公司库存量控制办法

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

公司库存量控制办法
第一条 存量基准设定办法
1.月用量预估额的设定与修订
(1)用量稳定的材料由生产管理人员依据去年月平均用量设定,其中可参考今年销售
目标和生产计划。逢产销计划发生重大变化时,应据之做出相应修正。
(2)季节性特殊性材料由生产管理人员于每季度首日的一周前按上一季度及去年同
期各月份之耗用数量,并参考市场情况,预估本季各月份预计销售量,再据之推算该种
材料的月用量。
2.进购临界点的设定:
(1)进购临界点——采购作业期间的需求量与安全存量之和。
(2)采购作业期间的需求量——采购作业期限(见附表1)与预估月用量之积。
(3)安全存量——采购作业期间的需求量乘以差异管制率(25%)再加上装运延误期间的用量。
3.采购作业期限:
由采购人员按采购作业各阶段所需时间设定,其作业流程与作业天数应报经主管核准,以此作为请购需求日和采购数量的参考。
4.请购量的设定:
(1)相关因素:采购作业期间的长短,最小包装量、最小交运量及仓储容量。
(2)数量设定:凡从欧美地区外购,每次请购三个月用量;从亚洲地区为两个月用量;内购材料则每次请购30天用量。
5.存量基准的确认:
生产管理人员将上述结果填入“存量基准设定表”(见附表2),呈总经理核准后,送保管部门存档。
公司库存量控制办法
 

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