单的生产周期、人工的操作水平等各方面因素，合理安排生产，使各工序之间有良好的衔接。
根据以上生产技术特点，有下列需求：
（1）以订单（预测）驱动生产，通过企业生产能力分析，合理有效地排单、排机、排缸，根据生产的平衡，可采用拉式计划模式，合理安排协调生产；
（2）模拟排产计划。在接到急单情况下，能够进行模拟排产找出生产工序或设备或人力的瓶颈环节，进行分析、调配。
不论是按订单生产或是按预测生产，不论是按年（季、月、周、日）计划生产或是按经济生产批量计划，都要细化生产计划，每一次投料都要下达作业计划，按定额领料，控制投入产出，控制投入原料的批号、产出产品的批号，从而保证产品质量的可追溯，保证在制品的动态控制，和企业各部门的动态掌握查询。在生产过程中，需要：
（1）车间作业管理覆盖车间生产管理的主要业务。生产管理实行闭环信息管理，车间信息集成，企业领导能够及时得到实时准确的生产信息、在制品占用信息；
（2）一次输入产质量等原始记录，生成不同需要的各种报表。原始记录的输入提供人工输入，同时提供与其他数据采集器的接口，实时输入；
（3）车间汇报数据集成，可追溯。满足物料的双向追踪。、；
（4）车间管理提供的操作工的操作产量等数据，作为车间考核奖惩、人力资源工资计算的依据。
2.6质量管理的需求分析
在当今世界制造业竞争日益加剧的市场环境下，产品质量已成为制造企业生死攸关的大问题。企业必须加快技术进步，采用先进的工艺技术，加强产品质量监管，增强国内外市场竞争能力，才能达到不断提高经济效益的目的。质量管理对于所有制造类企业尤其纺织企业都是非常现实的需求，同样，作为企业管理软件的供应商。
2.6.1纺织行业（企业）质量管理的现状及问题
（1）影响纱、布等产品质量的原因多种多样，主要包括原材料的质量、设备的影响、生产工艺的采用、员工的操作等因素；
（2）一般纺织企业目前质量管理工作量大，数据多，反馈慢；
（3）质量的追踪通过手工工作卡进行追溯，速度慢，及时性差，不准确，没有综合分析功能。
2.6.2纺织行业（企业）质量管理信息化的需求
能够实现对全生产过程中的质量情况进行跟踪和反馈，通过对原材料、半成品、产成品的质量检验和用户质量反馈的统计分析，跟踪、分析产品在生产过程中质量状况，特别是设备、工艺、操作等对生产的影响，得出企业各生产环节的质量分析报告，发现问题，及时反馈，提出改进办法。
（1）一次输入质量等原始记录，生成不同需要的各种报表。原始记录的输入提供人工输入，同时提供与其他数据采集器的接口，实时输入；
（2）质量管理和车间作业管理集成，避免各工序产量和质量等数据的分割；
（3）车间汇报质量数据集成性好，可追溯性强。满足质量的双向追踪；
（4）考虑到企业的需求不同，质量管理的功能一种是主要定位在质量数据的管理、传递和分析上，另一种起点高定位在通过PLC接口质量管理系统和设备集成在一起，实时管理；
（5）质量管理提供的操作工的操作质量数据，作为车间考核奖惩、人力资源工资计算的依据。
2.7 销售管理的需求分析
一般纺织企业的销售流程为：销售部主要由销售员、计划员、统计员组成。销售员主要进行产品推销，接受客户定单提交销售计划员。计划员负责把定单提交生产技术部，并进行销售预测计划制定经部门领导审批提交生产技术部。同时协助销售员把产品交货进度反馈给客户。产品完成入库后，计划员根据发货计划开据销售拨料单，经财务审核，总经理批准，并经质保部检验确认发出商品批次后，通知成品库发货。
2.7.1纺织行业（企业）营销管理的现状及问题
纺织在市场与销售功能领域主要存在下列问题：
（1）由于销售体系的不够完善，纺织企业普遍存在市场定位不准的现象，造成产品不能适应市场需求；并且对市场需求信息及变动把握不准的问题；
（2）销售部门不能准确、实时地得知企业产能与计划变动状况，影响交货期的准确性；
（3）由于应收款量大，销售部门面临应收帐款回笼压力，欠帐、坏帐、烂帐高居不下；
（4）销售人员获得的市场信息无法及时传送到企业的知识体系之中；
（5）客户资源分散在各个销售人员的头脑之中，缺乏统一有效的客户管理体系；
（6）合同评审、报价和报期应答缓慢而且易出差错。
2.7.2纺织行业（企业）销售管理的信息化需求
（1）建立较完善的客户档案资料。包括客户代码、名称、客户状态、地址、运输提前期、联系人、电话、银行、税务登记号等基本资料；
（2）建立客户相关的财务资料。对每一个客户，根据企业营销政策，都可以确定是否有信用控制，对客户的信用进行管理和控制；
（3）销售系统和财务应收帐款管理集成。通过由销售模块转入的各种单据、票据的综合管理，实现业务与财务的动态数据同步，及时准确地提供往来帐款余额资料；
（4）通过各种分析报表，帮助企业合理地进行资金的调配，提高资金利用的效率；通过各种预警、控制功能，帮助企业及时进行到期帐款的催收，减少坏帐的发生。

2.8 财务及成本管理需求分析
2.8.1纺织行业（企业）财务及成本管理的现状及信息化需求

由于纺织企业的材料、半成品和成品形态各异，生产工艺也较为复杂，大部分企业又没有通过现代科学的手段实现财务业务一体化，因此存在：
（1）企业财务系统和各业务系统（采购、库存、销售及制造系统）手工操作（有些独立开发），相对独立，没有良好的集成系统支撑公司的财务管理；
（2）财务人员月末通过对公司经济业务汇总进行相应的财务处理，事中难于进行全面有效的财务控制和监督，在信息的共享与分析中存在断层；
（3）决策层主要通过月末报表了解财务信息，信息量有限且时间滞后；
（4）各职能部门提供的领导决策所需信息不一致，决策人员不知应相信哪一部门提供的信息，主要原因为信息不共享、各职能部门核算时点、口径不一致等原因所致；
（5）对应收款及拖欠款管理难度较大，对订货、发货、预收款、应收款的对帐和清理困难；
（6）对应付款的审核控制不到位，不易控制采购资金的有效利用，对应付帐款与收货情况的对帐难度大；
（7）由于需要人工编制现金流量表，时效性差，所以对现金管理的力度不够，无法对资金的合理调配与运用进行综合平衡；
（8）制造成本难以实现适时的管理与控制，各种费用处理的数据量大，缺乏有效的手段与方法，无法细化产品成本核算和按计划成本执行控制。
（9）集团纺织企业的资金缺乏统一结算和管理体系；
（10）纺织企业属劳动密集型、加班和倒班多，人员多，因此工资的核算复杂。依据车间、质量管理系统获取数据考核核算。

2.9 设备管理需求分析
设备管理生产设备在纺织行业中的地位非常重要，从设备的采购，到设备的安装、保养、维修及机物料、零配件的供应等，纺织企业生产实行三班（四班）运转，对设备及使用者、维护人员的管理十分重要。
设备管理的每一个环节都应在系统中进行状态跟踪，开展预防性维护，以保证设备始终处于良好的运转状态。
信息化需求包括：
（1）建立设备档案、设备维护档案。
（2）建立维修人员档案、维修设备档案。
（3）建立设备人员、设备维修档案维护。
（4）实现设备维修、保养管理，不同的设备合理安排设备保养、维修周期。
（5）设备状态管理及状态动态图示查询。
（6）提供零件和配件的库存情况及维修使用情况查询统计。
（7）与生产质量系统集成，对人员、设备的绩效进行考核分析。
2.10工艺管理需求分析
工艺管理水平的高低和产品质量、成本密切相关，纺织行业企业还要求系统中应提供配棉管理及生产流程中关键工序的工艺管理，并使其能够和生产管理相结合，包括棉纺配棉单管理、染色配方管理、织布工艺管理、整理工艺与参数管理、整理配方管理、成品疵点管理等。此外，还要提供新产品、新工艺制定的管理，提供产品工艺、生产工艺与产品质量间关系的分析功能。

3 金蝶纺织行业（企业）解决方案
3.1 金蝶纺织行业（企业）解决方案概述
3.1.1 金蝶纺织行业（企业）解决方案总体目标
通过金蝶纺织行业（企业）解决方案的应用，可帮助纺织行业（企业）实现：
（1）建立合理的库存，理清企业家底，强化财务管理，降低资金占用率，合理调配企业资金。
（2）建立完善的生产计划控制系统，把产品预测、计划、生产调度、物资供应、财务成本、各车间管理等全部生产经营活动集成起来，提高管理效率、生产效率。通过系统有效地管理材料、半成品和成品的采购、生产计划，实现拉式生产，使生产计划、采购计划等更符合实际，减少原材料采购的盲目性，降低库存资金，加强制造成本的控制；
（3）加强财务的监控力度，实现财务、业务一体化管理，实现采购与应付帐款的集成管理，销售与应收帐款的集成管理，生产与成本管理的一体化，有效地管理企业资金的收支及占用，从而提高资金管理能力；
（4）实现从供应商至客户的所有物流环节的管理，包括采购、仓储、生产、质检、运输、销售等环节，规范物料编码，建立并管理供应商和客户基本资料，控制采购成本，防止物料短缺或积压，动态核算生产成本，量化质量指标，保证及时交货。
（5）建立完善的质量控制系统，提高质量控制手段，并对质量数据进行科学分析，以达到全面提高质量、降低成本，增强在市场上的竞争能力的目的。
（6）全方位的和人力资源管理的集成以及设备管理，最大限度发挥人和设备效率。
3.1.2 金蝶纺织行业（企业）解决方案特点
能够针对纺织行业的管理重点和生产特点，实现：
（1）基础资料管理和物料管理功能齐全，支持纺织企业多计量单位核算和多包装规格的要求。
（2）企业的业务流程进一步规范、简洁有效，明确了各业务的先后顺序，保证了数据的一致性。
（3）企业内部信息集成、共享，提高了企业的管理效率。使企业内部的产供销、人财物等资源有机结合起来，真正实现财务、业务功能一体化。
（4）灵活实用、完整、透明的生产计划系统，有机控制企业各主要生产过程，合理计划、利用企业资源，提高企业市场竞争能力。
（5）符合纺织行业企业特点的完整的车间作业管理，全面覆盖纺织企业车间的生产管理。
（6）层次分明的质量跟踪体系，对企业生产活动中各质量指标进行分析、统计、汇总，能对用户的质量反馈做出快速反应。
3.1.3金蝶纺织行业（企业）整体解决方案总体结构
本次给出的纺织行业（企业）整体解决方案包括五个部分：财务部分、物流部分、制造部分、客户关系管理、人力资源管理。
模块配置如下：
财务系统：
（1）总账模块
（2）报表系统模块
（3）现金管理模块
（4）固定资产模块
（5）应收帐款管理模块
（6）应付帐款管理模块
（7）存货核算系统
（8）成本管理系统
物流系统：
（1）采购管理系统
（2）仓存管理系统
（3）销售管理系统
制造部分：
（1）计划管理系统
（2）车间管理
（3）质量管理
（4）设备管理
客户关系管理：
（1）销售管理TEEMS CRM eSales
（2）市场营销TEEMS CRM eMarketing
（3）服务管理TEEMS CRM eService

人力资源管理：
（1）日常人事管理
（2）月、季、年度绩效管理
（3）人员招聘选拔
（4）职员培训发展
（5）员工薪酬管理
（6）个人服务和系统管理
纺织行业（企业）整体解决方案结构见图3-1。
ERP管理系统的整体应用流程见图3-2。
3.2 金蝶纺织行业（企业）物料管理解决方案
纺织行业（企业）物料管理主要包括物料的计划、采购进货控制、库存控制三大主要组成部分。在传统管理中，缺乏对内部物流的有效控制。由于物料采购管理的日常采购业务频繁，采购类型复杂，涉及的物料种类和单据繁多，对各种单据的确认和执行情况缺乏系统全面的管理，使采购部门的部分统计资料数据失真，影响企业的正常经营活动。采购部门经手的单据由于时间的关系，经常不能及时传递到相关部门，导致采购部门和仓储部门、采购部门与财务部门、采购部门与供应商之间的业务对帐烦琐而且没有效率，还容易出现扯皮现象，分不清责任，造成采购管理上的混乱。
K/3集成系统的物料管理解决方案由计划管理的物料需求计划、采购管理系统、仓存管理系统构成。通过对物料采购计划的控制，采购订单的有效管理，以及库存管理，可帮助纺织行业（企业）实现有效的物料管理，强化内部物流的管理。
3.2.1 金蝶纺织行业（企业）采购物料计划管理
（1）物料订购政策的确认
纺织行业（企业）在采购环节、制造环节的物料控制，是可以通过计划管理生成的物料需求计划（MRP）进行的。通过对物流库存进行规划，在物料主文件中设定外购物料，在计划管理系统中设置订货方法与策略，批量及采购提前期等物料计划参数。
（2）采购计划的生成与维护
计划管理部门在确认企业主生产计划（MPS）后，将生成物料需求计划（MRP）。外购物料计划员通过K/3 MRP维护，维护和确认外购物料计划，下达外购计划。K/3集成系统将下达的采购计划传送到采购管理系统。
下达成采购申请单的对应关系：按物料属性中的供应商分别生成采购申请单。同一供应商的所有采购需求，生成一张采购申请单；物料属性中无供应商信息的所有采购需求，则生成一张汇总的采购申请单。采购申请单的数量为投放数量，采购申请单的建议采购日期为建议下单时间，采购申请单的需要时间为建议到货/完工时间。由采购部门采购管理人员接受并维护采购申请单。
3.2.2 金蝶纺织行业（企业）采购作业控制
纺织行业（企业）由于供应商多，物料品种规格多，采购量
纺织行业解决方案