车间主任及班组长培训(ppt)
企业是军队
企业是学校
企业是家庭

端正思想
更新观念
统一认识

步调一致才能得胜利！

别对自己说不可能！！！
热身活动
掌声与素质
音乐：拉德斯基进行曲
掌声：爱心激励
1、2，1、2、3，1、2、3、4、X、6、7
热烈的掌声有利于身体健康
热烈的掌声有利于心理健康
热烈的掌声能激励他人
快乐的一天，从热烈的掌声开始
一．管理基础与职责认识
1、什么是企业管理的核心
用健康的理念统一全员的思想
用严格的制度约束全员的行为
用科学的流程规范全员的工作
用系统的培训提高全员的素能
用有效的激励调整全员的心态
一．管理基础与职责认识
企业管理水平的三重境界
压制型管理、控制型管理、自制型管理
企业管理活动的四项原则
标准化：无规矩不成方圆，规矩不标准难成方圆
规范化：企业的一切活动必须循规蹈矩
人文化：必须营造一个宽松、舒心、富有人情魅力的企业内外环境
自觉化：强化和培养员工的自觉意识和行动

一．管理基础与职责认识

2、什么是日常管理和管理者
——日常管理就是计划、指挥、协调、服务
——管理者就是坚持以人为本、同心同德的原则，充分发挥下属的积极性和创造性，通过有效地计划、指挥、协调和服务，组织和率领下属员工一起达成共同目标的人
3、管理者的职责及换位思考

一．管理基础与职责认识 职业精神

一．管理基础与职责认识 个人特质

一．管理基础与职责认识 职业水平

一．管理基础与职责认识 角色定位

一．管理基础与职责认识 工作效果

一．管理基础与职责认识

4、现场管理的特点（6S—现场管理简介）
6S指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是S，所以简称为6S
6S—现场管理是现代企业科学化、规范化、自主化、高效化管理的有效方式之一

6S的定义
整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废
整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地予以标识，使寻找需要品的时间减少为零
清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污，干净整洁的状态，并防止其污染的发生

清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，对实施做法予以标准化、制度化
素养：以人性化为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理氛围，使全体员工养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升
安全：企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境

实施6S的目的
对生产产品的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保产品质量创造条件
实施6S的范围
凡与本公司产品质量有关的办公场所、生产现场、车间、仓储和厂房区域等均适用

一．管理基础与职责认识

5、现场管理五要素
事无巨细（意识）、有章可循（法制）、违章比究（执行）、率先垂范（表率）、齐抓共管（参与）
6、员工满意五要素
工作开心（心态）、环境顺心（影响）、领导尽心（关系）、生活安心（无忧）、前途放心（无虑）
7、基层管理者的必备素质和能力
亲和力、感召力、凝聚力、执行力、创新力
车间与班组在企业中的地位
车间与班组是企业生产经营活动的基本单位
车间与班组是现代企业规范化管理的基层组织
车间与班组是提高职工素质和技能的培训基地
车间与班组是团结协作、完成任务的战斗集体

车间主任及班组长企业中的地位

车间或班组是为了共同完成某项生产（工作）任务，而由一定数量的操作人员或工作人员在有统一指挥、明确分工和密切配合的基础上所组成的一个工作集体.
车间主任、班组长是车间或班组中的生产、行政负责人，一般由主管指派或由群众选举经主管批准产生。

车间主任及班组长的主要作用
提高产品质量
质量关系到市场和客户，班组长要领导员工为按时按量地生产高质量的产品而努力
提高生产效率
提高生产效率是指在同样的条件下，通过不断地创新并挖掘员工生产积极性、改进操作方法和管理流程，超额完成生产任务
降低生产成本
降低成本包括原材料的节省、能源的节约、人力成本的降低等等

车间主任及班组长的基本职能
车间主任及班组长的基本职能
车间主任及班组长培训(ppt)