COPQ管理规定
本标准用于指导与规范网络事业部不良质量成本管理活动。
本标准由深圳市中兴通讯股份有限公司网络事业部质量部提出，质量部归口。
本标准起草部门：网络质量部。
本标准起草人：梁志敏。
本标准于2004年1月批准后实施。
1 范围
本标准规定了网络事业部不良质量成本（COPQ）管理的职责、程序、内容和要求。
本标准适用于网络事业部不良质量成本（COPQ）的管理。
2 规范性引用文件
在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
Q/ZX 84.1021 质量成本管理规定
Q/ZX C.84.1020 质量成本管理规定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 质量成本 COQ（cost of quality ）
为了确保和保证满意的质量而发生的费用以及没有达到满意质量所造成的损失。包括预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。
3.2 不良质量成本 COPQ（cost of poor quality ）
如果过程及产品是好的，就会不存在的成本。实际指没有一次把事情做好而带来的损失。应等于内部损失成本与外部损失成本之和。
4 管理内容
4.1 职责
4.1.1 质量部质量成本管理员
1） 对事业部COPQ管理工作进行整体策划、组织与实施。
2） 负责设置、定义事业部COPQ科目，并结合事业部COPQ工作开展与工作模式的变化进行补充与调整。
3） 负责对事业部COPQ数据的自动收集和统计进行策划。
4） 负责事业部COPQ数据的核算分析。
5） 负责编制事业部COPQ分析报告。
6） 负责引导、跟踪COPQ改进。
4.1.2 质量部、计划部等接口人员
1） 协助设置、定义事业部COPQ科目。
2） 协助策划事业部COPQ数据的自动收集和统计。
3） 负责统计相关项目的COPQ数据。
4） 负责编制事业部COPQ分析报告。
5） 并负责数据的分类、分析，跟踪本项目的改进。
4.2 COPQ管理原则
4.2.1 质量成本管理不要局限于生产领域，应该把小质量扩展到大质量, 即从小Q扩展到大Q（参见附件一） ；
4.2.2 质量成本的经济核算是必要的，但不必过分精确，抓大项放小项即可，细算准确不经济；ERP质量成本管理模块的数据管理原则是手工录入与自动计算、导入相结合。
4.2.3 宣扬力争第一次把事做好的质量文化；
4.2.4 质量成本管理以数据尽量能够分解到各ERP产品大类为导向；
4.3 COPQ管理项目
表（1）
项目 定义 指标 采集方法 数据分类 责任部门
报废物料损失 已确定报废并办理了报废手续的物料 报废物料金额 “ERP之窗/库房管理/不合格品处理”目录下查询当月报废审批完成的物料成本 1、中试物料（研发过程以研发经费领用物料）
2、生产过程产生的废品
3、设计缺陷的产品呆/废料
4、设计更改引起的产品呆/废料
5、备料积压引起产品呆废料
6、现场回收物料 深圳质量部
不良库存COPQ 库存时间超过半年以上、未使用、损毁、报废的原材料、单板、在制品和产成品所产生的资金占用损失 不良库存资金占用费 “ERP之窗/库房管理/库房综合查询/呆料查询”目录下就事业部所有库房呆料180天的物料进行 查询 1、计划剩余
2、产品停产
3、版本升级
4、物料不齐套
5、其它 计划部
生产现场不合格事件COPQ 生产过程发现的产品不合格事件（已打不合格品单）对事业部造成的损失
材料、工时、合同延误、生产现场问题处理差旅费、用户现场纠正费用等
每不合格品处理员在提出纠正意见后即填写“不合格品质量成本评估表”，填写成本评估基本数据，计算出COPQ 1、来料问题COPQ2、康讯制造问题COPQ3、硬件设计问题COPQ4、软件设计问题COPQ5、结构设计问题COPQ6、网络工艺问题COPQ7、人为操作COPQ
深圳质量部
不良合同损失 非正常合同（补发货合同）产生的直接经济损失。 不良合同物料成本 1、计划部统计补充合同（带“X”的合同）的“本币发货成本”。2、CQA直接在ERP之窗内提取投诉合同（带“TS”的合同）的本币发货成本后，根据误投诉发货合同清单分别统计出产品质量误投诉与产品质量投诉发生的物料金额。员负责统计物料成本 1、客户方案调整引起的COPQ2、机房调整引起的COPQ
3、勘察错误引起的COPQ4、销售处失误引起的COPQ（如合同漏错问题）5、应补发设备6、产品质量导致的补发货成本 7、产品质量误投诉产生的补发货成本
深圳质量部
计划部
合同回收产生的COPQ 由于合同取消、更改、产品质量问题等原因从用户退回事业部处理的合同物料统称回收物料，这些回收物料产生的损失即合同回收产生的COPQ。 合同回收物料的资金占用损失 回收库房每月统计当月各产品回收物料成本，计算上月资金占用费。注：质量投诉回收及参展、演示合同物料不计。 1、合同错误（变更）2、营销原因退货3、事业部原因退货4、升级改造
计划部
重复设计/编码人力成本 开发阶段因变更、评审发现缺陷引起的重新设计、编码和验证的人力成本 人时（根据人时数再折算为金额） 同行评审流程
CQ库变更流程
手工统计 1、同行评审缺陷的实际修改工作量＋实际验证工作量＋评审总工时（适当时）
2、CQ库中开发、测试阶段各种变更的解决与自测工时＋测试验证工时
上研、南研质量部
故障更改人力成本 产品发布后对各种变更进行定位、修改、自测、验证的人力成本 人时（根据人时数再折算为金额） CQ库变更流程
手工统计 CQ库中关于发布后故障变更的解决、自测、测试验证工时 上研、南研质量部
反复测试人力成本 产品发布前（测试阶段）测试部对因各类变更而引起的代码修改进行重复测试的人力成本 人时（根据人时数再折算为金额） CQ库变更流程
手工统计 CQ库中关于测试阶段各种变更的解决与自测工时＋验证工时 上研、南研质量部
硬件单元重复制板成本 加工（含物料）费用 加工金额 技术部管理员的制版记录
手工统计 重新提交硬件制板所发生的加工（含物料）费用
上研、南研质量部

4.4 质量成本策划
4.4.1 事业部质量成本管理员负责事业部COPQ管理总体策划。
4.4.2 质量成本管理员在质企中心质量部对质量成本管理导向的总体策划、政策、目标的基础上结合事业部具体情况策划事业部质量成本管理工作。
1）、配合质企中心质量部对ERP质量成本管理体系进行完善。
2）、设立事业部COPQ科目，并策划、规范、监督数据采集渠道。
3）、制定并完善事业部COPQ管理文件。
4.5 COPQ数据收集与录入
4.5.1 各单位质量成本操作员每月10日前按既定的采集渠道与方法采集、统计完成上月质量成本数据并提交质量成本管理员。采集、统计中若存在基础数据，则应对其作妥善保存以备查。
4.5.2 质量成本管理员每月12日前将COPQ数据登录ERP。
4.5.3 数据收集格式
表（2）
月份 产品线 产品 COPQ金额 项目 原因分类 备注
PSTN J10
PSTN A10
DSL DSL
DSL UAS
IN10 IN10
IP10 R10
IP10 ES
IP10 ATM
T10 T10
SS10 SS10
SS10 AS
公用 公用

项目：指COPQ项目名称，即表（1）中的项目信息。
原因分类：各项目COPQ数据产生原因或分类，即表（1）中的“数据分类”信息。
4.6 质量成本数据分析
4.6.1 质量成本管理员每月15日前完成事业部COPQ分析报告，并提交事业部管理层与质企中心质量部。
4.6.2 COPQ核算指标要求
百元利润COPQ=（当月事业部COPQ*12/前12个月事业部合同有效值总额）*100
产品百元利润COPQ=（当月该产品COPQ*12/前12个月该产品合同有效值总额）*100
4.7 质量成本改进
4.7.1 COPQ数据除了为各产品线质量决策提供依据外，同时更为了质量改进、降低成本。改进措施的制定应结合产品经营、资源、改进成本等信息综合确定。
4.7.2 COPQ改进可通过如下形式进行：
1） CAR:根据COPQ项目表现的严重性与改进机会，质量部可对责任部门/人员发出CAR，要求制定纠正/预防措施，并跟踪落实。
2） 6 SIGMA项目:各相关部门可根据ERP质量成本模块内与COPQ报告中的质量信息，对难以直接看到产生原因和改进手段的改进领域组织6SIGMA项目团队进行改进，质量部应该进行要求或引导。
3） COPQ项目团队：对COPQ表现活跃，改进空间大的项目可以组建团队进行公关。
4） 其他改进方式。
4.7.3 COPQ改进过程与结果应得到有效跟踪，确保改进有效。
4.8 COPQ考核
见事业部质量考核相关文件。
5 质量记录
质量成本数据共享于ERP质量成本模块。

附件一：大Q与小Q的对比
题目 小Q的内容 大Q的内容
产品 制造的货物 所有的产品，不管是否销售的货物、服务
作业过程 同货物制造直接有关的过程 所有过程；制造的辅助的企业等
行业 加工制造业 所有行业，不管是否盈利的、制造、服务、政府机关等
质量被看成 技术问题 经营问题
顾客 购买产品的用户 所有的人；内部与外部
如何考虑质量 职能、部门的观点 通用的三步曲
质量目标包括 在工厂目标内 在公司的经营战略中
不良质量成本 与缺陷的产品相联系的成本 所有的成本，如果任何事情都出色的话，它就会消失
改进所指 部门绩效 公司绩效
质量评价主要依据 符合工厂规范、程序、标准 对顾客需求的反应
质量管理培训 集中在质量部门 全公司
协调由谁来做 质量经理 高层经理的质量委员会


COPQ管理规定