班组长之品管实务
班组长之品管实务 （制程管制） 一、何谓制程管制 1 二、制造流程图与管制方案 4 三、有关作业的标准 8 四、作业标准类的制订与修订 11 五、作业标准类建立之要领 14 六、作业标准类的教育与执行 15 七、制程能力分析 16 八、以管制图为中心之制程管制程序 20 九、异常原因的追查与纠正行动 23 十、现场各级人员的制程管制权责 24 十一、自主查核与自我管制 29 十二、现场干部不能不会的管理技巧 30 1.何谓制程管制 在制造过程中订定各种技术标准、操作标准、管制标准，并维持制程在管制 状态下，使生产出来的产品，其品质特性能符合规格的要求。 发生异常现象时，立刻追查异常原因，采取改正行动，使制程恢复正常，必 要时修订标准。 1.1制程管制之具体步骤（图一） (定义与择取工程需要之生产条件与品质特性。 (订定作业标准。 (实施标准的教育训练。 (制程能力分析。 (利用较适当的统计方法 (例：管制图)。 (找出异常现象形成的原因，并制定对策。 (不断的品质改善与作业标准修订。 1.2良好制程管制应具备的条件 (主管的决心与热情，明确指示与授权。 (全体成员具备的品质意识。 (标准化的推行。 (查核制度建立与回馈的机制。 制程管制之步骤与内容 | | |了解成品规格 (客户需求) | | | |了解制造流程图 (流程图) | | | |了解技术标准 (技术规范) | | | |了解制程能力 (直方图、管制图) | | | | | | | |建立作业标准计划 | | | |解析制程 (品管七大手法) | | | |作业标准案做成 | | | |作业标准试行 | | | |作业标准登记改订 | | | | | | | |建立训练计划 | | | |实施训练 | | | |训练结果评价 | | | | | | | |人员配置 | | | |设备配置 | | | |分配材料 | | | |分发作业 | | | |分发检测量具 | | | | | | | |建立制程管制计划 | | | |决定管制项目 | | | |决定管制方法 | | | | | | | |决定处置手续 | | | |决定处理方法 | 2.制造流程图与管制方案 制造流程图是一种图标方法，表示制造程序之先后顺序，在工作研究里，作 为改善制程的重要工具。 2.1符号代表意义 (操作－○ (检验－□（量的检查） －◇（质的检查） 2.2管制方案 依制程生产条件及制品品质特性而决定，使用何种管制图、样本数、抽 样计划及管制界限，整理成一个表，称之为管制方案。 工程管理表之例 |工程名 |管 制 项 |管制者 |管 制 方 法 |样本抽取方法及检验方法 |查 核 | |称 |目 | | | | | | | |QC |Q |测 |管|抽 |抽 | | | | |A |定 |制|样 |样 | | | | | |单 |图|数 |间 | | | | | |位 |表| |隔 | | | | | | | | |操 | | | | | | | | |作 | | | | | | | | |员 | | | | | | | | |巡 | | | | | | | | |查 | | | | | | | | |员 | |图 | |号 | | |部位|检查项目 |规 格 |测 定 具 |检查|注 意 事 项 | | | | | | |方式| | |尺|1 |孔 |φ16.|+0.0|内径分厘卡 |抽样|分厘卡需归零 | | | |径 |5 |03 | | | | |寸| | | |-0 | | | | | | | | | | | | | |机| | | | | | | | | | | | | | | | | |能| | | | | | | | | |2 |孔 |φ27.|+0.0|内径分厘卡 |抽样|分厘卡需归零 | | | |径 |5 |01 | | | | | | | | |-0.0| | | | | | | | |02 | | | | | |3 |孔 |120(0.002|检棒及高度规|抽样|高度规需归；检棒需擦拭干| | | |径 | | | |净 | | |4 |平 行 |0.06/1000|检棒及 |抽样|孔妥为擦拭后放入检棒 | | | |度 | |Dial Gauge | | | | |5 |扭曲度(B对A|0.06/1000|检棒及 |抽样|同上 | | | |) | |Dial Gauge | | | | |6 | | | | | | | |7 | | | | | | | |8 | | | | | | | |9 | | | | | | | |10 | | | | | | |外|1 |孔之内面加 |6s |粗度样本 |抽样|不可有深的修痕 | |观| |工 | | | | | |表| | | | | | | |面| | | | | | | |处| | | | | | | |理| | | | | | | | |2 |外 |不可有 |限度样本 |全检| | | | |观 |严重碰伤 | | | | | |3 | | | | | | | |4 | | | | | | | |5 | | | | | | | |6 | | | | | | |备|(注意倒角大小为1C。 |修| | |考|(单位：mm。 |正| | | | |栏| | | | | | | | | | | | |○○公司品管课 |作| |作成 | | | |成| |者 | | 作 业 指 导 卡 |程序 2 |作业名 | |材 |材质 |形状 |尺寸 | | | | | | |料 | | | | | | |图号 |场 名 | | | | | | | | |种类|作 业 顺 序 |记 事 | | |装恒温片之底板、电热器、石棉板、名牌、中板等物|空压调整请技术人员为之 | |准 |的领料及适当容器存放。 |。 | |备 |作业台清理。 | | |作 |检送装配线各润滑部注油。 | | |业 |空气压缩机起动及压力调整。 | | | |装恒温片之底板放在作业台上。 |注意云母片相接长度使用 | |连 |将电热器置于底板上，并使与底板各边距离均等。 |气动起子时要小心谨慎避 | |续 |将石棉板置于电热器上，并使温均齐。 |免碰到身体。 | |作 |将中板置于石棉板上。 | | |业 |用1/4”×1/2” 螺丝套上垫片后用锁于前端。 | | | |用3/16”×1/2” 螺丝套上垫片后穿入中底。 | | | |套入铜垫片及名牌后将3/16D×1/2”。 | | | |取气动起子及10(套扳手将扳手锁紧。 | | | |以高阻计检查有无绝缘。 |锁紧各位置要适当 | | |按1-10顺序连续作业。 |6m/m 扭力6ft-1b | | | |3/16in 扭力3ft-1b | | | | |作 | | | | | |业 | | | | | |图 | | 4.作业标准类制订与修订 4.1作业标准制订： 作业标准类之制订常随组织与人员素质而有不同，原则上技术标准大多 由技术单位订定、作业标准与作业指导书由制造单位订定，会同有关单位检讨 后决定之，...
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