制程检验程序
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制程检验程序
|中山桑芭丝服装有限公司 |制程检验程序 |编号:S-QP- | |程 序 文 件 | | | | | |版本/修改状态:A/0 | | | |生效日期:2002年 月 | | | |日 | | | |页码:第1页,共4页 | |拟制: 审核: 批准: | |1.目的 | |明确制程检验作业程序,对产品进行首件检验,首三件检验以及巡回检验,以确保生 | |产过程中产品质量得到严格监控。 | |2.适用范围 | |适用于首件、首三件以及巡回检验各过程。 | |3.职责 | |3.1工厂部:负责制程定点检验区域的检验和记录,以及品质不良的改善与纠正措施的| |执行。 | |3.2质检科:负责产品制程中首件、首三件、巡回检验的执行和记录。 | |4.工作程序 | |4.1制程检验流程图(附表) | |4.2首件检验 | |4.2.1车缝、大烫、手工组长按样衣及“车缝工艺单”制作首件样版。 | |4.2.2首件生产完成后,车缝组长自检后,本组组检员依:“车缝工艺单”、“后整工艺 | |单”、《服装检验手册》及样衣对首件进行全面检查、测量,将检验结果详细记录在“首 | |件检验记录表”上,然后由组检将首件样衣及“首件检验记录表”送交后整QA进行复检,| |复检意见记录在“首件检验记录表”相应栏内,并依顺序转交车缝主管、车缝QA、业务 | |员、质检主管进行复查及批示。 | |4.2.3首件查核后,由工艺员组织相关车缝组长、专检组长、组检员、跟单QA开产前生| |产会,由工艺员主持讲解工艺要求,质检科将检验中发现的质量问题予以提出,共商 | |改善对策。只有首件审核完成后,车缝组才可正式生产大货。 | |编号:S-QP- 版/修:A/0 页码:第2页,共4页 | |4.3首三件检验 | |4.3.1首件检验完成后,车缝组按“首件检验记录表”及产前会中的意见同生产工艺要求| |去改进大货产品质量,大货应于三天内生产出三件成品,由车缝组检员进行全面检查 | |量测,具体流程按4.2.2步骤执行。首三件审核完成后,车缝组长须根据审核意见,督| |导员工生产。 | |4.3.2若三天无法生产出成品,经厂长或总监核准后可延长首三件产出时间。 | |4.3.3大货生产时,作业员应做好自检和互检。 | |4.4裁床QA每日须对裁床拉布组、裁剪组、分包组、配片组、粘朴组执行巡回检验,依| |据“裁剪工艺单”、“粘朴工艺单”、《服装检验手册》进行判定,将检验结果记录于“裁床| |巡检日报表”并及时反馈给前准备部各组长、主管。 | |4.5车缝巡回检验 | |4.5.1各车缝组检员依据“车缝工艺单”、样衣和《服装检验手册》对车缝组各工序每日分| |上午、下午、加班时段进行巡回检验,并每日将检验情况详细记录在“车缝部组检巡检| |日报表”中。 | |4.5.2车缝制成品由组检员查验合格后,方可转入下一流程,返工品由组检员重检合格| |方可放行。组检每日将检查结果记录在“返工返修记录表”。 | |4.5.3车缝跟单QA依据“车缝工艺单”、样衣及《服装检验手册》,依质检主管分派的制单| |款号对车缝生产大组进行巡回检验,每日须不定期进行巡检,且每个车缝大组每个制 | |单最少抽检20件作外观检查,尺寸检查最少抽查2件,将检查结果记录在“车缝QA巡检 | |日报表”和“尺寸检查记录表”中,并及时将生产过程中存在的质量问题反馈给车缝部加| |以改善。 | |4.6后整巡回检验 | |4.6.1 车缝组制成品流入后整部后,后整部QA需依据“后整工艺单”、《服装 | |编号:S-QP- 版/修:A/0 页码:第3页,共4页 | |检验手册》进行巡回检验,每日对手工组、大烫组、查衫组每个制 | |单最少抽检10件作外观检查,尺寸检查最少抽查2件。将检验结果记录在“后整成品质 | |量日汇总表”、“尺寸检查记录表”中,并及时反馈给车缝/后整各组长和后整主管。 | |4.6.2总查组必须对做好大烫、手工专机后的车缝成品进行100%复查,将检查结果由总| |查组长记录于“后整部全检日报表”。 | |4.7制程QA若检验发现制程不良率超过15%且无法直接加工成良品者按《不合格品控制程| |序》同《纠正及预防措施管理程序》处理。 | |4.8制程中发现的不良品按《不合格品控制程序》处理。 | |5.相关文件 | |5.1《服装检验手册》 | |5.2《不合格品控制程序》 | |5.3《纠正及预防措施管理程序》 | |6.记录 | |6.1《裁片质量日报表》 | |6.2《首件检验记录表》 | |6.3《首三件检验记录表》 | |6.4《车缝QA巡检日报表》 | |6.5《车缝部组检巡检日报表》 | |6.6《 》 | |6.7《尺寸检查记录表》 | |6.8《后整部成品全检日报表》 |
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|中山桑芭丝服装有限公司 |制程检验程序 |编号:S-QP- | |程 序 文 件 | | | | | |版本/修改状态:A/0 | | | |生效日期:2002年 月 | | | |日 | | | |页码:第1页,共4页 | |拟制: 审核: 批准: | |1.目的 | |明确制程检验作业程序,对产品进行首件检验,首三件检验以及巡回检验,以确保生 | |产过程中产品质量得到严格监控。 | |2.适用范围 | |适用于首件、首三件以及巡回检验各过程。 | |3.职责 | |3.1工厂部:负责制程定点检验区域的检验和记录,以及品质不良的改善与纠正措施的| |执行。 | |3.2质检科:负责产品制程中首件、首三件、巡回检验的执行和记录。 | |4.工作程序 | |4.1制程检验流程图(附表) | |4.2首件检验 | |4.2.1车缝、大烫、手工组长按样衣及“车缝工艺单”制作首件样版。 | |4.2.2首件生产完成后,车缝组长自检后,本组组检员依:“车缝工艺单”、“后整工艺 | |单”、《服装检验手册》及样衣对首件进行全面检查、测量,将检验结果详细记录在“首 | |件检验记录表”上,然后由组检将首件样衣及“首件检验记录表”送交后整QA进行复检,| |复检意见记录在“首件检验记录表”相应栏内,并依顺序转交车缝主管、车缝QA、业务 | |员、质检主管进行复查及批示。 | |4.2.3首件查核后,由工艺员组织相关车缝组长、专检组长、组检员、跟单QA开产前生| |产会,由工艺员主持讲解工艺要求,质检科将检验中发现的质量问题予以提出,共商 | |改善对策。只有首件审核完成后,车缝组才可正式生产大货。 | |编号:S-QP- 版/修:A/0 页码:第2页,共4页 | |4.3首三件检验 | |4.3.1首件检验完成后,车缝组按“首件检验记录表”及产前会中的意见同生产工艺要求| |去改进大货产品质量,大货应于三天内生产出三件成品,由车缝组检员进行全面检查 | |量测,具体流程按4.2.2步骤执行。首三件审核完成后,车缝组长须根据审核意见,督| |导员工生产。 | |4.3.2若三天无法生产出成品,经厂长或总监核准后可延长首三件产出时间。 | |4.3.3大货生产时,作业员应做好自检和互检。 | |4.4裁床QA每日须对裁床拉布组、裁剪组、分包组、配片组、粘朴组执行巡回检验,依| |据“裁剪工艺单”、“粘朴工艺单”、《服装检验手册》进行判定,将检验结果记录于“裁床| |巡检日报表”并及时反馈给前准备部各组长、主管。 | |4.5车缝巡回检验 | |4.5.1各车缝组检员依据“车缝工艺单”、样衣和《服装检验手册》对车缝组各工序每日分| |上午、下午、加班时段进行巡回检验,并每日将检验情况详细记录在“车缝部组检巡检| |日报表”中。 | |4.5.2车缝制成品由组检员查验合格后,方可转入下一流程,返工品由组检员重检合格| |方可放行。组检每日将检查结果记录在“返工返修记录表”。 | |4.5.3车缝跟单QA依据“车缝工艺单”、样衣及《服装检验手册》,依质检主管分派的制单| |款号对车缝生产大组进行巡回检验,每日须不定期进行巡检,且每个车缝大组每个制 | |单最少抽检20件作外观检查,尺寸检查最少抽查2件,将检查结果记录在“车缝QA巡检 | |日报表”和“尺寸检查记录表”中,并及时将生产过程中存在的质量问题反馈给车缝部加| |以改善。 | |4.6后整巡回检验 | |4.6.1 车缝组制成品流入后整部后,后整部QA需依据“后整工艺单”、《服装 | |编号:S-QP- 版/修:A/0 页码:第3页,共4页 | |检验手册》进行巡回检验,每日对手工组、大烫组、查衫组每个制 | |单最少抽检10件作外观检查,尺寸检查最少抽查2件。将检验结果记录在“后整成品质 | |量日汇总表”、“尺寸检查记录表”中,并及时反馈给车缝/后整各组长和后整主管。 | |4.6.2总查组必须对做好大烫、手工专机后的车缝成品进行100%复查,将检查结果由总| |查组长记录于“后整部全检日报表”。 | |4.7制程QA若检验发现制程不良率超过15%且无法直接加工成良品者按《不合格品控制程| |序》同《纠正及预防措施管理程序》处理。 | |4.8制程中发现的不良品按《不合格品控制程序》处理。 | |5.相关文件 | |5.1《服装检验手册》 | |5.2《不合格品控制程序》 | |5.3《纠正及预防措施管理程序》 | |6.记录 | |6.1《裁片质量日报表》 | |6.2《首件检验记录表》 | |6.3《首三件检验记录表》 | |6.4《车缝QA巡检日报表》 | |6.5《车缝部组检巡检日报表》 | |6.6《 》 | |6.7《尺寸检查记录表》 | |6.8《后整部成品全检日报表》 |
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