仓库管理办法
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仓库管理办法
ISO9001:2000标准质量管理体系 作业文件 仓库管理办法 制订: 版 本: A0 审核: 编制日期:2002年7月25日 批准: 生效日期:2002年8月1日 成都市第一预应力钢丝有限公司 目的: 为保证本公司物流管理的有效程序,达到公司管理规范化与部门控制相结合的目的 。使仓库作业合理化,标准化,有效地控制库存资金,确保公司生产经营的正常运行, 特制订本办法。 本办法适用于公司生产所需的原材料、半成品、生产成品、工模夹具、工具、辅料 和生产用机具零配件的出入库管理规定。本办法解释权属公司办公室。 第一章:原材料、辅料、生产成品仓库管理制度 一 原辅材料的仓库管理规定: 1、原辅材料入库: 1.1仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证,对进库物 资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验 收。 1.2对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资,有权拒绝办理入库。 1.3火车发运整车物资验收时,必须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状 况验收记录。 2、原辅材料保管: 2.1仓库对入库的原辅材料,要按照材料的类别、型号规格进行分类,进行登记、标识 ,并对仓库进行区域划分,货架标识,定点保管。 2.2仓库保管员应做到勤清理,确保品种清,规格清,储备清,保证无差错、无丢失、 无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。 2.3对仓库里的各类物资保管员必须随时清理,查看,按先进先出的原则进行发货。对 超储物资和低于储备下限的物资,仓库应及时与供销部、财务部门反映,协同相关部门 做好呆滞、积压物资的处理。 3、原辅材料的发放: 3.1车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对 发料。 3.2凡印鉴不全,未经审批或涂改的领料凭证,仓库有权拒绝发料,对有包装的材料实 施回收和交旧领新制度。 二、生产成品仓库管理规定 1、生产成品入库 1.1车间生产的成品物资历必须经质量检验验收,并出具该批产品合格报告后方能入库 ,严格按照合格、不合格或次品分别存放。 1.2入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。 1.3对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号 、注明型号规格和重量。 1.4生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量(包装 和件数编号)、重量及入库时间等详细记录和标识备查。 2、生产成品出库: 2.1仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。 2.2仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价,核实后保质保 量发货。 2.3凡印鉴不全,未经审批或涂改的提货单凭证,仓库一律拒绝发货。 2.4凡不合格的次品发货,必须在提货单上注明使用范围,否则仓库有权拒绝发货。 三、建立健全原始记录,台帐,正确及时反映物资收、发、存动态。按时编报库存物资 月报表。 四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作,并将盘点表上报财务,保存好原始资料( 五年以上)。如实物与财务不符时,及时书面上报物资部查证处理。 五、对不执行规章制度造成的经济损失,由责任人承担其全部损失。 第二章:工具、模具、低值易耗品仓库管理制度 一 模夹具仓库管理规定: 1、模夹具入库: 1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。 1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。 1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日 期。 1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细 记录备查,与新模具分别存放。 1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行 使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。 2、模夹具出库: 2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。 2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入 帐。 2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。 二、工具仓库管理规定: 1、入库: 1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。 1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。 2、工具保管发放制度: 2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。 2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按 工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。 2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重 新领用。 2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交 旧领新。 2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领 用。 三、低值易耗品仓库管理规定: 1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种 、规格、数量、单价入库上帐。 2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。 3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。
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ISO9001:2000标准质量管理体系 作业文件 仓库管理办法 制订: 版 本: A0 审核: 编制日期:2002年7月25日 批准: 生效日期:2002年8月1日 成都市第一预应力钢丝有限公司 目的: 为保证本公司物流管理的有效程序,达到公司管理规范化与部门控制相结合的目的 。使仓库作业合理化,标准化,有效地控制库存资金,确保公司生产经营的正常运行, 特制订本办法。 本办法适用于公司生产所需的原材料、半成品、生产成品、工模夹具、工具、辅料 和生产用机具零配件的出入库管理规定。本办法解释权属公司办公室。 第一章:原材料、辅料、生产成品仓库管理制度 一 原辅材料的仓库管理规定: 1、原辅材料入库: 1.1仓库根据物资采购计划、提单、发票、质量证明书等有关原始供货凭证,对进库物 资核对规格、炉号或批号、型号、质量、包装、件数、合格证及材质证明及重量进行验 收。 1.2对规格型号、质量不符合要求的非计划采购物资,有权拒绝办理入库。 1.3火车发运整车物资验收时,必须注明车号、发站、发货人到站时间和车封、货物状 况验收记录。 2、原辅材料保管: 2.1仓库对入库的原辅材料,要按照材料的类别、型号规格进行分类,进行登记、标识 ,并对仓库进行区域划分,货架标识,定点保管。 2.2仓库保管员应做到勤清理,确保品种清,规格清,储备清,保证无差错、无丢失、 无锈蚀变质。必须做到帐物相符合。 2.3对仓库里的各类物资保管员必须随时清理,查看,按先进先出的原则进行发货。对 超储物资和低于储备下限的物资,仓库应及时与供销部、财务部门反映,协同相关部门 做好呆滞、积压物资的处理。 3、原辅材料的发放: 3.1车间和各用料单位按照主管领导审批核实的数量、品种填写领料单、调拔单、核对 发料。 3.2凡印鉴不全,未经审批或涂改的领料凭证,仓库有权拒绝发料,对有包装的材料实 施回收和交旧领新制度。 二、生产成品仓库管理规定 1、生产成品入库 1.1车间生产的成品物资历必须经质量检验验收,并出具该批产品合格报告后方能入库 ,严格按照合格、不合格或次品分别存放。 1.2入库前应由生产车间做好产品的防腐处理。 1.3对进库成品核对规格型号、件数、质量、重量进行验收入库并对每件产品进行编号 、注明型号规格和重量。 1.4生产成品的批次班次数记载生产部门人员、检验人员、产品型号、规格数量(包装 和件数编号)、重量及入库时间等详细记录和标识备查。 2、生产成品出库: 2.1仓库凭销售部门出具的发货通知及财务部出具的提货单方可发货。 2.2仓库按照销售主管审批核实的提货单数量、规格型号、品种、单价,核实后保质保 量发货。 2.3凡印鉴不全,未经审批或涂改的提货单凭证,仓库一律拒绝发货。 2.4凡不合格的次品发货,必须在提货单上注明使用范围,否则仓库有权拒绝发货。 三、建立健全原始记录,台帐,正确及时反映物资收、发、存动态。按时编报库存物资 月报表。 四、每月进行一次库存物资盘点、核对工作,并将盘点表上报财务,保存好原始资料( 五年以上)。如实物与财务不符时,及时书面上报物资部查证处理。 五、对不执行规章制度造成的经济损失,由责任人承担其全部损失。 第二章:工具、模具、低值易耗品仓库管理制度 一 模夹具仓库管理规定: 1、模夹具入库: 1.1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。 1.2购买新模具、夹具必须经质量检验验收,并出具合格报告由主管签字后方能入库。 1.3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日 期。 1.4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细 记录备查,与新模具分别存放。 1.5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行 使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。 2、模夹具出库: 2.1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。 2.2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货,只作运行记录,不作领料入 帐。 2.3未经生产部门主管签字的领料单,仓库不发货。 二、工具仓库管理规定: 1、入库: 1.1买新工具必须出具发票,由库房根据品种、数量、单价验收,出具入库单并入帐。 1.2重复借用工具由使用部门领用后,不再作入库处理。仓库行使保管职能。 2、工具保管发放制度: 2.1凡属个人使用的工具,一律按工种、使用期限,凭部门主管签字发放。 2.2建立职工个人工具领用卡,领用、退库、注销一律凭证办理手续。职工调离,应按 工具卡数量退回全部工具,方可结帐离开。 2.3因工具本身质量不良或其它不可抗拒的原因造成工具损坏,由部门主管签字,可重 新领用。 2.4气焊工、电焊工所使用的割枪、焊枪、电焊钳、氧气管、乙炔管、压力表等实行交 旧领新。 2.5因个人使用、保管不善导致工具损坏、遗失,应按工具折旧比例赔偿后,可重新领 用。 三、低值易耗品仓库管理规定: 1、低值易耗品由使用部门照计划,报公司批准后,由采购人员购买。库房按照所需品种 、规格、数量、单价入库上帐。 2、仓库凭部门主管签发的领料单发货。 3、低值易耗品采取需用数量足额采购,一次性领用。仓库原则上按零库存处理。
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