物料检验工作指引——线路板
综合能力考核表详细内容
物料检验工作指引——线路板
|Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-线路板 | | | | |文件编号 |SS-QC-012 |版 本 |A | | |页 号 |1/2 |生效日期 |2004-4-8 | |参考文件 | |P/O单; | |线路板规格; | |工程部所签发样板。 | |2.0 所包括物料范围 | |本公司各类产品所使用的P.C.B | |3.0 品质允许水准(MIL-STD-105E) | |AQL:Critical(极严重)0.0 | |Major(严重) 0.25 | |Minor(轻微) 1.0 | |4.0 程序 | |核对所进P.C.B是否符合送货单、PO等收货资料 | |按MIL-STD-105E普通检验水平Д、单次抽样 | |(检查尺寸之样品数见4.3)。 | |操 作 标 准 | |检查尺寸: 参照线路板规格 | |依据特殊检验水平 | |S-3取样品数,使 长、宽、高及元件孔尺寸超出线路 | |用游标卡尺度量 规格之误差范围 Major | |检查铜箔线路 参照样板 | |4.4.1 宽度和间距 铜箔线路宽度及间距与样板不符 Major | |4.4.2 元件分布 元件孔分布与样板有异 Major | |4.4.3 蚀刻 铜箔蚀刻效果差,甚至有桥连 Major | |检查标识 参照线路板规格 | |4.5.1 标识错、漏 印字及各种标识错或漏 Major | |4.5.2 标识不清晰 印字残缺或模糊 Minor | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-线路板 | | | | |文件编号 |SS-QC-012 |版 本 |A | | |页 号 |2/2 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |检查外观 | |4.6.1 缺损、氧化 线路板缺损、爆孔或铜箔氧化 Major| |4.6.2 切割偏位 切割偏位以至影响元件装配 Major | |4.6.3 污痕 线路板上有大面积油污或异色或异物 Minor | |检查包装 | |4.7.1 标识 包装标识错或漏 Major | |4.7.2 混装 装有不同规格物料 Major | |4.8被禁止使用物质的检查 | |凡是物料检验规格上有标识“禁用物质”的待检线路板,必须对相关供应商提供的被| |禁止使用物质的第三方化学分析报告予以检查,是否超过相关客户(如Philips、M| |attel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供应商。 | |编制 | |审核 | |审批 | |
物料检验工作指引——线路板
|Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-线路板 | | | | |文件编号 |SS-QC-012 |版 本 |A | | |页 号 |1/2 |生效日期 |2004-4-8 | |参考文件 | |P/O单; | |线路板规格; | |工程部所签发样板。 | |2.0 所包括物料范围 | |本公司各类产品所使用的P.C.B | |3.0 品质允许水准(MIL-STD-105E) | |AQL:Critical(极严重)0.0 | |Major(严重) 0.25 | |Minor(轻微) 1.0 | |4.0 程序 | |核对所进P.C.B是否符合送货单、PO等收货资料 | |按MIL-STD-105E普通检验水平Д、单次抽样 | |(检查尺寸之样品数见4.3)。 | |操 作 标 准 | |检查尺寸: 参照线路板规格 | |依据特殊检验水平 | |S-3取样品数,使 长、宽、高及元件孔尺寸超出线路 | |用游标卡尺度量 规格之误差范围 Major | |检查铜箔线路 参照样板 | |4.4.1 宽度和间距 铜箔线路宽度及间距与样板不符 Major | |4.4.2 元件分布 元件孔分布与样板有异 Major | |4.4.3 蚀刻 铜箔蚀刻效果差,甚至有桥连 Major | |检查标识 参照线路板规格 | |4.5.1 标识错、漏 印字及各种标识错或漏 Major | |4.5.2 标识不清晰 印字残缺或模糊 Minor | |编制 | |审核 | |审批 | | |Standard Success Groups Ltd. |受控状态 | | |标准志成集团有限公司 | | | |物料检验工作指引-线路板 | | | | |文件编号 |SS-QC-012 |版 本 |A | | |页 号 |2/2 |生效日期 |2004-4-8 | |操 作 标 准 | |检查外观 | |4.6.1 缺损、氧化 线路板缺损、爆孔或铜箔氧化 Major| |4.6.2 切割偏位 切割偏位以至影响元件装配 Major | |4.6.3 污痕 线路板上有大面积油污或异色或异物 Minor | |检查包装 | |4.7.1 标识 包装标识错或漏 Major | |4.7.2 混装 装有不同规格物料 Major | |4.8被禁止使用物质的检查 | |凡是物料检验规格上有标识“禁用物质”的待检线路板,必须对相关供应商提供的被| |禁止使用物质的第三方化学分析报告予以检查,是否超过相关客户(如Philips、M| |attel等)的要求,合格者予以放行,不合格者退回供应商。 | |编制 | |审核 | |审批 | |
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