如何在工厂成功推行精益生产管理模式
如何在工厂成功推行精益生产管理模式详细内容
如何在工厂成功推行精益生产管理模式
一、 精益实施策略一:高层精益认知
n 没有失败的精益生产,只有失败的老板
n 怎样正确理解管理的实质
n 管理的需求层次
n 案例分享:500强精益导入,可以借鉴的切身经历分享
n 精益变革,领导班子的信念和决心关是键
n 失败的一般原因:精益实践之“八戒”
二、 精益实施策略二:精益规划管理
n 精益导入策略
n 精益管理与企业战略的配合
n 如何建立企业的精益远景、使命与规划
n 案例分享:某冰箱企业精益规划分享
n 精益组织结构建设
n 外部力量与技术支持的建立
n 如何进行精益咨询机构的选择与管理
n 精益运营系统的构思
n 精益推行的路径
n 案例分享:格力凯邦电机精益规划
三、 精益实施策略三:过程方法管理
n 项目启动策划
n 精益管理成功的三步曲
n 改善组织模式:精益改善周介绍
n 改善周经典改善案例分享
n 精益导师培养体系的建设与精益人才复制机制:精益黒带认证
n 评价体系:如何进行精益企业的评估
n 精益管理文化建设与宣传体系
n 案例分享:知名企业《精益导师认证》体系
四、 精益实施策略四:风险阻力管理
n 经典动物试验的启示
n 精益变革的管理
n 精益项目风险管理
n 克服阻力的三个阶段
n 障碍的认识误区--来自中高层管理者还是基层员工?
n 中高层管理的阻力管理
n 基层员工的阻力管理
n 案例分享:500强Philips员工与Pulse中层阻力克服
五、 精益实施策略五:倡导者素质建设
n 对倡导者的认知
n 精益倡导者的角色转变
n 从管理者到教练的提升
n 改善实施模型
n 精益倡导人的素质要求:精益倡导者十箴言
n 妨碍改善的借口与管理
n 案例分享:某知名企业“顽固派”克服与管理
n 古语之改善实质的理解
n 改善的高境界
五、分享与探讨
n 精益与卓越同行:格力精益管理历程分享
n 学员问题课程总结
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精益生产管理推行策略及倡导者领导力培训 01.01
一、如何构建企业新核心竞争力n生物进化法则n制造业中心的转移n企业经营的三种境界与精益管理n企业新核心竞争力n农业文明与工业文明转变中的精益管理路径n管理提升的误区n各种生产管理技术的比较n精益型企业的构建二、精益生产管理的核心n精益生产发展n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n传统生产与精益生产方式n精益浪费的认知n精益倡
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精益VSM价值流分析 01.01
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创建精益连续流与单元生产培训大纲 01.01
一、破冰与学员分组n破冰与学员分组n课程介绍二、精益概述n生产方式变革历程n农业文明工业文明n精益定义与涵义n精益主要原则n精益核心思想n传统生产方式与精益比较n精益价值与七大浪费n精益系统构架n沙盘演练(轮)三、何为连续流生产nJIT准时生产nJIT准时生产三要素n连续流定义n三个主要流动n连续流的基本特征n影响连续的一些因素四、产品族分析n产品族定义nP
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精益工厂物流与配送---让物料流动起来 01.01
一、破冰与学员分组n破冰与学员分组n课程介绍二、精益物流需求n开始精益之旅n创建连续流生产n新的问题产生n多余的库存的持续改善n价值流持续改进三、精益物流概述n物流的历史n物流的基本概念n精益管理的本质n物流管理的现状n精益物流管理nDELL物流与销售模式n物流的基本职能要素四、物流管理的要素n要素一:零件定购n要素二:供应商管理n要素三:包装管理n要素四:
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精益PMC生产计划与物料控制 01.01
一、PMC生产计划物料控制概述1.现代生产管理的特点2.PMC的核心理念:约束出效率3.企业从创业到发展的组织机构演变过程4.企业运营的核心业务流程5.PMC基本含义及其原理分析6.PMC人员的工作职责7.PMC组织在现代企业运营中的地位与作用8.基于单个工厂的PMC组织架构9.基于集团公司的PMC组织架构10.PMC计划物控的关键工作流程11.PMC职能建
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完美动力—从精益生产到精益管理的实践 01.01
一、精益思想、理念及工具概述n生产方式变革历程n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n精益浪费的认知和识别n实现精益节拍管理(TaktTime)n创建连续流生产模式(FlowProduction)n建立柔性的精益单元布局(CellProduction)n导入拉动式生产(PullProduction)n应用看板管理技术(Kanb
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完美动力—工业4.0下的精益生产应用与实践 01.01
一、工业4.0认知n从工业1.0到工业4.0n工业4.0的提出背景n工业4.0的两大主题n基于物联网和服务互联网的智慧工厂架构n基于云安全网络的智慧工厂流程n面向服务的智慧工厂系统布局二、精益生产流程再造n精益生产在工业4.0过程的地位与意义n生产方式变革历程n精益生产系统构成要素n精益管理的属性与精髓n精益生产的原则与核心思想n精益浪费的认知和识别n实现精
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精益改善周训练营(3 6) 01.01
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