品质意识教育手册(ppt)
品质意识教育手册
（现场管理人员用）
（直接工人用）
第3版
宏辰科技实业公司
二零零一年一月二十日
（修订）
目 录
通用要求
现场管理人员要求
直接工人要求
目 录 （通用要求）
前言
质量方针
品质意识
品质是企业的生命
品质是什么
目 录 （通用要求）
质量的权威定义
品质标杆
文盲新定义
什么是“5S”
怎样防止和杜绝作业不良
目 录 （通用要求）
作业不良将导致的危害
提高最小作业单位的质
独立的品质意识----品质否决权
保持良好状态----投入每天的工作
平常个人形象仪表的基本常识

前 言
编写《品质意识教育手册》主要是为了把分厂/把华信 公司的产品品质提高到更高水准，以及在国际市场竞争中争取到更好的产品品质形象.

前 言
从事现场的工程技术、 品质管理、 生产管理的工作，希大家经常学习和牢记《品质意识教育手册》的相关内容，要不定期的进行提问和考核，并且要以点带面、 广泛普及和提高全体员工的高品质意识，时时刻刻、每分每秒、一举一动都具高品质意识。
质量方针
质量是企业经营永恒的主题。
不断发展和制造高质量的产品，提供优质服务，以满足客户的要求，提高经济效益，是本公司质量方针。为了实现这个目标，公司每一位员工应决意去领会实践公司依据ISO9000/QS9000标准建立的质量体系，致力于做好第一次和每一次。
品 质 意 识
品质是生命/改善无止境
向零不良挑战
客户是上帝/永远是第一
质量犹如逆水行舟，不进则退
质量第一，品质至上
我的质量，我来保证
每天有改善/让我们做得更好
品质是企业的生命
作业不良一定要是0PPM（PPM的定义：0PPM即百万分之0）
生产线是技术员和IQC的客户（即上帝）
道道工序把关，件件产品合格
消灭在信华客户处的所有再检
品质是企业的生命
消灭在客户处的投诉
客户投诉的严重性要让所有作业者清楚的认识到
客户投诉应引起品质体系/人心的震动
品质是什么
品质就是符合客户要求的标准，而且必须超过客户的期望
品质是竞争的致胜关键
品质是制造出来的，要第一次做对做好
品质是追求卓越及永无
止境的学习
品质是什么
品质除了减少错误之外，更要与时俱进，追求完美
追求高品质不是唱高调，而是“符合客户的要求”
提高品质就是降低成本
品质是生存之本
质量的权威定义：
质量是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。
实体：是指“可单独描述和研究的事物”。
明确的需要：是指法规、标准、规范、图样、技术要求和有关文件合同已经作出规定的需要
质量的权威定义：
隐含需要：包括人们公认的、不言而喻的和不需另做规定的需要还包括已知和未知的顾客和社会的潜在期望。
顾客的概念是广义的，它包括最终消费者、使用者、销售商和有关受益者（包括社会），也包括中间顾客与直接顾客
品质标杆
MABUCHI（ 马步奇）马达的品质（不良率）长期以来稳定在100PPM以下
MOTOROLA（CHINA）的品质（不良率）已经做到了个位数的PPM
所以说：客户对我们所要求的1PPM或0PPM等并不是做不到！
“向零不良挑战”并不是空话也不是口号
文盲新定义：
资讯时代（即现代）的文盲，并非不会写/不能读的人（这些人是文盲中的文盲），而是不能学习和再学习的人，即使是已获博士学位的人，若不再学习也会被人称为文盲。
什么是“5S”
整理：
SEIRI（日文） Structurise（英文）
减少或消除不必要的物品，对于生产环
节中不能产生附加值的物品、动作、工
作均视为不必要，加以删除或改善。
（即区分要与不要）

什么是“5S”

整顿：
SEITION（日文）Systematize
（英文）
按适当顺序安排必要项目，以便
物有定位、易取易放。
什么是“5S”
清扫：
SEISO（日文） Sanitize（英文）
彻底清洁整扫你的工作场所，以致你的
工作场所任何地方都一尘不染。
什么是“5S”
清洁：
SEIKETSU（日文） Standardize（英文）
长期保持一个高水准的工作场所整理，
长期保持工作环境有条理。
什么是“5S”
修养：
SHITSUKE（日文） Self-discipline（英文）
以人性为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定、能自律的良好习惯。
怎样防止和杜绝作业不良
对新员工须区分名片（或头巾或帽子），须经常重点确认其作业，QC重点抽检其作业内容，新员工后必须要有一个熟练工，后一个工位和后面的外观位必须重点检查新员工的作业。
新员工上岗前必须经技术员指导并考核合格。

怎样防止和杜绝作业不良
作业不良将导致的危害：
损害信华公司/分厂的产品品质形象。
在信华公司的客户处产品要进行再检，损失信华公司利益（一万台产品的复检至少需30000元人民币，也就是说一台产品的复检至少需3元人民币）。
作业不良将导致的危害：
作业者本人的工资、奖金受到影响，严重者罚款或开除。
对作业者、管理人员、公司所造成的长久损失更是不可估量。其损失严重者将导致公司濒临倒闭，相关责任人辞职。
提高最小作业单位的质
.顺次点检：主要强调的是自检和下一工位的互检，重点在于检查已产生的不良。
.提高最小作业单位的质：主要强调的是不制造出不良或制造不出不良，保持部品、作业内容和检查内容的高度一致性，确保每项作业的工序能力指数>1.67，即不用检查也可达到零不良。
提高最小作业单位的质
实施基本原则：
管理人员应详细制订每个工位的作业标准。
按照详细的作业标准认真指导每个作业者，务使其工序能力指数>1.67。
为了充分发挥全体员工的聪明才智和主人公精神，贯彻全面质量管理思想，促进各项工作的改善，每个员工除了积极参与公司鼓励的合理化建议活动外，必须要有独立的品质意识和品质否决权：
当你发现任何异常或怀疑有异常时，你都应当有权力判为NG！并应及时上报——即一票否决权。
出货检查前QC检查员A发现了一台××机芯，但将此台机芯交给线长、PE看时，线长及PE技术员判为OK，要求可以出货，但A认为此台机芯应判为不良，于是报告了QC课长，最后调查结果为NG，于是机芯终止了出货。说明在品质管理过程中，任何人都有责任维护信华品质形象，谁都可以投否决票而终止不良机芯的流出，谁也没有权利让不良机芯流出信华。
不仅在出货前，在IQC、SA、HISP、装配、测试、QC等所有工位，每个人都有这种权利，所有人都可投否决票。
而作为管理人员则必须认真听取和重视/尊重作业者或下属的意见和判断，而且必须认真去确认，如果确认后确实不是NG，应提供相应的数据（DATA）或理由同当事人解释清楚，以便作业者或下属更快更好地提高判断水平和判断能力，真正达到全员参与的全面质量管理。
保持良好状态——投入每天的工作
精神不集中，睡眠不足，身体虚弱是导致误（漏）作业重大因素，不良可能就在此时流向客户！每天保证有充足睡眠，补充足够的营养食物，保持轻松愉快的心情进入作业现场。
在岗一分钟，尽职六十秒
不要未学会工作，先学会偷懒！
今天不努力工作（被淘汰），明天努力找工作。
平常个人形象仪表的基本常识
工作时间内必须按规定整齐/整洁地穿好工衣和工鞋；有防尘/防静电要求的工作区域还必须按分厂具体要求穿戴；
.必须佩戴厂证，厂证须佩戴在左胸前且一定要厂证正面朝外，真正起到厂证的作用；

平常个人形象仪表的基本常识
.直接参与生产的作业员工，工作时间内（除工间休息和午间休息）必须按规定戴好头巾/头帽，不允许上班时经常摆弄头巾等而影响工作；
.平时走路应：“抬起头，挺起胸，加快步伐！”不允许两手插在裤兜里或东扭西歪，要保持良好的精神状态；
平常个人形象仪表的基本常识
.工作时间内的每分每秒，不论是否有外面的客户/客人来参观或学习/拍摄，所有的人都不允许回头望和东张西望；
.注意安全操作和安全生产，具体参照《安全文明生产管理手册》；
.注意保持身体健康，保持身体、头发、手指干净，无脏污无异物；

目 录 （现场管理人员要求）
解决现场问题禁用的术语
管理人员应具备的观念
技术员职责
线长职责
助理职责
解决现场问题禁用的术语
这个问题一直是这样的/一直存在的
这个问题太难了，很难解决
这种不良一直存在的，没办法控制住
这种零件不良一直存在，供应商解决不了
这种不良已经很低了，这么多年都是这样
管理人员应具备的观念
做人诚实，做事踏实，作风务实
厂兴我荣，厂衰我耻
迅速反应，马上行动
爱我工作，勤于思考，勇于创新
以身作则，从我做起
管理无小事，改善无止境
培养良好工作习惯，建立科学管理模式。
日事日毕，日清日高
技 术 员 准 则
技术员日常工作内容
本生产线每日工程不良状况及工程异常
每日/每月客户投诉及客户上线不良率（包括市场投诉）
每月技术课工作计划
招标项目
作业指导书的及时制作/每月更新（有对策要求时）

每月维护所有设备（含工具、治具、模具等）的正常运转
ISO/QS9000维持及日常事务（FAX答复等）
协助线长管好生产线，积极主动开展工作

技术员每时每刻必须具备的观念
客户第一，品质是企业的生命，满足客户的所有要求。
现场第一，对策及原因分析亲自动手去做，仅设计改善有效率为100%。
所负责的生产线的各项考核指标的完成情况
技术员每时每刻必须具备的观念

马上前往发生不良的现场
亲眼确认不良品
观察及记录发生不良的状况
认真听取作业者的意见
技术员每时每刻必须具备的观念
持续改善的观念，深刻关注每项对策的效果，自觉评估自己的能力。
加强可靠性（-40℃、+85℃、1000H、15000回等）的观念。
加强异常（哪怕仅有一台发生）对策处理。“千里之堤，溃于蚁穴。”

技术员自我价值的衡量尺度
知识、技术水平和满足本职工作的能力
解决现场（客户投诉）的技术/质量问题的能力，深度及速度。
充沛的精力，旺盛的斗志，良好的精神面貌，吃苦耐劳，能为组织目标而努力工作。
线 长 职 责
.正常生产时：
.早会时，作业者背诵作业指导书；
.巡线（5S、标识、记录、不良品、纪律等）
.新上岗员工作业内容确认，且安排预防措施，如：在后面工位追加检查内容（必要时，修理替位也要采取该措施）；

线 长 职 责
.确认作业内容与作业指导书的一致性；作业者姓名及作业指导书No.、名称也要记录；
.确认新员工作业及其作业指导书正确否（新开线除外）作业者姓名及作业指导书No.、名称也要记录；

线 长 职 责
.不良样本考核作业者（根据汇总的客户投诉项目）作业者姓名及作业指导书No.、名称也要记录；
.堆机的原因（新员工除外）
.QC否机或发生异常，本线又未检出时的原因调查；
.每天上/下午各确认3台机芯；
.ISO/QS9000文件自检（与自己相关）
线 长 职 责
.改修复检时
.必须有改修指令流程和每个工位的顺次点检；复检一定要有流程和每个工位的的顺次点检；
.每次改修二次不良的预防性分析，内容要记入顺次点检；
.改修及复检前要先开短会将原因、内容让所有作业者明白；
线 长 职 责
.要用不良样本来指导；
.改修时巡检
.每天改修发现的不良要及时反馈到生产线，
并采取相应的对策；
.外来人员协助改修时，必须先进行基本的培
训，如：拿放机芯的方法，包装方法等等；
.改修复检完毕，要开分析总结会。
线 长 职 责
新开线和转机种时：
.作业指导书与生产机种的流程一致；
.顺次点检的实施状况，是否漏挂、漏做；
.专用零件，变更零件及有关模具使用的正确性；
.新开线或转机种前，用产品或零件确认各工位仪器、模具的有效性；

线 长 职 责
.对生产机种曾出现的客户投诉项目，生产线容易发生不良的项目，装配相关工位重点注意；
.制作不良样本考核作业者；
.用样本及MODEL MASTER（或机种相异一览表）确认所生产机种的正确性；
线 长 职 责
.新开线最初生产一周内由QC或老线全检，每天不良要进行对策；
.新开线由PE组织开对策会一周，线长确认对策落实；
.新机种开线量产由PE组织开对策会一月以上，线长确认对策落实。
线 长 职 责
指导作业者时：
对新进厂新上岗员工的作业指导内容；
拿及放部品（产品）的方向和方法，零件认识；
本工位工具、夹具、模具、仪器、设备的使用方法和异常判断常识；
本工位作业指导书的全部内容；
曾经出现过的作业不良或客户投诉；
用不良考核作业者是否真正理解；
线 长 职 责
.培训合格标准：
能熟记并理解作业指导书及顺次点检的内容
不良能够检出；
能独自熟练地作业（按质按量完成任务）。

助 理 职 责
上午、下午上班前生产线各工位酒精及相关辅料发放。贵价品的数量清点发放.(做记录)
物料的领用：
根据计划提前1天开CKD出料单和该LOT贵价品的出料单。
对LOT缺料的跟催开单领用。
助 理 职 责
接收当天仓库出料的物料。（根据自己开的已经批准出料单）。
到HSP、SA领用组件搬运到主线岗位，发放其它物料到岗位。
线上“5S”维护，如空箱和其它废物清理丢弃、物料的标识和摆放。
助 理 职 责
收发作业日报，不良零件、焊锡渣收集。
下班后收贵价品并确认数量。
不良品的清理、记帐。
统计工程不良率。

每周：
星期一交厂内用品、辅助材料出料单至现场主管处。
星期二、三下午磁头/光头、马达等贵价不良品退仓。
星期二、四下午四点前其它材料不良退仓（生产损坏及来料损坏）。
每月：
逢月底最后一个礼拜换工鞋。
每月19日、31日做在线物料统计。
每月25日前将生产损坏要开PR之材料报上。
月底25~31日根据已批准PR领用物料（对账）。
办理在线转移（材料移用其它机种情况下）。
在线材料的盘点，作盘点表。
增量的处理。
不定期工作：
完LOT后不良品清理、确认；每LOT不
良品实物交PE确认。
写退仓单。
物料台账制作。
助理工作要求：
本线相关机种辅料的识别。
本线相关机种通用件、专用件的识别。
本线相关机种所使用磁头/光头、马达型号。
能正确填写常用报表：《出料记录单》、《物料退仓单》、《作业日报》、《修理分析表》、《工程不良管理表》、《零件不良报告书》。
助理工作要求
掌握5S基本内容。
物料的领用及退仓手续。
熟悉公司质量体系/环境体系运作程序文件和分厂内的工作指令文件的相关内容。
目 录 （直接工人要求）
作业须知
作业不良的主要方面
平时作业注意事项

作业须知
1.本工位出现任何品质或工程异常要马上通知技术员/线长(如用报警灯);(注:异常就是不同正常,如零件的颜色一直为灰白色,突然为黄色;零件比以前少/或多一个孔;打螺钉时比以前难/易打;测试时电流值突然增大/或减小,如规格为60以上,以前值一直在80~100,突然为110~130,则也为异常)
作业须知
2.检查时根据作业指导书无法明确判定是不良或良品时,要作为不良品交技术员分析;
3.本工位出现任何的不良品要马上记入作业日报中;
4.良品与不良品要严格区分开来,让别人一看就明白;

作业须知
5.自已的作业要与自已的作业指导书/顺次点检完全一致,不要做作业指导书/顺次点检以外的内容;
6.经过您作业或检查后的产品要达到0PPM!
作业不良的主要方面
1.未按作业指导书和顺次点检的要求去
作业;
2.应该检查的内容未检查;
3.应该要作业的内容而没有作业;
4.漏装零件;
5.用错零件;
作业不良的主要方面
6.混装产品(成品)/装错产品(成品);
7.漏放产品(少放成品);
8.产品标识错误;
9.杂物\异物\水\油类等不应该有的东西\多余的东西粘附在产品上;
平时作业注意事项
1.机芯\底板\支架等零件不小心掉地上或受重力碰坏\摔坏,要及时报告管理人员申报废!绝对不要作为良品再投入.禁止!
2.一般的玻璃垫圈/E型垫圈等不可重复使用(只能使用一次),已经使用过一次的零件及弄脏的零件,原则上不可再用,或者征求技术员同意后使用.
平时作业注意事项
3.不要擅自调整仪器\模具\烙铁温度\注油器油量等,应要求技术员或线长来调整.
4.要在有问题时使用报警器灯(可行时).
5.工间休息时,不允许随便到其它工位去练习\学习操作或捣乱.


平时作业注意事项
6.不允许随便乱拿乱放产品和零件,更不允许摔产品,要象爱护自已的手,自已的眼睛一样爱护我们生产出的组件,产品.
7.要爱护爱惜您操作时用的测试工具、治具、模具特别是工位上所用的磁带/碟，因为它将直接影响生产的质量和生产效率，要象爱护自已心爱的礼物或用具一样爱惜自已工位的磁带/碟、工具。
平时作业注意事项
8.工位上工具（如油笔、镊子、垫圈笔等、手套、指套等发现破损/不良要及时更换。
9.要保持手指、工衣、头巾整洁，避免异物混入产品或组件内，特别要保持手指甲不能过长以免指甲碰伤产品中的零件或划伤产品。
10.特别注意:每次休息完后第一天来上班要特别注意是否漏过水,你的工位有没有被弄脏\弄乱,你工作前须认真确认和5S.
平时作业注意事项
11.须认真确认哪些产品是已经完成并OK 的,哪些是尚未完成的,须接下去继续完成.对于整机、板卡线要根据标识牌确认；对于其它产品（如机芯等），则可根据放置方向确认；有的则可按具体要注如记录卡确认。
平时作业注意事项
12.要做到先进先出,时间在前的物料(先到的物料先使用完,后到的后用;油\胶水等要对工位上使用容器(如注油器\油盒等)定期清理(一般一周清理一次).

本课件已全部结束
谢谢观赏

品质意识教育手册(ppt)