油墨厂安全评价报告
目 录 编制说明 4 第一章 被评价单位基本情况 5 1.1企业简介 5 1.2地理位置及自然条件 5 1.3企业周边环境 7 1.4生产装置概况 7 1.5公用辅助设施 9 1.6定员、班次及年运行时间 10 1.7安全管理制度 10 第二章 生产工艺说明 11 2.1工艺流程图 11 2.2工艺说明 11 第三章 评价方法选择和评价程序 12 3.1评价目的 12 3.2评价范围 12 3.3评价依据 13 3.4评价方法选择 15 3.5评价单元划分 15 3.6评价程序 16 第四章 危险、有害因素分析 17 4.1主要危险、有害物质分析 17 4.2工艺过程中的危险、有害因素分析 18 4.3生产过程危险、有害因素分析 18 4.4其他危险、有害因素分析 19 4.5重大危险源辨识 20 第五章 生产装置系统定性、定量分析评价 21 5.1预先危险性分析 21 5.2危险度评价 21 5.3作业条件危险性评价 22 5.4安全检查表 22 第六章 可能发生的危险化学品事故的预测结果 24 第七章 安全对策措施与建议 25 7.1综述 25 7.2建筑场地及布置方面的对策措施 25 7.3工艺及设备等方面的对策措施 26 7.4管理方面的对策措施 27 第八章 评价结论 29 8.1概述 29 8.2综合结论 30 附件1：评价方法的简介和选择 31 一、评价方法概述 31 二、评价单元 32 三、评价方法的选择 32 四、评价步骤 33 附件2：主要危险、有害物质物化性质及危险特性 34 一、甲苯 34 二、丙酮 35 三、环已酮 37 四、二甲苯 39 五、溶剂油 42 六、钛白粉 43 七、环氧树脂 44 八、乙二醇单乙醚乙酸酯 45 附件3：预先危险性分析 47 一、步骤 47 二、危险性等级 47 三、生产装置的预先危险性分析 48 附件4：危险度评价 52 一、危险度评价法概述 52 二、危险度评价 53 附件5：作业条件危险性评价 54 一、评价方法简介 54 二、评价内容及评价结果汇总 55 附件6：现场安全检查表 56 附件7：安全检查整改建议 62 附件8：危险化学品生产、储存企业评估表 63 附件9：单元火灾、爆炸危险指数法分析评价 66 一、道化学公司的 “火灾、爆炸危险指数评价法” 66 二、评价单元的确定 67 三、评价单元危险系数的求取及火灾、爆炸指数计算 68 附件10：企业的相关资料 73 编制说明 XXXXXXXXX接受XXXXXXXXX有限公司委托，对该公司生产装置系统进行安全现状评价 。我公司遵循国家和省市有关危险化学品生产、储存、使用安全方面的有关法律、法规 和政策要求，按照科学、客观、公正的原则开展工作。我公司安全评价人员和工程技术 人员在认真研究分析该公司提供和现场收集到的有关评价对象的相关资料的基础上，参 考有关资料，制作了本安全现状评价报告[编号：TH-ZX-TC-017(04)]，供参考使用。 另我公司郑重申明： 1、我公司在本安全现状评价报告中陈述的项目情况，均源于该项目生产装置储存、 使用系统（库房、生产装置）等基础设施及安全管理等有关资料。 2、本评价报告中的分析、意见和结论是我公司专业评价人员公正的专业分析、意见 和结论，但受到本评价报告中已说明的条件的限制。 3、我公司与本评价报告中的项目没有利害关系，和本评价报告中涉及的有关当事人 没有利害关系，也未发现我公司参与本项评价工作的评价人员与有关当事人存在个人利 害关系或偏见。 4、我公司评价人员依照中华人民共和国法律法规进行分析，形成意见和结论，撰写 本安全现状评价报告。 在本评价工作过程中，得到了XXXXXXXX安全生产监督管理局、XXXXXXXXX安全生产 监督管理局及XXXXXXXXX有限公司等单位的大力支持和协助，谨在此表示衷心的感谢！ XXXXXXXXX 二○○四年十一月 第一章 被评价单位基本情况 1 1.1企业简介 XXXXXXXXX有限公司生产装置原建在XXXXXXXXX镇，建厂时间为2001年，由于该公司 的发展与XXXXXXXXX的总体规划不符，所租用的厂房条件不符合该公司的发展和劳动安全 卫生的要求，因此搬迁至XXXXXXXXX。该企业生产装置系统现刚开始投入使用。 该公司概况见表1-1。 表1-1 企业概况表 |企业名称 |XXXXXXXXX有限公司 |工商注册号 | | |企业性质 |独资经营（台资） |隶属关系 | | |法人代表 |XXXXXXXXX |企业人数 |10 | |注册资本 |30万美元 |注册日期 |2001年11月15日 | |地址 | |邮编 | | |产值 | |电话 | | |安全负责人 |XXXXXXXXX |职务 |总经理 | |厂区总面积 |4604m2 |建筑面积 |1093 m2 | |经营范围 |生产、销售网版印墨 | 2 1.2地理位置及自然条件 （1）地理位置 该企业的地理位置图见附件10。 （2）自然条件 项目所在地区XXXXXXXXX属长江三角洲冲积平原，地势平坦。该区域位于新华夏和第 二巨形隆起带与秦岭东西向复杂构造带东延的复合部位，属远古代形成的华南地台，地 表为新生代第四纪的沉积层堆积。 地震烈度为6度。 本地处于亚热带湿润海洋季风气候地区，四季分明，雨水充沛，光照较足，温度适 中，无霜期长。根据XXXXXXXXX多年气象统计资料： 全年平均气温：15.3℃ 历年最高气温：37.9℃ 历年最低气温：-11.5℃ 历年平均有霜日：50天 历年平均有雾日：27天 历年平均相对湿度：87% 历年平均降水量：1064.8mm 历年最大降水量：1563.8mm 历年最小降水量：429.5mm 无明显冻土层 常年主导风向：偏东南风ESE—SSE，全年风频为25%，秋季盛行风向为NE。年平均风 速3.5m/s。由于江面下垫面摩擦力小，江边多东北风和西北风，强风向为NW风，六级以 上大风日数以西北风为主，占54%，其次为NE风，占22%。 3 1.3企业周边环境 厂址背面为农田和几户居民（距围墙角偏东5.0m，偏北25.0m），南面为园区路，西面为 水处理厂，东面为电子厂。详细见厂区平面布置图（附件10）。 4 1.4生产装置概况 1.4.1企业总平面布置 厂区总占地面积：4604 m2; 建筑面积：1093 m2; 建筑用地面积：910.58 m2; 道路及场地用地面积：1724 m2; 绿化面积：1721 m2; XXXXXXXXX有限公司总平面布置图见附件10。 1.4.2主要产品及生产能力 主要产品：网版印墨 生产能力：350吨/年 1.4.3主要原料 主要原辅材料用量及供应见表1-1。 表1-1主要原辅材料用量及供应 |序号 |名称 |消耗量（t/a） | |1 |聚丙烯酸树脂 |60 | |2 |乙烯树脂 |70 | |3 |聚脂树脂 |70 | |4 |环氧树脂 |50 | |5 |二价三脂 |10 | |6 |乙二醇丁酯 |7 | |7 |乙二醇乙醚醋酸酯 |3 | |8 |乙二醇丁醚醋酸酯 |10 | |9 |环己酮 |50 | |10 |钛白粉 |1 | |11 |颜料 |9 | |12 |分散剂 |30 | |13 |消泡剂 |15 | |14 |平坦剂 |5 | |15 |甲苯 |50 | |16 |二甲苯 |30 | |17 |丙酮 |10 | |18 |100#、150#溶剂油 |30 | 1.4.4主要设备清单 XXXXXXXXX有限公司主要设备清单见表1-2。 表1-2 主要设备一览表 |序号 |设备名称 |数量（台）| |1 |搅拌机（大） |2 | |2 |大三滚轮分散机 |2 | |3 |雷射印表机 |1 | |4 |加墨机 |1 | |5 |色差计 |1 | |6 |粘度计 |1 | |7 |UV测光仪 |1 | |8 |UV干燥机 |1 | |9 |墨厚仪 |1 | |10 |大张网机 |1 | |11 |小张网机 |1 | |12 |手动刮研磨机 |1 | |13 |自动刮研磨机 |1 | |14 |晒版机 |1 | |15 |油墨震动搅动机 |1 | |16 |电子秤 |5 | |17 |油压班车 |1 | |18 |搅拌桶 |15 | 1.4.5物料平衡 因原料的配比是按客户的需要进行配比的，有着不同的配比方式，下面给出基本的 配比百分比： 42%溶剂+38树脂+10%色料+10%助剂=100%产品 各种物质百分比上下变动在5%左右。 5 1.5公用辅助设施 1.5.1水 消防、生产、生活给水由市政给水管网供给，水压：0.3MPa，引入厂区管管径为DN125， 压力：0.3MPa，消防给水管网设计为环状。 1.5.2电 XXXXXXXXX有限公司生产装置系统电源电压为380/220V，单回路供电，电源由城区工业园 的变压器通过埋地电缆引入厂内。 总用电设备容量为220KW。低压柜选用GGD2交流低压配电柜（4只），车间内及办公楼内 设有动力箱。 1.5.3仓储 XXXXXXXXX有限公司有危险化学品仓库，主要储存原料及产品。仓库建筑规模： 16m×10m单层钢排架库房两个。 1.5.4消防及报警系统 消防设备及报警设施见表1-3。 表1-3 消防报警系统设施一览表 |序号 |设备名称 |数量 |备注 | |1 |地上式消防栓（附水枪水带） |3组 | | |2 |室内消防栓（附水枪水带） |8只 |车间和仓库| | | | |各4只 | |3 |手提式干粉灭火器（MFZL8） |16只 | | |4 |推车式干粉灭火器（MFTZL35） |4只 | | |5 |集中火灾报警控制器 |1台 | | |6 |可燃气体探测器（DTQB-518点型） |9个 |车间6仓库3| 6 1.6定员、班次及年运行时间 年操作时间：8000小时； 班次：三班； 公司总定员：50人，其中管理人员10人，生产操作工40人。 备注：因XXXXXXXXX有限公司刚开始投入生产，故现有职工人数为10人。 7 1.7安全管理制度 XXXXXXXXX有限公司建立有安全管理制度及各项操作规程，并建立了安全管理组织机构， 安全管理制度目录及安全管理机构见附件10。 第二章 生产工艺说明 8 2.1工艺流程图 9 2.2工艺说明 该项目技术是由法人代表XXXXXXXXX先生负责从国外引进技术和先进设备，生产产品 长期销往欧美、日本及中国台湾地区，受到客户的普遍认可与赞誉。 整个生产工艺非常简单： 1. 按客户的需要而定配比将树脂、溶剂、助剂、色料放入搅拌桶； 2. 在搅拌机充分搅拌混合即成为半成品； 3. 将半产品在三滚研磨机研磨分散（反复多次）充分，即得成品； 4. 将成品包装入瓶或桶； 5. 仓库储存和出厂。 第三章 评价方法选择和评价程序 10 3.1评价目的 本评价项目是依据《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行）、国务院 令第344号《危险化学品安全管理条例》及国家安全生产监督管理局《安全现状评价导则》等 法规要求，对XXXXXXXXX有限公司生产装置进行的安全现状评价。 安全现状评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行 的安全评价，是对在用的生产装置、设备、设施、贮存、运输及安全管理状况进行的一 种综合性安全评价。它根据政府有关法规的规定或是根据企业职业安全、健康、环境保 护的管理要求进行的。 安全现状评价是在系统生命...
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