质量成本分析及其应用
质量成本分析及其应用 GB/T19004- 2000标准6.8“财务资源”指出，管理者应当“考虑开发具有创新性的财务方法，以支持和 鼓励组织的业绩改进”。诮用于质量管理体系的财务方法很多，质量成本分析是最常见的 一种。 一般来说，质量成本由两方面构成：符合成本和非符合成本。符合成本是指一次加 工所发生的成本，非符合成本是产品出现质量问题后的成本。究竟应该如何计算质量成 本？ 1、对企业的生产流程和经营方法进行全面分析，确定每个部门和流程对产品的贡献，从 而找到全部质量成本因素。这项工作是质量成本分析中最重要的环节。通常，质量成本 因素包括人工总成本以及设施设备，管理，产品实现的各个过程（如原材料、生产准备 、生产、储存、装运等），工序控制，质量控制，失效的工作时间（含停工时间），废 品废料，技术和消费者技术服务成本等。各企业的具体情况不同，质量成本因素的构成 也不尽相同。一旦确认了全部质量成本因素，就要着手计算这些因素的成本。这是一项 浩繁的工作，需要财务部门与质量管理部门共同完成。坚持准确和全面的原则，确定各 个因素中质量成本包含的内容，对精确估算成本有非常重要的意义。所谓准确，指只有 当成本与产品质量直接相关时，才能把它作为质量成本。例如，在确定设备维修质量成 本时，本能认为所有设备维修项目都是质量成本，应区分各种维修的性质，因为除了保 证产品质量，设备维修还有提高产量和工效的作用。所谓全面，指质量成本的内容要考 虑所有涉及到的方面。例如，在确定一个与产品质量相关的生产过程的质量成本时，不 仅要计算人工的工资和福利费用，还要计算设备成本，以及相应的厂房成本、资源消耗 和其他费用。 2、对质量成本进行分析。质量成本的成因主要体现在质量的预防、检查、内部失效和外 部失效四个方面。在对质量成本进行分析时，要对照这些成国进行成本分解，并计算机 质量成本在各部门总费用中的比例，从而得到质量成本分析的结果。 得出质量成本分析的结果并不是目的，目的在于如何使用这一结果。最直接的应用 是通过质量成本分析，了解哪些质量成本能够直接得到有效控制。如果对质量成本没有 量化的概念，会对降低质量成本的机会熟视无睹。质量成本分析的结果还可以显示某项 质量成本因素产生的质量成本在总质量成本中的比例，从而为质量成本的改进提供明确 的目标或方向。需要特别指出，企业要对实施改进的投入进行收益分析，只要能产生效 益，改进便可以进行。
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