品质零缺陷课程大纲


|品质零缺陷管理大纲 |
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|【课程目标：】 |
|“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界，但事实上，我们常常被劝戒 |
|，在工作中要更加认真和细致，如果我们做不到，我们将接受惩罚。除此之外，我们仅用了很 |
|少的时间去探究问题的本身。“零缺陷品质管理“主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理 |
|，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供 |
|了卓越绩效的解决方案和管理模式。在本课程中，将尽述零缺陷管理的理念、实施方略及评估 |
|体系，相信通过本课程的学习，您将全面领略零缺陷管理理念及运作模式，从而为企业提升质 |
|量管理水平提供支持。 |
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|【课程大纲：】 |
|一、什么是零缺陷 |
|1.零缺陷概念的产生 |
|2.零缺陷之父－克劳士比的质量原则 |
|3.企业面临的困惑 |
|4.精益工厂追求7个“零”极限目标 |
|5. 克劳士比:经典质量改进14步 |
|二、从零缺陷到零缺陷管理 |
|1.零缺陷前提条件 |
|2.预防为主，持续改进 |
|3.全员参与和提案改善 |
|4.提案改善的实施步骤 |
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|三、现场质量管理的要点 |
|1.质量的基点——以顾客为关注焦点 |
|2.过程的方法 |
|3.顾客为导向的过程方法 |
|4.支持过程的方法 |
|5.管理过程的方法 |
|四、开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件 |
|1.岗位职责 |
|2.工作方法 |
|3.不合格品处理 |
|4.安全操作规程 |
|5.作业指导书 |
|6.产品标识和可追溯性 |
|7.产品防护 |
|8.设备设置 |
|五、生产过程零缺陷的主要控制点 |
|1.消灭浪费和缺陷的起点为产品设计——产品质量的先期策划APQP |
|2.潜在失效模式和后果分析FMEA |
|3.合理有效布局及如何设置重要控制点CP |
|六、零缺陷的延伸 |
|1.进货检验和免检活动的推动 |
|2.供应商选择与评价程序的标准化 |
|3.供应商质量的早期介入 |
|4.供应群的结构优化 |
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|七、零缺陷的实施和推动手段 |
|1.以PDCA为基础 |
|2.防错技术 |
|3.PPM |
|4.5Why |
|5.8D的方法 |
|6.持续改进QOS |
|八、零缺陷质量改善小组活动 |
|1.现场诊断方法 |
|2.QC圈的改善技巧 |

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