印刷常识--UV油墨在工业领域中的应用
|UV油墨在工业领域中的应用 | | | |早在70年代初期，由于人们的环保意识不断加强，第一批不含挥发性物质的UV | |固化油墨研制成功。这种环保型安全油墨具有传统型溶剂基油墨的许多优良性 | |能，例如固化速度快等。在研制出UV油墨的这些年里，如果网版印刷制像业能 | |大量应用，UV油墨就会更多地进入市场并占有很强的优势。然而在占领工业市 | |场方面一直没有取得太大的惊人进展。 | |　　铭牌印刷、涂覆和薄膜开关印刷厂家，他们专门使用聚碳酸酯和聚酯作为 | |承印材料。早期的UV油墨就像没有做过试验的新产品一样，有很大的不可测性 | |。印刷工人发现这些UV油墨对于某些应用以及某些承印材料并不可靠。这些早 | |期UV油墨的不足之处包括遮盖力不佳、压凸和模切的柔韧性不良以及与各种粘 | |合剂的相容性较差等。 | | | |随着油墨制造商对产品的不断改进，研究人员逐步认识到，目前比较缺乏有关U| |V油墨及其使用的一些信息，同时培训工作也跟不上。从溶剂基油墨转为UV油墨| |不仅仅是转换油墨的问题，印刷工人必须经过培训才能了解UV油墨的工作原理 | |以及生产工艺。 | |　　在油墨供应商的配合下，许多铭牌印刷、涂覆和薄膜开关印刷厂家克服了 | |这些早期的障碍并成功地将UV油墨用于生产。然而在过去的10年中，UV油墨使 | |用的增多，仅仅与这些市场正常销售额的增长相持平。换句话说，就是工业印 | |刷厂家用UV油墨取代溶剂基油墨似乎开了一个不合潮流的玩笑。问题是为什么 | |会出现这种情况？以前我们曾经回答过这个问题，现在再重温一下UV技术对于 | |目前工业应用的现状是非常有益的。 | |　　今天的工业用UV油墨 | |　　如果对UV油墨的现状进行评估，我们会发现，自从研制成功UV油墨以来发 | |生了很大变化，这些变化使UV油墨成为理想的选择。UV油墨的制造商已经对其 | |遮盖力进行了改进，完全可以与溶剂基油墨相匹敌。同时还研制出一些特殊配 | |方，可专门用于压凸、模切以及热成型，在聚碳酸酯和其它一些承印材料上印 | |刷不起皱折。UV油墨良好的可印刷性和固化性使得它们在三原色印刷中获得极 | |好的效果。 | |　　今天的UV油墨可以和许多粘合剂相容，其中包括可印刷的UV固化粘合剂。 | |试验结果表明，新的UV油墨配方最多可以进行15层印刷和固化，而不会出现层 | |合不良现象。 | |　　最新研制出的用于塑料薄膜及类似材料的UV油墨，可以进行高速印刷，由 | |于固化窗口较大，因此不易发生固化过度现象。实际上那些比较特殊的固化规 | |则和较高的公关限制都已成为过去的事了。最后要说明的是，现在的UV油墨可 | |选择的承印物范围比以前要宽得多。 | |　　固化设备目前也有了很大进展。UV干燥装置备有良好的反射器，可以通过 | |好几条通道直接固化而使热量降低，固化灯可以调节到最有效的波长，测试设 | |备也非常容易使用，它在监测操作中可使固化系统保持最佳的固化性能。 | |　　不愿使用UV油墨的原因 | |　　尽管UV油墨由了很大改进，但是印刷厂家最初使用UV油墨时的某些局限性 | |以及他们以往的一些经历，都使他们对该技术产生了某种厌恶。目前UV油墨可 | |以满足几乎100％的铭牌印刷和薄膜开关厂家。但是目前UV油墨的应用还远远没| |有达到这一程度。 | |　　目前妨碍UV技术被广泛应用的主要因素有两个，一个是人们担心它存在某 | |些不足之处，例如层合性能不佳、容易产生折痕等；另一个是对UV油墨化学领 | |域所取得的巨大成就了解不够。 | |　　尽管目前聚脂之类的承印材料向UV油墨的粘附性提出了挑战，但是聚碳酸 | |酯以及其它常用的工业材料都非常适用UV印刷。更重要的是，由于UV油墨的固 | |化速度快，适用于工业印刷品的大批量生产。操作速度快使成本大大下降，从 | |而使那些使用UV油墨的厂家在激烈的市场竞争中占有有一席之地。这就是为什 | |么许多采用UV技术的网版印刷厂家常常购买高速多色联机印刷生产线的原因。 | |　　配色是油墨制造商十分关注的另一领域。然而许多工业印刷厂家只是回想 | |早期的UV油墨，确实当时的配色精确度是很有限的。 | |　　今天，许多油墨供应商都投资购买了高精度的电子测量系统，以提高油墨 | |的配色能力。结果，现在大部分油墨供应商能为他们的主要生产线提供配色指 | |南，同时许多厂家甚至还得到了模拟Pantone色调的许可证。此外，由于目前有| |了价格较低的测定色彩用的分光光度计，因此当印刷工人发现色彩有偏差时， | |自己就能进行校正。 | |　　最后一点，由于UV油墨成本比溶剂基油墨稍高，因此一些印刷厂家认为， | |改用UV油墨会增加他们的总开销。然而，国际丝网印刷及制像协会公布的一项 | |研究报告表明，使用UV油墨可以提高生产力和工作效率，降低油墨废品率，由 | |此可大大节省较高的油墨费用，结果证明，购买新的固化设备是合算的。 | |　　UV油墨的转换工作 | |　　加大UV油墨的使用与提高生产力两者之间有着最直接的相互关系。然而如 | |果越来越多的工业印刷厂家使用UV油墨，他们可能会产生某些忧虑，担心UV油 | |墨的缺点会带来投资风险。 | |　　让更多的人认识UV技术的优点并且加大UV油墨的使用率需要得到全公司范 | |围的支持。要想使UV油墨的转换工作获得成功，首先要有高层管理部门的支持 | |，无论转换工作是否在进行，都要认识到使用UV油墨可以减少VOC的释放，提高| |生产力，降低费用，增加效益。 | |　　在着手这一转换工作时，可以指定代理商，与他们共同努力。代理商的人 | |选可以是印刷公司的雇员，也可以从外面找代理，例如油墨公司代表。油墨代 | |表很可能对溶剂基油墨到UV油墨的转换工作比较熟悉，并且具有一定的经验。 | |　　实际上，转换工作对于每个车间来说并不相同，可根据印刷品的应用类型 | |以及技术人员对UV技术的精通程度而定。一些变量对转换工作所需要的时间以 | |及工艺流程有很大影响。这些变量包括印机操作人员的技术水平、所使用的承 | |印材料、印刷设备的性能以及相关因素等。 | |　　一旦代理商被确定以后，这个人首先应该详细制订转换工作计划和时间进 | |程，并将此材料送交印刷公司的管理部门。这是很重要的一个环节，可以使全 | |体工作人员共同努力，以保证转换工作顺利进行并取得成功。 | |　　制订转换工作计划时，有一个系统分析程序很有帮助，它能保证转换计划 | |中的所有因素都被考虑到，这一分析系统包括下面四个主要步骤： | |　　1 数据收集； | |　　2 数据反馈； | |　　3 实施； | |　　4 跟踪。 | |　　这一分析系统可反映出目前状况和最终目的。就溶剂基油墨到UV油墨的转 | |换而言，目前状况包括各道工序、设备、雇员的现有技能以及各种外部因素。 | |我们所要的结果是增大UV油墨的使用。 | |　　进行这一分析时，首先要考虑的是目前的技术和生产的组织结构，包括下 | |面几点： | |　　＊使用的机器类型和性能； | |　　＊UV固化设备的现状（是否需要增加？）； | |　　＊丝网类型； | |　　＊网框类型； | |　　＊制版能力、程序和标准； | |　　＊感光胶类型； | |　　＊油墨车间的生产工序和生产设备； | |　　＊承印物的种类（材质、尺寸等）； | |　　＊加工程序和设备（压凸、模切等）； | |　　＊采用的印刷数据（细微层次的消晰度、线数、三原色或实地、特殊配色 | |要求等）； | |　　＊刮刀类型、硬度及边缘性能； | |　　＊重复定购史； | |　　＊按应用之间的共性将活件分成组； | |　　＊对于已经具备某种生产能力的车间来说，应该对没有使用UV油墨印刷的 | |活件进行分析，找一下原因，例如是否由于缺少设备、尺寸限制或者承印材料 | |的相容性不佳等问题而造成。 | |　　在数据收集中还要考虑的一个问题是生产操作人员情况。这一程序的目的 | |是考查所有在整个操作过程中的技能，包括销售代表、检查员、用户服务人员 | |以及其他相关人员。但是最重要的是生产人员的技能评定，也就是印刷机操作 | |员和油墨车间的工作人员。 | |　　数据反馈 | |　　在完成了内外评定之后，就应该开一个数据反馈会议，以便能正确制订出 | |转换工作所需的时间日程。在该时间表中应该写明引用设备等级、人员培训、 | |生产现场的组织、各程序之间的交替、活件安排问题以及其它与转换工作有关 | |的事项。 | |　　实施 | |　　计划制订好以后，就应该开始按日程表行动了。首先要保证UV油墨对于印 | |刷厂的产品非常适用。可以将承印材料的作品送给油墨制造商，他们在承印材 | |料上进行测试，鉴定油墨遮盖力、耐久性、粘附力、颜色以及其它性能，以提 | |供印刷厂所需的油墨。下一步是购买设备和重新安排现有设备等事项。 | |　　与此同时，应该开始雇员的培训工作。关键问题是油墨制造商要亲身参加 | |培训，以使雇员的技术水平快速提高。这种培训应该注意两点，一是亲手用UV | |油墨进行操作，二是培训场地可以设在印刷车间或油墨生产场地。第二个方案 | |是最常使用的，原因是可以避免分散精力，减少工作场所带来的压力。 | |　　从这点考虑，最明智的举措是选择功能最佳的UV油墨印刷机和固化设备， | |以满足各种应用。这是一个很长的过程，包括测试以及将机器的设置多数、设 | |备性能和最终印刷质量编成文件。尽管这一程序不是必须的，但是它对保证印 | |刷的一致性和提高生产力是很有帮助的。 | |　　一旦所有事项都安排好以后，车间工人就可以用UV油墨进行实际操作了。 | |开始可以印简单的色块，然后逐步印一些较复杂的活件，最后掌握三原色印刷 | |。在整个过程中，油墨车间的工作人员一定会提高配色技术。 | |　　跟踪 | |　　在完成了三原色印刷的培训之后，UV油墨就会经常用于生产中，可以对照 | |原来的目标，对UV油墨的转换工作是否成功进行新的评估。应该将用户对最终 | |产品的满意程度考虑进去，同时还应该了解生产人员对UV油墨的一些...
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