失效模式及后果分析
失效模式及后果分析 Failure Mode & Effects Analysis 1. 引言 2. 设计潜在失效模式及后果分析 DFMEA DFMEA表格 3. 过程潜在失效模式及后果分析 PFMEA PFMEA表格 4. 怎样进行FMEA FMEA实施步骤 1.引言 1. 定义 1. 潜在失效模式及后果分析（FMEA） FMEA是一组为达到下列目的而进行的系统化活动: 1) 发现并识别产品/过程的失效模式及其可能影响 2) 识别能够消除或减少失效模式发生可能性的措施 3) 将上述两个过程形成书面文件 2. 设计潜在失效模式及后果分析（DFMEA） DFMEA是“设计主管工程师/小组”用来保证在最大限度内已充分认识和指明了各种潜在 失效模式及相关起因/机理的一种主要技术手段。 3、过程潜在失效模式及后果分析（PFMEA） PFMEA是“设计主管工程师/小组”用来保证在最大限度内已充分认识和指明了各种潜在 失效模式及相关起因/机理的一种主要技术手段。 4、顾客 顾客不仅指最终用户，还包括与系统、子系统或相关零件的所有人员，如生产、装配和 售后服务人员及车型设计或部件设计工程师或工程师小组。 2. FMEA的价值 事先花时间认真实施全面的FMEA工作，能够方便地对产品或过程进行修改，从而减 小风险，FMEA能够减少或消除因事后更改而带来更大损失的可能性。FMEA是一个永无止 境的交互过程。 3. FMEA成功要素
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