析解ERP(SAP)的设计模型
目录 1 一、ERP的管理思想 4 MRP是ERP的核心功能 4 MRPⅡ是ERP的重要组成 4 ERP的核心管理思想 5 二、业务流程重组 5 流程重组的类型 5 流程重组的原则 6 面向企业流程--BPR的要点之一 7 面向顾客与信息技术--BPR的要点之二 7 BPR失败的原因 8 BPR失败的原因和忠告 9 BPR固有的缺陷 9 三、采购管理 11 MRPⅡ/ERP系统对降低采购成本的作用 11 重组同供货商的业务流程 11 MRPⅡ/ERP对采购管理职能带来的变化 12 四、销售管理 13 销售订单管理 13 销售统计和分析 14 销售管理与其它功能模块的联系 15 五、生产计划 16 完整的应用组织构架 16 综合性的企业资源计划系统 17 跨公司业务流程的事务处理 17 六、人力资源管理 18 人力资源规划的辅助决策 18 招聘管理 18 工资核算 18 工时管理 18 差旅核算 18 新技术与人力资源系统 18 七、财务管理 20 财务系统在ERP中的演进 20 财务系统的新特点 20 财务系统的结构 21 八、成本管理 22 成本管理涉及的主要方面 22 九、供应链管理 25 供应链管理的基本内容 25 实施供应链管理的原则和步骤 26 供应链管理在我国的发展 26 游戏规则的不断变化 27 十、客户关系管理 30 CRM方案的实现 30 共同的特性 31 企业的反应 32 CRM方案的渐进式实现 33 十一、知识链管理 34 什幺是知识管理 34 知识管理的内容及企业知识链管理 34 十二、风险管理 35 ERP项目的风险 35 风险管理机制 36 风险管理的基本条件 36 十三、实施ERP系统的风险分析 38 一、软件风险 38 二、实施风险 39 三、转变风险 40 十四、ERP系统的用户化和二次开发 42 十五、ERP实施方法和流程 44 十六、ERP中的隐含成本 47 一、培训 47 二、集成和测试 47 三、资料转换 47 四、资料分析 48 五、谨慎聘用你的顾问 48 十七、ERP项目的实施监理 49 十八、ERP实施评价标准 51 巨大的风险性 51 项目评价方式 51 项目评价标准 51 项目总评的指针体系及其量化 51 一、ERP的管理思想 MRP是ERP的核心功能 　　只要是"制造业"，就必然要从供应方买来原材料，经过加工或装配，制造出产品， 销售给需求方，这也是制造业区别于金融业、商业、采掘业（石油、矿产）、服务业的 主要特点。任何制造业的经营生产活动都是围绕其产品开展的，制造业的信息系统也不 例外，MRP就是从产品的结构或物料清单（对食品、医药、化工行业则为"配方"）出发， 实现了物料信息的集成-- 一个上小下宽的锥状产品结构：其顶层是出厂产品，是属于企业市场销售部门的业务;底 层是采购的原材料或配套件，是企业物资供应部门的业务;介乎其间的是制造件，是生产 部门的业务。如果要根据需求的优先级，在统一的计划指导下，把企业的"销产供"信息 集成起来，就离不开产品结构（或物料清单）这个基础文件。在产品结构上，反映了各 个物料之间的从属关系和数量关系，它们之间的联机反映了工艺流程和时间周期;换句话 说，通过一个产品结构就能够说明制造业生产管理常用的"期量标准"。MRP主要用于生产 "组装"型产品的制造业，如果把工艺流程（工序、设备或装置）同产品结构集成在一起 ， 就可以把流程工业的特点融合进来。通俗地说，MRP是一种保证既不出现短缺，又不积压 库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把MRP作为 其生产计划与控制模块，MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。 MRPⅡ是ERP的重要组成 　　MRP解决了企业物料供需信息集成，但是还没有说明企业的经营效益。MRPⅡ 同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业"物料计划"带 来的效益，实现物料信息同资金信息集成。衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产 品成本的实际发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开 始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层 零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。MRPⅡ把 传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金 的来龙去脉-- 例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、同供货商 或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或 价值变化，定义"事务处理（Transaction）"，使与生产相关的财务信息直接由生产活动 生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证 了"资金流（财务帐）"同"物流（实物帐）"的同步和一致，改变了资金信息滞后于物料 信息的状况，便于实时做出决策。 ERP是一个高度集成的信息系统，它必然体现物流信息同资金流信息的集成。传统的MRP Ⅱ系统主要包括的制造、供销和财务三大部分依然是ERP系统不可跨越的重要组成。所以 ，MRPⅡ的信息集成内容既然已经包括在ERP系统之中，就没有必要再突出MRPⅡ。形象地说 ，MRPⅡ已经"融化"在ERP之中，而不是"不再存在"。 　　总之，从管理信息集成的角度来看，从MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造业管理信息集成 的不断扩展和深化，每一次进展都是一次重大质的飞跃，然而，又是一脉相成的。 那幺，ERP同MRPⅡ的区别是什幺呢? 　　世界经济形势、管理思想和信息技术都是在不断发展的。随着全球化经济的形成， 以面向企业内部信息集成为主的MRPⅡ系统已不能满足企业多元化（多行业）、跨地区、 多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求。进入90年代，随着网络通信技术迅速 发展和广泛应用，一些跨国经营的制造企业开始朝着更高的管理信息系统层次-- ERP迈进。需要再次指出的是-- MRPⅡ不是"过时了"，而是"不够了"，不能满足新形势的需求了。 　　ERP是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）在90年代初首先提出的，那时的ERP概念的报告，还只是根据计算机技术的发展和 供需链管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革;当时，Inter net的应用还没有广泛普及。随着实践和发展，ERP至今已有了更深的内涵，概括起来主 要有三方面特点，也是ERP同MRPⅡ的主要区别： 　　1.　ERP是一个面向供需链管理（Supply Chain Management）的管理信息集成。ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外，在功 能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理（供需链上供、产、需各个环节 之间都有运输和仓储的管理问题）;支持在线分析处理（Online Analytical Processing，OLAP）、售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场需求的脉搏;支持生产 保障体系的质量管理、实验室管理、设备维修和备品备件管理;支持跨国经营的多国家地 区、多任务厂、多语种、多币制需求;支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散 型生产、流水作业生产和流程型生产的特点;支持远程通信、Web/Internet/Intranet/E xtranet、电子商务（E-commerce、E- business）、电子资料交换（EDI）;支持工作流（业务流程）动态模型变化与信息处理 程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。事 实上，当前一些ERP软件的功能已经远远超出了制造业的应用范围，成为一种适应性强、 具有广泛应用意义的企业管理信息系统。但是，制造业仍然是ERP系统的基本应用对象。 　　2. 采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技术的应用是ERP同MRPⅡ的又一个主要 区别。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户接口技术（GUI）、SQL结构化查询语言 、关系数据库管理系统（RDBMS）、面向对象技术（OOT）、第四代语言/计算机辅助软件 工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等等技术之外，还要实现更为开放的不同平 台互操作，采用适用于网络技术的编程软件，加强了用户自定义的灵活性和可配置性功 能，以适应不同行业用户的需要。网络通信技术的应用，使ERP系统得以实现供需链管理 的信息集成。 　　3. ERP系统同企业业务流程重组（Business Process Reengineering，简称BPR）是密切相关的。信息技术的发展加快了信息传递速度和实时 性，扩大了业务的覆盖面和信息的交换量，为企业进行信息的实时处理、作出相应的决 策提供了极其有利的条件。为了使企业的业务流程能够预见并响应环境的变化，企业的 内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时 掌握瞬息万变的全球市场动态一样，多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市 场动态变化做出有效的反应。因此，为了提高企业供需链管理的竞争优势，必然会带来 企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。这个改革，已不限于企业内部，而是把供 需链上的供需双方合作伙伴包罗进来，系统考虑整个供需链的业务流程。ERP系统应用程 序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有这样，才能 把传统MRPⅡ系统对环境变化的"应变性（Active）"上升为ERP系统通过网络信息对内外环 境变化的"能动性（Proactive）"。BPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求 市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。 　　ERP侧重于各种管理信息的集成，而CIMS（计算机集成制造系统）侧重于技术信息的 集成，它们之间在内容上有重迭但又是互补的关系。制造业是否实现ERP系统，什幺时候 实现，取决于企业的性质、规模以及发展和经营战略的需要。但是不论如何，都应从ER P的高度来进行企业信息化建设的长远规划。作为制造业信息化建设的第一步，从实施M RPⅡ入手，仍然是绝大多数企业必要和可行的方案。 ERP的核心管理思想 　　ERP的核心管理思想是供需链管理。供需链按原文Supply Chain直译是"供应链"，但实质上链上的每一个环节都含有"供"与"需"两方面的双重含义 ，"供"与"需"总是相对而言、相伴而生的;国外也称Demand/Supply Chain。在市场经济下，供应总是因为有了需求才发生的，没有需求，何谈供应?因此， 译为供需链更为确切。作为供应系统，通常是指Logistics（后勤体系）的内容，后勤体 系是"从采购到销售"，而供需链是"从需求市场到供应市场"。 　　以集成管理技术和信息技术着称的美国生产与库存管理协会（APICS）从1997年起， 将生产与库存管理资格（CPIM）考试增加了供需链管理的内容，并在7个主题中列为第一 （其余主题依次为：库存管理，JIT，主计划，物料需求计划，生产作业控制，系统与技 术），说明其重要性。供需链管理的考试内容有四个方面： 1. 经营范围的概念：供需链的要素;运作环境;财务基础;制造资源计划（MRPⅡ）;准时制 生产（JIT）;全面质量管理（TQM）;MRPⅡ、JIT及TQM之间的关系。 2. 需求计划：市场驱动;客户期望与价值的定义;客户关系;需求管理。 3. 需求与供应的转换：设计;能力管理;计划;执行与控制;业绩评价 4. 供应：库存;采购;物资分销配送系统。 　　从以上考试内容可以看出供需链管理思想的重点，它兼顾"供"与"需"两方面的环境 。 　　企业为了保持和扩大市场份额，先要有相对稳定的销售渠道和客户，为了保证产品 的质量和技术含量，必须有相对稳定的原材料和配套件以及协作件的供货商。企业同其 销售代理、客户和供货商的关系，已不再简单地是业务往来对象，而是利益共享的合作 伙伴关系，这是现代管理观念的重大转变。这种合作伙伴关系组成了一个企业的供需链 ，是"精益生产（Lean Production）"的核心思想。当遇到有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不 一定能满足这类新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应和销售渠 道组成的短期或一次性的供需链，形成"动态联盟"（或称"虚拟工厂"），把供应和协作 单位（包括产品研究开发）看成是企业的一个组成部分，运用"同步工程"，用最短的时 间将新产品打入市场，这是"敏捷制造（Agile Manufacturing）"的核心思想。当前，企业之间的竞争已不再是一个企业对一个企业的 竞争，而是已经发展成为一个企业的供需链同竞争对手的供需链之间的竞争。ERP系统正 是适应这种竞争形势的需求发展起来的。 　　在供需链上除了人们已经熟悉的"物流""资金流""信息流"外，还有容易为人们所忽 略的"增值流"和"工作流"。就是说，供需链上有5种基本"流"在流动。从形式上看，客户 是在购买商品或服务，但实质上，客户是在购买商品或服务提供能带来效益的价值。各 种物料在供需链上移动，是一个不断增加其技术含量或附加值的增值过程，在此过程中 ，还要注意消...
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