第六节 斜梢机构
第六节 斜梢机构 1.斜梢机构的运用场合 斜梢机构一般是用来成型成品内部倒勾,且无法用公母模直接成型的情况 2.斜梢的各组成部分(如图1) 2.1斜梢本体 2.2斜梢耐磨板 2.3斜梢座 3.斜梢各部位设计 3.1斜梢本体: 3.1.1成型面,T形背钩,及一些取值介绍(如图2) T形背钩:对斜梢的顶出起导向作用,其宽度与厚度取值是可以简略认为 W=(1.5~2)B即可,长度取值 如图所示 3.1.2斜梢本体的形式: 整体式 (如图1) 半截式 (如图3) 3.1.3斜梢的抽芯距离及斜度计算 抽芯距离: S =倒勾 + (2~4)mm余量 斜度: tgα= S / H (H:顶出行程) α要取整,且一般 3°≦α≦ 8°(特殊情况α可以更大) 3.1.4斜梢的基本拆模: 当斜梢的宽度在取值方面不受成品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值 ,否则,当受成品形状限制时,则如B中宽度应取保证在成品的公差范围内,这样处 理以便于线割加工处理. 另外,在斜梢成型的成品成型面应尽量减小,即尽量减小斜梢成型面,增大成型面的 脱模角,以防止斜梢脱模后退时,拉弯成型面.(如图4) 3.1.5斜梢干涉: a. 斜梢后退行程与筋干涉(如图6) b. 斜梢后退与成品形状干涉(如图7) c. 两只斜梢对面时,底部干涉(如图8)采用半截式斜梢本体 d. 斜梢背面相对顶出干涉(如图9)布置斜梢附近的顶针要尤其注意 e. 斜梢之间的运动干涉(如图10)布置相靠近的两根斜梢时,一定要做运动的干涉 检查,以提前发现状况 3.1.6特大斜梢的作法(如图11) a. 斜梢本体需要有背部持钩作运动导向,因为大斜梢加工的公差范围较大,引起的 不定向运动之可能性大,且大斜梢的顶出距离较长 b. 斜梢本体必须加入冷却水路,以加速大斜梢的成型面冷却固化 c. 斜梢本成型部分的脱模斜度应尽可能取大1°~ 2°,以防止成品顶出变形 d. 要考虑成品在脱模动作时跟随斜梢同时侧向粘模运动的阴挡机构 e. 斜梢的而磨板可以考虑做分体形状以减小加工量 f. 斜梢座也建议用分体形状,与斜梢底部边接形式的挂钩,而不要采取梢边接,以 防止强度及耐磨性方面的问题 3.1.7斜梢机构公模板部分偷孔 斜梢穿过公模模板,所以在公模模板部分需有偷孔孔径大小及位置应保证斜梢能顺 利通过,若在实际设计时,偷圆孔有干涉其它组件时,可以考虑偷长圆形孔,位置 昼量取整 3.2斜梢耐磨板 斜梢耐磨板的作用是支撑斜梢防止运动变形及加长斜梢的导向长度 斜梢耐磨板的形式(如图12) 3.2.1整体式:开口式,封闭式 作用:用于一般小型斜梢 3.2.2分体式:用于比较宽的斜梢 3.3斜梢之底座连接部分形式(如图13) 4.斜梢的特别设计: 4.1在某些特殊情况下,斜梢的顶出行程太小,而又必须较大的顶出后退量时,我们应如何 保险地增大斜梢斜度呢?如图14.在斜梢座上追加一个辅助的导向块,以增强斜梢顶 出时的稳定性. 此机构设计时,请注意钳工要便于装配组立. 4.2若斜梢成型机构中,有局部的小型芯或其它需要特别大的后退量时,可以采取斜梢内 跑滑块机构.如图15,此类机构设计时,可能是局部细节的作业比较多,且斜梢有一定 的强度影响.一般 是不十分建议设计者过分将机构零件做得特别小巧.但若能保障在运动和寿命方面 无问题时,可以尝试,以解燃眉之急. ----------------------- [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic] [pic]
第六节 斜梢机构