《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》
《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》详细内容
《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》
《TQM基于总成本最低的全过程预防性质量管控》
制作:杨华 ——用高质量赢得高利润
一.课程背景
价格竞争是暂时的,质量竞争是永恒的,但在我们日常的质量管理中,却经常会面临
由于质量意识和技能不够所引发的质量问题,从某种程度上来讲,员工的技术能力和质
量意识不够是质量问题频发的主要原因,也是广大客户的共同关注,成为我们提高质量
的瓶颈。
质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听
了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQ
M全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质
量的一种最有效的低成本手段。TQM全面质量管理主张将保障产品质量培养成为员工的潜
意识,成为自已工作的一部分。同时,TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具,一个
好汉三个帮,让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。同时TQM对员工改
善意识的培养和人的改变,对企业文化的贡献也不容小视。正所谓产品优质靠管理,管
理好坏靠人才。
二.课程目标
◆ 通过计算质量事故的损失,让学员意识到提高质量意识的必要性
◆
通过多个真实案例和具体方法的讲解,让学员掌握提高抽象的质量意识的技能
◆ 全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想与本质
◆ 明确各部门的质量控制点,使全员参与质量管理有的放矢
◆ 结合实际,重点对生产和品质部门质量管理中存在问题进行剖析和对策
◆ 揭露企业在质量管理工作中存在种种问题,给出行之有效的改善办法
◆ 通过学员的参与练习,让学员轻松掌握8D等质量统计工具
◆
通过对获得行业比赛一等奖QC小组活动全程展示,让学员更直观地进行参照学习
三.课程内容(共二天)
|模 块 |培 训 内 容 |
|一、提高员工质|1、21世纪是质量的世纪 2、质量是由顾客定义的 |
|量意识的方法与|3、十大品质理念 4、质量意识的内涵 |
|技巧 |5、没有质量就没有数量 6、不良品是最大的浪费 |
| |7、质量意识培训的九种形式 |
| |8、员工应具备的十种质量意识 |
| |9、质量意识提升五大方法 10、质理管理的四不政策和 |
| |五不放过 |
| |11、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |故事:1)好心办坏事 2)千万元的质量赔款 |
| |视频:改善之歌 |
| |案例:1)华为公司的三化一稳定质量战略 2)华为公司质量优先关 |
| |键策略 |
| |3)华为公司基层管理必须掌握的十六种技能 |
| |4)华为产线员工品质系数激励 |
| |经验分享:《培训行为转化表》 《质量责任书》 《下工序拜访活动》 |
| |工具:1)质量保证责任书 2)品质警钟活动 3)质量看板具体内容|
| |3)OPL一点课 |
|二、TQM全面质 |1、质量管理三步曲 2、TQM之基本观点与内含 |
|量管理的理解与|3、TQM推行八大步骤 4、员工的四种意识和三种检 |
|实施 |查 |
| |5、领导在质量管理中发挥的四大作用 6、质量管理的十倍法则 |
| |7、质量问题预防六大方法 8、持续质量改进五大方法 |
| |9、质量能力模型 10、用一个案例学会PDCA戴 |
| |明环 |
| |11、质量零缺陷的核心与十四大原则 12、十种常见质量活动 |
| |13、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |故事:1)遗憾的最后一公里 2)如此返工,成本太大 |
| |案例:1)知名企业质量改善提案 2)月行一善 3)品管过 |
| |程地图 |
| |4)华为公司鱼骨图应用案例 5)美的PDCA应用案例 |
| |讨论: 1.质量问题到底谁该负责 2.华为公司真实质量案例原因分析 |
| |及对策 |
| |1、有效实施生产质量管理的13个重点 2、生产现场质量的保证: |
|三、生产过程零|三化管理 |
|缺陷质量管理 |3、员工的四种意识与三按三检制 |
| |4、关键工序控制的七种方法 |
| |5、质量管理的部门分工与协同 6、提高直通率十大方法 |
| |7、生产各阶段质量风险管控 8、员工培训之教三练四 |
| |9、解决问题的T型思维 |
| |10、从三个方面系统改善质量问题 |
| |11、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |案例:比亚迪凌晨质量会议 |
| |讨论:生产与品管到底是一种什么关系 |
| |互动:1)方法不同,结果不同 2)作业模拟 |
| |3)案例学习质量问题系统解决方法 |
| |经验分享:1)录像分析作业不良 2)麻烦报告板 |
| |3)美的班组七大禁令 |
| |4)美的员工发展职业通道 5)丰田人才333制 |
| |6)美的公司训练道场 |
| |7)华为新员工上岗资格获取流程 |
| |表格《全面特性矩阵图》 《生产过程控制计划CP 》 |
| |《生产质量风险检查表》 |
| |视频:1)JI员工教育导视频 |
| |工具:1)画圈罚站 2)PFMEA案例分析 3)B-A表 4)变化点管 |
| |控表 |
| |1、质量目标建立应注意的四个问题 2、品管单位的二大角色和 |
|四、品管部零缺|三大责任 |
|陷质量管理 |3、检验机构的四大权限 4、质量检验的四大功能与 |
| |不良等级定义 |
| |5、专业检验人员的素质要求 6、检验频率与检查站设置 |
| |的四大原则 |
| |7、首件检验五种时机 8、工序质量巡检的八大要 |
| |求及三字原则 9、员工作业的四不原则 |
| |10、成品质量检验的三大注意 11、质量检验转移规则的 |
| |使用 12、四种取样方法说明 |
| |13、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |讨论:1)专业品管需具备什么特质 |
| |案例分享:1)检验规范范例 2)巡检表范例 3)首件检查表范例 |
| |找错练习:请你找出此《产品检验标准书》存在问题 |
| |案例:1)检验指导书包含八项内容 2)检验员的十大禁令 |
| |方法分享:1)华为公司对来料和成品检验的具体要求 2)丰田A3报告|
| |3)本田五原则报告 4)通用PCR报告 5)丰田管理者花几个小时走 |
| |完一百米 |
|五、 零缺陷质 |1、问题就等于机会 2、8D报告基本要求 |
|量管理有效工具| |
| |3、8D改善方法具体应用说明 4、8D |
| |报告编写常见十个问题及对策 5、用一 |
| |个案例学习8D 6、用一个案例学习QCC |
| |7、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |案例分析:1)华为公司对8D报告编写指导方法 |
| |2)华为8D报告之24485要求 |
| |2)TCL公司获得2017年中国电子信息行业QCC活动一等奖范例学习 |
| |互动:指出此8D改善报告都有那些问题 |
| |1、营销过程质量管理方案 2、产品质量投诉处理六步 |
|六、零缺陷质量|曲 |
|管理需要全员参|3、设计过程质量管理三关键与四大误区 4、供方质量管理八大方法 |
|与 | |
| |5、供应商评估的八大指标和十大误区 6、供方产品认证流程 |
| |7、本章重点知识回顾竞赛试题 |
| |文案范本:《零缺陷质量管理手册》 |
| |《华为公司供应商考核与绩效评估表》 |
| |讨论:1)为什么此产品成了短命的孩子 |
| |分享:1)供应商分层管理 2)华为公司供应商管理的一会一表一报制 |
| |度 3)上海大众供应商评估方法 4)华为公司新产品认证流程 5) |
| |海尔电器供应商变更管理 |
| |案例:1)40万元质量损失 |
| |课后作业:学员完成《培训行为转化表》 |
用案例讲观点,辅之以现场答疑等互动交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了
大量案例分析,故事以及小组讨论。对重点内容辅之以练习加强理解,并让个别学员分
享成功实践经验,为我所用。
四.参加人员
公司高层管理、生产管理人员、质量管理人员、其它影响产品质量部门管理人员等
五.特别说明
本课程结束后,结合课程内容,老师将提出32项行动转化改善需求(火花集),作为
学员课后作业,让培训真正见效
六.杨华老师作品
[pic]
合作愉快!!
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