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6、装饰工程 外墙装饰：本工程外墙（包括外拦板）为面砖墙面，外走廊墙面为水泥砂浆粉刷、 面涂乳胶漆；内墙装饰：混合砂浆粉刷，面涂乳胶漆；天棚：板底1:0.3:3水泥混合砂浆 粉刷，面涂乳胶漆。 6.1面砖外墙墙面 外墙面砖施工 (1) 材料要求 水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。 聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。 面砖：必须为一级品，表面平整，颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。 (2) 施工工具 水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。 (3) 施工工艺 ①基层处理 在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造 良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的1 07胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人 负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始 贴砖。 ②面砖的选择和浸泡 粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、 面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、 宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一 尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 ③面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正 面和背面均不得有油污。 ④面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 ⑤弹规矩线 根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 ⑥润湿基层 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水 润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 ⑦刮抹粘结灰浆 用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并 用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝 处溢出灰浆，至表面平整为止。 ⑧镶贴面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层 往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 ⑨擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、 棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 (4) 劳动组织 本工艺可按3人编为一个施工小组，1人拌灰浆，2人粘贴面砖。如果一块面积较大，粘贴 施工人员可相应增加。 (5) 质量要求及注意事项 在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差 处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成 空鼓和不平整现象。 粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水 集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清， 拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后 要自上而下地用清水洗净。 突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 成品检验标准： 表面平整：2mm 立面垂直度：室内2mm，室外3mm 阳角方正：2mm 接缝平整：3mm 接缝高低差：室内0.5mm，室外1mm 护墙板上口平直：2mm 6.2水泥砂浆粉刷 工艺流程：基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。 配合比为1:3水泥砂浆做垫层， 1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度 控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进 行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用 硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用钢皮抹 子压光2～3次。抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节（平均气温在30℃以 上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h 后应喷水养护3～4天。 6.3室内一般抹灰 1. 抹灰的砂子，需要过筛，防止草皮、树皮等杂物影响施工质量。 2. 砖墙抹石灰砂浆，将墙面浮灰清扫干净，洒水湿润。做塌饼稍干后，刮平。 3. 水泥护角线采用1：3水泥砂浆，用直尺靠平挂直紧光。 4. 刮糙前基层清除干净、洒水湿润，门窗校正达到标准，当日刮糙完后，用直尺线锤 上下左右吊直平达到标准，遇到硬底面层，应用水泥砂浆打底。 5. 粉刷面层，遇到刮糙较干时，要用洒水湿润，（否则面层不易压光，用劲过大，会 造成空鼓分离）。 6. 柱砼抹灰，应用水泥砂浆，底层厚度不宜太厚。当砼凹凸不平时，应先用1：3水泥 砂浆做垫层，当砼墙表面太滑时，要先将表面打毛，其刮头糙时，厚度要薄，一 般为3-5mm为宜。 7. 砼顶棚抹灰前，要先用扫帚将板底浮着砂子杂物清除干净。有油腻应用清水加火碱 （浓度为10%）清洗干净，但必须提前一天将板底用水充分湿润。 8. 钢窗四周的缝隙，粉刷前必须嵌实。 9. 抹灰工程质量，按国家颁发施工验收规范标准。 6.4油漆涂料工程 1）涂料工程基体或基层的含水率：砼和抹灰表面施涂溶剂涂料时，含水率不大于8% ，施涂水性和乳液涂料时，含水率不大于10%，木料制品含水率不得大于12%。 2）涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 3）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打 磨平整光滑，并清理干净。 4）涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。 施涂过程中不得任意稀释。 5）施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液 涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须 结合牢固。 砼表面和抹灰表面施涂 6）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补 ；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清 除干净。 7）外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角等为分界线。 8）外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应 均匀，颜色一致。 木料表面施涂 9）施涂涂料前，应将木料表面上的灰尘、污垢等清除干净。 10）木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后，应用腻子填补，并用砂纸磨光，节 疤处应点漆片2-3遍。 11）木门施涂涂料时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂，木地（楼）板施涂不少于 三遍。 金属表面施涂 12）金属表面的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。潮湿的表面不得 施涂。 13）防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备管道安装就位前施涂，最后一道银粉涂料， 应在刷浆工程完工后施涂。 7、楼地面工程 本工程楼地面除卫生间为地砖地面外，其余均为彩色水磨石地面。水磨石施工前， 应由业主或设计确定彩色水磨石的色彩、及其分布；水磨石正式施工前，应做标准样块 ，由业主或设计确认，作为施工色彩验收的标准。 7.1彩色水磨石施工： 1. 基层施工 1. 地面找平层采用采用细石砼或水泥砂浆，所用材料及配比应符合设计的规定及有关施 工和设计规范。 2. 铺设找平层前，应将下一层表面清理干净，找平层下有松散填充料，应予铺平夯实。 3. 采用水泥砂浆或砼做找平层其下层应予湿润。铺设时，先刷以水灰比为0.4- 0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺。如其表面光滑还应凿毛。 (2)面层施工 1. 石粒应洁净无杂物。 2. 水磨石拌合料的配合比（包括所用材料）及厚度均应符合要求，同样块一至。 3. 水磨石面层铺设前，在基层上按设计要求的分格设置（铜条/玻璃条），予以埋牢， 作为铺设面层的标志。 4. 铺设面层应在基层表面上刷一遍与面层颜色相同的水灰比为0.4- 0.5的水泥浆做结合层，随刷随铺。 5. 水磨石拌和料应拌和均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒压密实。 6. 水磨石面层应使用磨石机分次磨光，开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。 面层表面所呈现的细小孔隙和凹痕，应用同色水泥浆涂沫，适当养护后再磨，直至 磨光平整无孔隙为度。 7. 水磨石面层的涂草酸和上蜡工作，应在有影响面层质量的其他工作全部完工后进行。 8.门窗工程 本工程门采用夹板木门，90系列铝合金窗。 8.1木的施工 (1) 木门由加工厂定制，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出 具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺 寸、位置、用料是否符合设计要求。 (2) 本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门 窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后 ，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框 安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条 或其它保护材料，以防碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框 与墙面的空隙，每边应控制在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面 上保持在同一直线上。 (3) 门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先修好或更 换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐， 门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确 定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后 ， 按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨， 以免门扇边挺宽窄不一。 (4) 门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固、密 实， 并做到平直光滑、无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活，不得反翘，门扇挺面与外框挺 面应相平。 8.2铝合金窗施工 铝合金窗施工 (1) 首先对进场的铝合金窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家 GB8478～8481产品标准，每批窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2) 安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3) 窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4) 首先弹出窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线， 且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5) 按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留 足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上， 连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁 搁置脚手板或其它重物。 (6) 填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴 三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金窗外框边3m m。 (7) 窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋 转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正 以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8) 密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封 胶表面平整，凹凸不能超过1mm。 (9) 粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干 净。 8.3玻璃安装 1）安装前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。 2）使用密封膏前，接缝外的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。 3）玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家 有关标准的规定。 4）迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。 5）玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条...
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