《TWI一线主管四项核心技能4+2模式训练营》


《TWI一线主管四项核心技能4+2模式训练营》大纲
——杨华

|训练方式:4天培训+2天辅导 |
|培训对象：生产系统中高层管理、主管、班组长等。 |
|课程前言： |
|    TWI（Training Within Industry）现场管理者管理技能提升训练课程是一套针对基 |
|层干部而设计的训练课程，当员工晋升为主管后，不仅应提升其专业技能力更应关注其管|
|理技能，为此出现了TWI的方法，即现场管理者管理技能提升训练，或为督导人员训练， |
|这种方法现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。 |
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|第一模块 工作关系JR（第一天） |
|1）TWI简介 |
|2）TWI产生的前因后果 |
|3）职场在存在的11种劣习 |
|4）员工关系管理的四大原则 |
|5）如何管理班组里的刺头 |
|6）降低员工离职率的13个方法 |
|7）工作关系思维导图解决工作关系问题 |
|8）工作面谈流程与方法 |
|9）处理不满情绪员工的十大招术 |
|10）员工成熟度与领导方式的关系 |
|11）班组长需具备的四种核心素质 |
|12）工作关系思维导图 |
|◆案例链接：华为机器人员管理 |
|◆工具：《工作关系改善表》《葡萄图关键事例记录卡》 |
|◆案例链接：李组长的困与惑 |
|◆视频：何为JR及观后感想 |
|◆请问组长与王大锤分别犯了那些错误 |
|情景剧：1）班组长三个错误2）组长与组员的争吵 |
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|第二模块 工作教导JI（第二天） |
|1）何时对部属进行教导 |
|2）工作教导的错误方法 |
|3）培养部属的四大技巧 |
|4）工作教导的四大步骤 |
|5）第一阶段：学习准备 |
|6）训练预定表应考虑的事项 |
|7）工作分解的主要步骤和要点 |
|8）工作分解表的做法 |
|◆《工作教导事前准备表》《工作分解案例说明》 |
|◆练习：《训练计划表》《工作分解表》 |
|◆品管人员岗位技能一览表 |
|◆练习：教三练四方法编制十字结 |
|◆教三练四方法演练 |
|◆视频：何为JI及观感想 |
|◆互动：跟我学手操 |
|◆《丰田人才333制》 |
|◆《华为员工交叉技能矩阵图》 |
|◆《华为新员工上岗资格获取流程》 |
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|第三模块 JR+JI辅导（第三天） |
|活动内容 |
|活动目的 |
|活 动 |
|方 法 |
|针 对 |
|人 员 |
|负责人员 |
|产 出 |
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|1.沟通反馈表场 |
|2.情景领导 |
|3.人际关系四阶段法 |
|4.人际问题改善项目实践 |
|5.工作关系课题辅导 |
|6.工作教导内部展开 |
|7.工作教导技能辅导 |
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|1.掌握沟通／反馈／表场技 |
|2.掌握人际关系四阶段法 |
|3.掌握情景领导和性格分析的方法，分析对不同员工和有个性员工的管理 |
|4.让学员熟练掌握工作关系技能并会结合本公司的情况应用 |
|5.掌握员工训练计划表 |
|6.掌握工作分解表 |
|7.掌握工作教导四阶段法 |
|8.让学员熟练掌握工作教导技能并会结合本公司的情况应用 |
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|1.咨询师现场辅导 |
|2.内部课题实践 |
|3.内部课题开展 |
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|基层管理者 |
|咨询师 |
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|内部改善组支持 |
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|1.重点员工管理 |
|重点员工士气提升 |
|2.工作教导流程 |
|3.训练计划表模版 |
|4.工作分解表模版 |
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|第四模块 工作改善JM（第四天） |
|1）普通班组长与卓越班组长的区别 |
|2）发掘问题点的方法 |
|◆工具：《问题点检查表》 |
|◆工具：《不合理检查表》 |
|3）工作改善七步法与技巧 |
|4）5W1H的使用技巧 |
|5）解决问题的七个关键 |
|◆工作改善常用十八种工具 |
|◆互动：工作改善问题选择表设计 |
|◆互动：工作简化分析表设计 |
|◆案例链接：1.焊接质量严重 2.5WHY案例分析 |
|6）生产现场七大浪费产生原因与改善对策 |
|◆七个案例学会IE七大手法 |
|◆改善提案表的设计 |
|◆视频：何为JM及观后感想 |
|◆改善范例：1.搬运改善 2.效率改善 |
|◆《Kaizen登记表》 |
|◆四个案例学懂ECRS |
|◆案例：1）长虹电视流线化测试改善 2）SMED快速换模的七项改善点 |
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|第五模块 工作安全JS（第五天） |
|1）员工做到三懂三会； |
|2）三级教育缺一不可； |
|3）安全行为的十大禁令； |
|4）安全生产的三不伤害和三点控制； |
|5）安全防护的四有四必有； |
|6）十二种技术手段确保现现场安全； |
|7）现场管理的重点是十六种危险人； |
|8）安全生产的四种监督方式； |
|9）安全生产中的三违现象； |
|10）安全生产教育培训的八大方法； |
|11）事故处理的四不放过原则； |
|◆《安全生产责任书》表格 |
|◆《生产安全自检表》范本 |
|◆《工作安全分析表》范本 |
|◆《隐患整改通知单》范本 |
|◆工作现场场景，学员找安全隐患 |
|◆案例分析:我的手指 |
|◆视频：何为JS及观后感想 |
|◆优秀企业安全宣传片欣赏 |
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|第六模块 JM+JS辅导（第六天） |
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|活动内容 |
|活动目的 |
|活 动 |
|方 法 |
|针 对 |
|人 员 |
|负责人员 |
|产 出 |
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|1.辅导学员运用工作改善流程 |
|2.改善组辅导认证 |
|试点作业改善 |
|3.改善项目 |
|4.辅导学员安全隐患识别 |
|5.辅导学员安全隐患预防 |
|6．辅导学员安全防护 |
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|1.对学员进行辅导,掌握PDCA与工作改善的方法 |
|2.推进试点项目质量/效率改善 |
|3.能识别安全隐患 |
|4.能安全隐患的预防 |
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|1.咨询师现场辅导 |
|2.辅导以前提交改善提案 |
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|基层管理者 |
|咨询师 |
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|内部改善组 |
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|1.工作改善流程 |
|2.提案改善制度 |
|3.试点项目质量/效率改善成果 |
|4.安全隐患识别表 |
|5.工作安全分析表 |
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特别说明
本课程结束后，结合课程内容，老师将提出32项行动转化改善需求（火花集），作为
学员课后作业，让培训真正见效



杨华老师作品
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