塑胶件检验要求报告
综合能力考核表详细内容
塑胶件检验要求报告
安吉龙科技有限公司 塑胶件暂行检验标准 |项次 |检验项目 |检验条件|要求内容 |判定标准|备注 | |1 |外 观 | |依照所签样板和外观标 |无披峰、| | | | | |准 |划痕、刮| | | | | | |伤、缩水| | | | | | |等等 | | |2 |物理尺寸 | |依照结构图纸 | | | |3 |结 构 | |依照结构图纸 | | | |4 |颜 色 | |BOM要求 |同批或几| | | | | | |批产品不| | | | | | |允许有色| | | | | | |差 | | |5 |材 质 | |依照结构图纸要求 | | | |6 |脆 性 | |符合材料的应有特性, |脆性不均| | | | | |用工具进行全面解剖试 |匀、材料| | | | | |验,材料脆性一致性要 |性质不符| | | | | |均匀。 |合 | | |7 |螺丝组装 | |每个螺丝孔,用电批打7|螺丝孔无| | | | | |次 |破裂或滑| | | | | | |丝 | | |8 |实际组装 | |用外壳和板卡组装,观 |无盒盖错|依照外观检验| | | | |察外观 |位、装不|标准 | | | | | |上板卡等| | | | | | |等 | | |9 |冷热循环 | |试验品至于60℃或(85℃ |无白化、|打螺丝试装后| | | | |)条件下2H后再至于-20|裂痕、变|,需要再观察| | | | |℃或(-40℃)条件下2H,|形、脱落|一周以上的时| | | | |如此7个循环 |等劣化,|间,防止因材| | | | | |打螺丝的|料的因数随着| | | | | |无爆裂等|时间的推移而| | | | | | |变脆。 | | | | | | |期间可用手对| | | | | | |其加力或跌落| | | | | | |测试。 | |10 |强度试验 | |依要求做冲击、扭矩、 |无破裂 |或者自由落体| | | | |落球冲击、自由落体等 | |试验,1米高 | | | | |试验。 | |度6面10次。 | |11 |应力破坏 |室温 |按材质不同选用不同溶 |无明显白| | | | | |剂浸泡。 |化、裂痕| | | | | | |。 | | |12 |耐候性试验1| |1.60℃;紫外线灯2只; |满足规定| | | | | |时间150H,在暗处40℃;|之△E值 | | | | | |95%湿度;时间72H。 | | | |13 |耐候性试验2| |2. |满足规定| | | | | |60℃;紫外线灯2只;时 |之△E值;| | | | | |间150H,并每隔120min喷|无裂痕及| | | | | |雾18min。 |劣化。 | | |14 |耐酸性试验 |室温 |30%醋酸溶液施以10N力| 无油墨 | | | | | |以90-120次/分钟速度 |沾污、露| | | | | |擦拭1分钟。 |底等缺陷| | | | | | |。 | | |15 |耐碱性试验 |室温 |5%NaHCO3溶液施以10N |无油墨沾| | | | | |力以90-120次/分钟速 |污、露底| | | | | |度擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |16 |耐洗涤剂试 |室温 |家用洗涤剂溶液施以10N|无油墨沾| | | |验 | |力以90-120次/分钟速 |污、露底| | | | | |度擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |17 |耐酒精试验 |室温 |20%酒精溶液施以10N力|无油墨沾| | | | | |以90-120次/分钟速度 |污、露底| | | | | |擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |18 |附着力试验 |室温 |划格1mm×1mm方格100格 |无明显剥| | | | | |,用剥离力为10N的平面|离或在规| | | | | |胶带粘住试验品,以45 |定范围内| | | | | |度的角度快速揭起。 |。 | | |19 |涂装硬度 |室温 |用一支4H铅笔(三菱Unif|表面无刮| | | | | |或等效物)倾向印刷表面|痕或在规| | | | | |45度方向用500克的力在|定范围内| | | | | |表面画一条线。 |。 | | |20 | | | | | | |21 | | | | | | |22 | | | | | | |23 | | | | | | |24 | | | | | | |25 | | | | | | |26 | | | | | |
塑胶件检验要求报告
安吉龙科技有限公司 塑胶件暂行检验标准 |项次 |检验项目 |检验条件|要求内容 |判定标准|备注 | |1 |外 观 | |依照所签样板和外观标 |无披峰、| | | | | |准 |划痕、刮| | | | | | |伤、缩水| | | | | | |等等 | | |2 |物理尺寸 | |依照结构图纸 | | | |3 |结 构 | |依照结构图纸 | | | |4 |颜 色 | |BOM要求 |同批或几| | | | | | |批产品不| | | | | | |允许有色| | | | | | |差 | | |5 |材 质 | |依照结构图纸要求 | | | |6 |脆 性 | |符合材料的应有特性, |脆性不均| | | | | |用工具进行全面解剖试 |匀、材料| | | | | |验,材料脆性一致性要 |性质不符| | | | | |均匀。 |合 | | |7 |螺丝组装 | |每个螺丝孔,用电批打7|螺丝孔无| | | | | |次 |破裂或滑| | | | | | |丝 | | |8 |实际组装 | |用外壳和板卡组装,观 |无盒盖错|依照外观检验| | | | |察外观 |位、装不|标准 | | | | | |上板卡等| | | | | | |等 | | |9 |冷热循环 | |试验品至于60℃或(85℃ |无白化、|打螺丝试装后| | | | |)条件下2H后再至于-20|裂痕、变|,需要再观察| | | | |℃或(-40℃)条件下2H,|形、脱落|一周以上的时| | | | |如此7个循环 |等劣化,|间,防止因材| | | | | |打螺丝的|料的因数随着| | | | | |无爆裂等|时间的推移而| | | | | | |变脆。 | | | | | | |期间可用手对| | | | | | |其加力或跌落| | | | | | |测试。 | |10 |强度试验 | |依要求做冲击、扭矩、 |无破裂 |或者自由落体| | | | |落球冲击、自由落体等 | |试验,1米高 | | | | |试验。 | |度6面10次。 | |11 |应力破坏 |室温 |按材质不同选用不同溶 |无明显白| | | | | |剂浸泡。 |化、裂痕| | | | | | |。 | | |12 |耐候性试验1| |1.60℃;紫外线灯2只; |满足规定| | | | | |时间150H,在暗处40℃;|之△E值 | | | | | |95%湿度;时间72H。 | | | |13 |耐候性试验2| |2. |满足规定| | | | | |60℃;紫外线灯2只;时 |之△E值;| | | | | |间150H,并每隔120min喷|无裂痕及| | | | | |雾18min。 |劣化。 | | |14 |耐酸性试验 |室温 |30%醋酸溶液施以10N力| 无油墨 | | | | | |以90-120次/分钟速度 |沾污、露| | | | | |擦拭1分钟。 |底等缺陷| | | | | | |。 | | |15 |耐碱性试验 |室温 |5%NaHCO3溶液施以10N |无油墨沾| | | | | |力以90-120次/分钟速 |污、露底| | | | | |度擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |16 |耐洗涤剂试 |室温 |家用洗涤剂溶液施以10N|无油墨沾| | | |验 | |力以90-120次/分钟速 |污、露底| | | | | |度擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |17 |耐酒精试验 |室温 |20%酒精溶液施以10N力|无油墨沾| | | | | |以90-120次/分钟速度 |污、露底| | | | | |擦拭1分钟。 |等缺陷。| | |18 |附着力试验 |室温 |划格1mm×1mm方格100格 |无明显剥| | | | | |,用剥离力为10N的平面|离或在规| | | | | |胶带粘住试验品,以45 |定范围内| | | | | |度的角度快速揭起。 |。 | | |19 |涂装硬度 |室温 |用一支4H铅笔(三菱Unif|表面无刮| | | | | |或等效物)倾向印刷表面|痕或在规| | | | | |45度方向用500克的力在|定范围内| | | | | |表面画一条线。 |。 | | |20 | | | | | | |21 | | | | | | |22 | | | | | | |23 | | | | | | |24 | | | | | | |25 | | | | | | |26 | | | | | |
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