作~I指O?ㄓ∷㈦S路板)
综合能力考核表详细内容
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第 1 页 共 1 页 |作 业 指 导 书 |编 号| | | | | | |进货检验规范(印刷电路板) | | | | |第 2 版 |第 0 次修改 | | |生效日期| | |1 目的及适用范围 | |本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 | |本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。 | |2 参照文件: | |本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规| |范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和| |相关技 | |术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 | |3 规范内容: | |测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计 | |缺陷分类及定义: | |A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不| |符合规定。 | |B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合| |规定。 | |C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合| |规定。 | | | |判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : | |A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 | |。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL | |为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。 | |检验项目、标准、缺陷分类一览表 | | | | | | | |缺 陷 分 类 | | | |序号 | |检验项目 | |验收标准 | |验收方法及工具 | |A | |B | |C | | | |1 | |尺寸 | |线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内 | |游标卡尺 | | | |√ | | | | | |2 | |电性能 | |不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 | |万用表 | | | |√ | | | | | |3 | |印刷 | |线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 | |目测 | | | |√ | | | | | |4 | |印刷 | |印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 | |酒精棉球 | | | | | |√ | | | |5 | |线路板面 | |不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 | |目测 | | | |√ | | | | | |6 | |线路板面 | |镀层无破损且附着力好 | |目测 | | | |√ | | | | | |◆7 | |线路板面 | |焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 | |铬铁试焊 | | | |√ | | | | | |8 | |线路板面 | |线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) | |游标卡尺 | | | |√ | | | | | |◆9 | |可焊性 | |温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 | |恒温铬铁 | | | | | |√ | | | |10 | |包装 | |真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 | |目测 | | | |√ | | | | | | | |相关记录与表格 | |《进货检验报告》 HWM-QR099- | |批准人签名| |审核人签名| |制定人签名 | | |批准日期 | |审核日期 | |制定日期 | | ----------------------- 分发号 受控状态
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第 1 页 共 1 页 |作 业 指 导 书 |编 号| | | | | | |进货检验规范(印刷电路板) | | | | |第 2 版 |第 0 次修改 | | |生效日期| | |1 目的及适用范围 | |本检验规范的目的是保证本公司所购印刷电路板的质量符合要求。 | |本检验规范适用于汉王制造有限公司无特殊要求的印刷电路板。 | |2 参照文件: | |本作业规范参照本公司程序文件《进货检验控制程序》,《可焊性、耐焊接热实验规| |范》,《电子产品(包括元器件)外观检查和尺寸检验规范》以及相关可靠性试验和| |相关技 | |术、设计参数资料及GB2828和GB2829抽样程序。 | |3 规范内容: | |测试工量具及仪表:数字万用表(UT54),游标卡尺,恒温铬铁,测力计 | |缺陷分类及定义: | |A类:单位产品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不| |符合规定。 | |B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合| |规定。 | |C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合| |规定。 | | | |判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平Ⅱ;AQL : | |A类缺陷为0,B类缺陷为0.4,C类缺陷为1.0 | |。标有◆号的检验项目抽样检验依GB2829标准,规定RQL | |为30,DL为III, 抽样方案为:n = 6 , Ac = 0 , Re = 1 。 | |检验项目、标准、缺陷分类一览表 | | | | | | | |缺 陷 分 类 | | | |序号 | |检验项目 | |验收标准 | |验收方法及工具 | |A | |B | |C | | | |1 | |尺寸 | |线路板尺寸,厚度,边距,孔径在设计要求的允许误差范围之内 | |游标卡尺 | | | |√ | | | | | |2 | |电性能 | |不允许线路错误或有断线、短路等情形,主要由厂家保证 | |万用表 | | | |√ | | | | | |3 | |印刷 | |线路板面印刷文字不得有印刷错误,不得漏印,且印刷标识完备 | |目测 | | | |√ | | | | | |4 | |印刷 | |印线路板面印刷字迹清晰,用浸酒精的棉球擦拭三次后无变化 | |酒精棉球 | | | | | |√ | | | |5 | |线路板面 | |不允许线路有露铜、沾锡、翘起及变形现象 | |目测 | | | |√ | | | | | |6 | |线路板面 | |镀层无破损且附着力好 | |目测 | | | |√ | | | | | |◆7 | |线路板面 | |焊盘完整有光泽且不允许有沾锡翘起的现象或过孔开路现象 | |铬铁试焊 | | | |√ | | | | | |8 | |线路板面 | |线路板面划伤不得超过两条(长度≤5mm,宽度≤0.2mm且深度为不得露铜) | |游标卡尺 | | | |√ | | | | | |◆9 | |可焊性 | |温度260±10℃, 时间2S , 锡点圆润有光泽,稳固 | |恒温铬铁 | | | | | |√ | | | |10 | |包装 | |真空袋包装,且搬动时不可有线路板散落现象,随附出厂时间及检验合格证 | |目测 | | | |√ | | | | | | | |相关记录与表格 | |《进货检验报告》 HWM-QR099- | |批准人签名| |审核人签名| |制定人签名 | | |批准日期 | |审核日期 | |制定日期 | | ----------------------- 分发号 受控状态
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