某厂质量手册-例行检验和确认检验
某厂质量手册-例行检验和确认检验 1.例行检验： 1.1技质科负责制定例行检验标准，确定例行检验的检验项目、检验内容、检验方法、和 判定准则。 1.2技质科组织具备相应资格的人员负责例行检验； 1.3例行检验合格的产品可以使用认证标志，不合格产品不得使用认证标志或包装，应按 不合格品控制程序进行处理，除非返工后达到标准要求，不得使用认证标志。 1.4保留例行检验记录和不合格品处理记录。 1.5具体见《例行检验控制程序》 1.6成品入库检验： 技质科负责制定成品入库检验标准，确定成品入库检验的检验项目、检验内容、检验方 法、和判定准则，对入库成品进行抽样检测。 保存成品入库检验记录。 2.确认检验：确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 2.1确认检验的范围：确认检验的范围包括成品和关键元器件； 2.2确认检验的频次：确认检验一般为6各月一次，以下情况应适当增加确认检验的频次 ： a) 发生质量事故； b) 发生客户严重投诉； c) 产品关键元器件、工艺、结构发生变更； d) 产量超过1万台。 2.3确认检验的项目、内容、方法、抽样和判定： 由技质科制定确认检验标准，规定确认检验的项目、内容、方法、抽样和判定；确认检 验标准不得低于国家相关标准。适用时，可等同采用国标或行业标准。 关键元器件的确认检验标准要求，应告知供应方。 必要时，确认检验可委托国家相关检测单位进行。出于其他目的进行的型式试验，亦 可视为确认检验。 确认检验发现不合格现象，应按《不合格品控制程序》处理。 2.4保留例行检验记录和不合格品处理记录。 2.5具体见《确认检验控制程序》 3.支持性文件： Q/CX-10《例行检验控制程序》 XY/ ZJ03《例行检验卡》 Q/CX-11《确认检验控制程序》 Q/CX-13《不合格品控制程序》
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