6S现场管理实战培训课程
6S现场管理实战培训课程详细内容
6S现场管理实战培训课程
6S现场管理实战培训课程
6S管理是制造型企业的基础管理工具,到今天实施6S管理已经不再是改善行为而是
必须的变革之路,6S必须持久实施才能真正变成企业生产力,基层管理人员对6S的理解
程度决定了6S的实施效果,而很多企业恰恰就忽视了基层管理人员的培训,导致6S活动
流于形式或无法持续。
本课程基于基层管理人员的对现场管理的认知、理念沟通为核心,激发他们对优美
工作环境的渴望,再辅以具体可操作的6S实战技法,以基层管理人员的自动自发改进行
为使得工厂的现场管理得到良性循环。
课程收益:
1. 掌握6S 的根本内涵及作用
2. 掌握生产现场实施6S的实用方法
3. 提高基层管理人员的工作素养,激发积极的工作心态
课时:13H
课程纲要:
第一天:理念与方法培训
一、正确认识6S
1、优美工作环境的图片示范
2、安全生产事故图片
3、6S的概念及蕴含理念
4、6S在各类企业的实施疑难
练习-自述企业生产现场状况
二、标准作业区的建立
1、何谓标准作业区
2、如何建立标准作业区
3、标准作业区的的示范效应
4、6S在标准作业区的作用
练习-描述心目中的标准生产区
三、整理整顿实战方法
l. 生产区域图纸演示法
2、现场物品清单整理法
3、生产性物料的FIFO管理
3、定置管理示范
4、验收及视觉管理实施示范
5、作业看板实施示范
练习-我的区域我做主
四、安全清扫实战方法
1、现场潜在安全隐患识别与控制方法
2、国家法规规定的作业安全标准简介
3、设备TPM理念及现场维护责任
4、区域清扫要点(关注品质、安全、陋习)
5、5分钟清扫法,10分钟清扫法
练习-制订清扫标准
五、清洁素养实战方法
1、责任区的划分及认同
2、制定清扫、维护执行标准
3、如何保证整体环境光彩照人
4、工作标准的建立(作业规范、样板,评比等)
5、形象标准的建立(仪容、着装,言谈等)
6、持续的挖掘员工优点,培养积极的人文氛围
练习-描述你身边的人5个优点
六、6S的深度推进
1、红牌作战法解释
2、B&A活动及激励措施
3、6S巡检方法实施及激励机制
4、精益生产原理在6S中应用
5、职业素养与个人职业生涯规划
七、课程总结,分组发表
第二天 现场实践演练
1. 识别脏、乱、差、危,实施红牌作战
实施方法:讲师带队,全厂巡查,讲师提示,队员自主认定改善点,拍照存记
配合条件:提前做准备好6S改善红牌
2. 周边、死角,桌底杂物整理
实施方法:要求对现场物品、工具、样品做到明确分类,决定取舍
配合条件:准备好现场物品清单,逐一梳理
3. 人人参与,清洁环境自己创
实施方法:对脏污部位重点打扫清洁,设备表面,容易忽视的角落,清洁效果讲师认
定
配合条件:清洁工具,用品
4. 动动手自己做标牌
实施方法:列举产品、工具、人员、材料标牌式样,发动员工自己动手做标识
配套条件:打印机、塑封机、剪刀,双面胶,铁丝
5. 现场定置规划演练
实施方法:根据现场设备位置及工序顺序,排布现场平面布局,用胶带做好区域分割
配套条件:准备好现场平面图,黄黑、红色胶带各10卷,黄色胶带20卷
6. 工具改善实践
实施方法:寻找现场疑难问题,发动员工一起想办法,解决脏污持续产生、作业不顺
的问题,并形成改善提案。
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